Кирпичедельный пресс

 

K 2Se26: вФ

Класс 80а, 19

АВТОРСКПЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ кирпичедельного пресса.

К авторскому свидетельству А. С. Лапочкина, заявленному 10 июня

1931 года (спр. о перв. № 90018).

- О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1932 года.

t г

Предлагаемое изобретение касается кирпичедельного пресса с формами на окружности вращаемого на.горизонтальной оси барабана с поршнями, работающими от помещенного внутри барабана эксцентрика при помощи промежуточных шатунов, с применением образующих бесконечную цепь матриц, перемещаемых синхронно с движением форм.

Изображенный на чертеже барабан, насаженный наглухо на оси 2, несет на себе сквозные (бездонные) формыгнезда 3, расположенные радиально кругом всего барабана. формы делаются разборными путем вставки между щек барабана клиньев 4, служащих боко. выми сторонами форм, . при чем щеки барабана являются торцевыми сторонами. Внутри главного барабана .расположен другой, меньший, барабан 8, насаженный наглухо на оси 9 и несущий на себе шатуны 10 с укрепленными на них поршнями 11, имеющими значение прессующих плоскостей. Шатуны соединены с барабаном 8 и - поршнями 11

:шатунами 12. В шатунах делаются запасные отверстия для соединения с барабаном 8 на случай укорочения шатунов, т. - е. увеличения хода поршней.

Барабаны вращаются, в одинаковом направлении и с одинаковой скоростью, каждый кругом, собственной

1 оси, при чем ось 9 расположена ниже оси 2. Величина разности уровней этих осей зависит от желательной твердости прессовки (чем больше разность уровней, тем больше разбег поршней и тем большая масса глины будет спрессовываться в каждой форме). Расположенное сбоку подвижное дно для форм монти-в руется в виде бесконечной цепи, образуемой плоскими матрицами 16, скре" пленными между собой шарнирными соединениями 17. Цепь с матрицами 76 ходит на барабанах 1У и 78в выемки 19, в которые входят узлы шарниров 17. Вращение барабанов 18п и 18в подчинено вращению главного барабана, таким образом, что скорость движения матриц 16 совпадает со скоростью движения форм 3. Вспомогательный барабан 21 служит для того, чтобы матрйцв1 не отходили от форм во время прессовки

Сечение барабана 21, как видно из чертежа, такое, что во время работы поверхность его будет беспрерывно соприкасаться с матрицами или с их шарнирными соединениями, прижимая их к формам. Барабан 21 получает вращение от вала барабана 18 через промежуточную шестерню (на - чертеже не показана)

Поверхности подвижных матриц, соприкасающиеся с формами, смазываютсв автоматически, скользя по губке, пропитанной смазочныM материалом.

Глина подается с естественной влажностью без добавления воды,с тем, чтобы она имела не тестообразный, а рассыпчатый вид; ее можно подавать прямо из карьера, если в ней нет дутика и . других примесей, требующих предвари- тульного размола на вальцах.

Глина, поступая в питательный ящик 23, попадает ва валы 24, разрыхляется их ребрами и, пррходя через нижнюю часть . ящика, заполняет подходящие под ящик формы 3, когорые при дальнейшем движении барабана (в направлении стрелки) поступают под подвижные матрицы 16. Прикрепленная к краю я,щика 23 пружинящая стальная пласти-; гна 25 служит для срезания лишней глины,: при выходе форм из-под ящика, а тонкие нижние края ящика идут по продольным, прорезам в стенках форм, препятствуя вываливанию глины мимо форм.

- По мере дальнейшего продвижения заполненной глиной формы, глина в ней гпод действием поршня сжимается и уплотняется. Наконец, когда прессо-, вание закончилось, подвижная матрица отходит, и при дальнейшем продвижении . формы спрессованный кирпич посте-, *енно выталкивается поршнем на коневейернущ ленту 26, двигающуюся в одном направлении с барабаном и с одинако-, вой с ним скоростью.

Затем пустая форма идет кверху и поршень из нее постепенно выдвигает-, <я. Максимальное пустое пространство в форме наступает в верхней мертвой; точке под питательным ящиком, где она снова заполняется глиной и процесс

@продолжается таким. путем беспрерывно.., При:желании увеличить ход поршней, т.-е. увеличить свободное пространство в формах во время прихода их в верхнюю точку, нужно, одновременно .с укорочением шатунов и опусканием оси 9 книзу,,подвинуть ee,íàñòàëüêo же вправо, при этом ход поршня и свободное пространство в формах увеличатся, а окончательная толщина спрессованного кирпича будет прежняя, т.-е. стандартная. Если же длина по местным, условиям потребует очень значительного увеличения хода поршня, то вместо сдвижения оси 9 вправо, нужно увеличить количество -матриц бесконечной цепи таким образом, чтобы матрицы захватывали не три, а четыре формы, при чем последняя, захваченная матрицей, форма будет не ка горизонтальной линии А — В,а ниже этой линии. Все остальное делается, как и в первом случае, т.-е. шатуны укорачиваются, а ось 9 настолько же опускается книзу.

Предмет изобретения.

1. Кирпичедельный пресс с формами на окружности вращаемого на горизонтальной оси барабана, заключающими прессующие поршни, работающ е от помещенного внутри барабана эксцентрика при помощи промежуточных шатунов, с применением образующих бесконечную цепь матриц, перемещаемых синхронно с движением форм, отличающийся тем, что означенная бесконечная цепь, образуемая плоскими матрицами 76, расположена наклонно сбоку, барабана с формами 3, и для поддержки работающей матрицы во время нажима на нее формуемой массы под действием поршня предназначен барабан 21 с выем-, ками для шарниров 17, связывающих матрицы.

2. Форма выполнения кирпичедельного пресса по и. 1, отличающаяся тем, что ось 9 служащего эксцентриком барабана 8, несущего шатуны с поршнями 11, помещена ниже оси 2, на которой насажен барабан, несущий формы 3, при чем полшипники оси 9 с еланы перемещаемыми как в вертикальном. ",ак и в горизонтальном направл ниях.