Устройство для изготовления брикетов и строительных камней

 

80602

Класс 80а, 19

ABTDPQH0E СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для изготовления брикетов и строительных

l камней.

K авторскому свидетельству А. Н. Леуеа и И. С. Юдина, заявленному 21 марта 1929 года (заяв. свид. № 43231).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 мая 1933 года.

Предлагаемое изобретение касается устройств, в которых прессование изделий из нескольких слоев различного материала производится в расположенных по окружности вращающегося барабана формах, имеющих дно, передвигаемое шатуном от эксцентрика на валу барабана.

На схематическом чертеже фиг. 1 представляет продольный разрез предлагаемого устройства; фиг. 2 — вид всего устройства сверху; фиг. 3 — поперечный разрез барабана в станине через полость загрузочного приемника.

Устройство для изготовления брикетов и строительных камней состоит-из бака 1 и бункеров 2, 3, 4 -(фиг. 1). Бак, имея перегородки 5 и фильтр б, служащие для механической очистки применяемой жидкости, сообщается трубопроводом с приспособлением 8 для смачивания движущихся форм 9 барабана

10, состоящим из цилиндра 48, со вставленными в него двумя поршневычи дисками 11, 12, неподвижно закрепленными на трубчатом штоке 13, шарнирно соединенном с трубчатым шатуном 14,движимым кривошипом.. 15, укрепленном на

- вращаемом валу 16. Междудисковое

420 пространство через эластичный шланг

20 постоянно соединено с трубчатой полостью шатуна 14, на конце которого расположено сопло 21, служащее для разбрызгивания и введения жидкости в формы 9. Для действия сопла 12 в момент нахождения его в движущихся формах 9, палец кривошипа 15 снабжен сквозными прорезами 49, которые, перекрываясь, сообщают трубчатую полость шатуна 14 с соплом 21.

Бункер 2 служит для нанесения на внутренние поверхности форм 9 облицовочной массы. Приспособление для такого нанесения состоит из пружинящих щеток 23 на валу 24, движущихся в закрытой полости, примыкающей к барабану и образованной дугообразным днищем 25 бака 1 и криволинейным жолобом-щитом 2б. Для регулировки количества поступающего к щеткам порошка служит подвижная заслонка 27, могущая замыкать проход 28.

Бункер 3 служит для загрузки основной массой форм 9 и. состоит из двух отделений: сырьевого приемника и питающей части, образованных системой продольных ножевидных прутьев 29, между которыми движется, для дробле,ния и дозировки ножевидные пальцы 30, закрепленные на вращаемом валу 31, расположенном в нижней, питающей части бункера 3 снабженной ножом 32.

Для догрузки форм слоем массы и для придания нужной толщины изделию служит загружаемый массой бункер 4, при чем формы, проходя под ним, продолжают еще быть открытыми, вследствие того, что штемпеля «33 опущены.

Для регулирования степени наполнения форм и для предупреждения высыпания при полной их загрузке служит подвижная дугообразная, перемещаемая зубчаткой 35, заслонка 34, которая, примыкая к периферии барабана 10, прохо. дит в полость бункера 4, где и соединяется шарнирно с направляющимматериал щитом 36 (на фиг. 1 заслонка 34изображена.в среднем положении, при котором формы не загружаются .доверха, проходя в полости бункера 4, несмотря на опускание прессовых,штемпелей 33). Барабан 10 с формами 9 по периферии и со вложенными в них штемпелями 33, закрепленный (фиг. 2) между колесами

37 — 37, вращаемыми на двух неподвижных цилиндрических эксцентриках 38, 38, имеет внутри себя муфту 39, свободно насаженную на валу 40, при чем штемпеля 33 подвижно сочленены с последней шатунами 41. Для принудительного вращения муфты 39, сообщающей колодкам возвратно-поступательное движение, а также для придания необходимой устойчивости от толчков при фор= мовании, муфта 39 снабжена двумя пальцами 42 — 42, заключенными между роликами 43 — 44, сидящими на осях, движимых, вместе с барабаном 10. Барабан 10 последовательно сцепляется с двумя катками 45 — 46, на цилиндрической поверхности которых расположены для форм 9 содействующие прессованию упорные колодки 47, 47.

Для пуска в ход описайного устройства при загруженных бункерах 2, 3, 4 и баке 1 приводят при помощи цепных и зубчатых передач в движение барабан

10 со сцепленными с ним катками 45,46.

Движущиеся формы открываются к моменту действия сопла 21, при чем жидкость, заполнившая пространство через клапан 17, между днищем цилиндра 48 и диском 11, выжимается через клапан, 18 при приближении диска 11 к днищу цилиндра в междудисковое пространство, выходя-оттуда через открывающиеся прорези 49 ведущего пальца кривошипа в сопло 21 для его действия. После заливки внутренних поверхностей форм 9 пружинящие щетки наносят на нихоблицовочную массу 22, после чего.формы заполняются через питающую часть бункера 3 основной массой, при чем пальцы 30, дробя, дозируют через систему ножевидных прутьев поступление массы из сырьевого приемника.

Далее загруженная в формах масса, предназначенная для образования среднего слоя фабриката, поступает под двустороннее сжимающее действие штемпелей 33 и колодок 47 катка 45, после чего вторично формуется штемпелями

33 при действии башмаков 47 и катка

46 в формах 9, после чего полученное изделие выталкивается из полости барабана-10.

Предмет изобретения..

Устройство для изготовления брикетов и строительных камней, у которых внутренняя часть состоит из иного материала, чем поверхностный слой, путем прессования в формах, расположенных на периферии вращающегося барабана и имеющих дно, подвижное при помощи шатунов, сочлененных с эксцентриком,— отлмчающвввя совокупным применением: а) приспособления для смачивания форм соответствующей жидкостью, состоящего из. питаемого жидкостью бака 1, цилиндрй 48 с движущимися в нем спаренными поршневыми дисками 11, 12 на трубчатом штоке, полость которого сообщается через гибкий рукав 20 иполость трубчатого шатуна 14 с соплом 21, для периодичности же действия последнего служат перекрываемые при движении кривошипа прорези 49 в пальце; б) приспособления для последующего затем нанесения на дно и стенки формы облицовочной массы, поступающей из бункера 2 с заслонкой 27, состоящего из пружинных щеток 23 на валу 24, движущихся в закрытой, примыкающей к барабану 10, полости, образованной вогнутым днищем 25 бака 1 и криволинейным жолобом-.щитом 26; в) бункера 3

1d /7

Тип. сИскра». для главной массы изготовляемых изделий с решеткой 29 и движущимися между ее прутьями пальцами 30 на валу 31; г) бункера 4 для добавки массы в формы, с заслонкой 34, регулируемой зубчаткой

35; д) барабана 10 с формами 9, штемнеля 33 коих сочленены шатунами 41 с эксцентриковой муфтой, пальцы 42, 42 которой помещаются между ведущими

43 и упорными 44 роликами барабана

10 и е) двух катков 45 и 4бс упорными колодками 47, 47.