Установка для приготовления солода

 

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 6а, 10

Заявлено 19.1Х.1966 (№ 1103232/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 10.1.19б8. 1ПК С 12с

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 663А33.7(088,8) Автор изобретения

И. Ю. Гарьенис

Пивзавод «Таурас»

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА

Известны установки для приготовления солода, включающие устройства для увлажнения зерна и высушивания солода и камеру для проращивания зерна.

Предлагаемая установка компактна, повышает производительность и увеличивает выход солода, а также позволяет уменьшить расход электроэнергии, теплоэнергии и воды

Это достигается тем, что все устройства смонтированы на общей станине в общей вертикальной колонне, причем устройство для замачивания зерна расположено внутри камеры для проращивания, а устройство для сушки солода — под этой камерой. Устройство для замачивания зерна состоит из вертикального цилиндрического замочного резер-. вуара с ситовым днищем, вертикального шнека, трубы для подачи воды и перфорированной трубы для подачи сжатого воздуха, установленных под ситовым днищем, двух течек с ситовым днищем для загрузки замоченного зерна в камеру для проращивания и желоба с ситовым днищем для сбора сплава, уста;товленного с внешней стороны замочного резерву ар а.

Камера для проращивания зерна состоит из кольцевой шахты, разделенной на секторы при помощи ложных днищ, выполненных в виде поворотных лопастей, укрепленных на валиках, кольцевой перфорированной трубы, расположенной с наружной стороны верхней части шахты, для орошения наружных стенок шахты водой, и желоба для сбора этой воды, расположенного с наружной стороны нижней части шахты. Вода подается из подснтового желоба устройства для замачивания зерна.

Устройство для сушки солода состоит нз цилиндрической камеры с коническим днищем. Верхняя часть камеры выполнена ситовой и закрывается кольцевым коробом, слу10 жащим воздушно-газовым каналом. Над конусным днищем располо>кено сиговое конусное днище, а в центральной части камеры под замочным резервуаром смонтировано цилиндрическое сито с коническим днищем, внутри

15 цилиндрической части сита укреплены вертушки, а внутреннее сито и межситовое TlpGстранство соединены вертикальным шнеком с коническим днищем камеры. B нижней части конического днища расположены течки для

20 солода и для удаления ростков, а также вентилятор для подачи сушильного агента под коническое ситовое днище. Отводится отработанный сушильный агент другим вентилятором из воздушно-газового канала.

25 На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фнг. 2 — — разрез по

Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Установка состоит из устройства 1 для за30 мачивания зерна, камеры 2 для проращивания зерна и устройства > для сушки солода, 204274

Устройство для замачивания нечо в виде цилиндрического замочного реве;.?нуара 4 с с IToBb111 днищем 5 и двумя выгсузсчными течками 6, имеющими ситсвьlе днища 7. В центре резервуара 4 установлен

BPpTIIIi3o1bHbi1l IlIHCK 8, BIIH3? ны окна для забора замоченного зерна. Под ситовсе днище резерзуара подведена труба 9 для подачи и выпуска воды, а для подачи с?катсгс воздуха — псрфсрированная Tp) 03

10. С внешней стороны замочного резервуара под течками б расположен желоб 11 с ситовым днищем для сбора сплава. Шнек приводится в дви?кение приводом 12.

1(амера для проращивания зерна состоит из кольцевой шахты 13, разделенной па секторы ложными днищами 14, выполненными в виде укрепленных на вали <ах поворотных лопастей 15. С нару?кной стороны верхней части шахты 18 установлена перфорированная труба 16 для орошения наружных стенок шахты водой, а с наруяной стороны нижней части шахты — желоб 17 для сбора этой воды. Вода для орошения подается из подситового пространства желоба 11.

Устройство для сушки сслода содержит цилиндрическую камеру 18 с конусным днищем 19. Внутри этой камеры под замочным резервуаром 4 установлено цилиндрическое сито 20 с конусным днищем 21. Верхняя часть цилиндрической камеры 18 выполнена ситовой и покрыта кольцевым коробом 22, образующим воздушно-газовый канал. Над конуcным днищем 19 расположено ситовое конусное днище 28. Внутри цилиндрического сита 20 смонтированы вертушки 24, а конус. ное днище 21 и межситовое пространство соединены вертикальным шнеком 25 с конусным днищем 19. Последнее снаб?кено выводной течкой 26 для солода. Удаляются ростки из подситового конусного днища 19 при помощи течки 27.

Для подачи сушильного агента под ситовое конусное днище 28 служит вентилятор 28, а для удаления отработанного сушильного агента из воздушно-газового канала — вентилятор 29.

Работает установка следующим образом.

Зерно непрерывным потоком поступает 3 центральную часть замочного резервуара 4, а противотоком подается вода из трубы 9 и сжатый воздух из перфорированной трубы 10.

Замоченное зерна с ситового днища 5 заби. рается вертикальным шнеком 8 и поднимается равномерно на течки б с cHToBbl;, днищами 7, на которые вода с замоченного зерна стекает обратно в замочный резервуар 4. Далее замоченное зерно с этих течек поступает в кольцеву1о шахту 13 для непрерывного проращивания с накоплением углекислоты.

Про;?ссшее зерно направляется В цилиндрическую камеру 18 устройства для сушки солода, где оно высушивается по подобранному режиму. Готовый высушенный солод

4 равномерно удаляется из устройства шнеком

25 через течку 26.

При изготовлении зеленого солода установка работает аналогично, но в этом случае устройство для сушки служит как камера проращивания, вентилятор 28 подает кондиционированный воздух, а вентилятор 29 забирает отработанный. В зависимости от подобранного технологического режима проращизания зерна, кольцевая шахта 18 может быть выполнена с наружными и внутренниMH степками из сит и снаружи 33KpbIT3 Воздушными каналами для проветривания слоя прораста1сщсго зерна кондиционированным воздухом.

Предмет изобретения

Установка для приготовления солода, состоящая из камеры проращивания и устройств для замачивания зерна и сушки солода, Отлича1ошаяся тем, что, с целью компактности установки, повышения производительности, увеличения выхода солода, уменьшения расхода электроэнергии, теплоэнергии и воды, все устройства смонтированы на общеи станине таким образом, что устройство для замачивапия зерна помещено внутрь камеры длч проращивания, а устройство для сушки солода — непосредственно под последней так, что образуется общая вертикальная колонна, при этом устройство для замачивания зерна состоит из вертикального цилиндрического замочного . резервуара с ситовым днищем, подведенной в подситовое пространство замочного резервуара трубы для подачи и выпуска воды, установленного по вертикальной оси резервуара шнека, расположенных в верхней части двух выгрузочных течек с ситовым днищем, предназначенных для перевода замоченного зерна в камеру для проращивания, установленного с внешней стороны замочного резервуара желоба с ситовым днищем для сбора сплава, и перфорированной трубы для подачи сжатого воздуха в подситовое пространство замочного резервуара; камера для проращивания зерна состоит из кольцевой шахты, разделенной на сектора при помощи ложных днищ, выполненных в виде укрепленных на валиках поворотных лопастей, расположенной в верхней части шахты с наружной ее стороны кольцевой перфорированнои трубы для орошения наружных стенок шахты водой, подающейся из подситового желоба устройства для замачивания зерна и расположенного в нижней части шахты с наружной ее стороны желоба для орошающей воды, а устройство для сушки солода состоит из цилиндрической камеры с коническим днищем, верхняя часть которой выполнена ситовой, покрывающего эту часть кольцевого корсба, служащего воздушно-газовым каналом; вмонтированного внутри, выше конусного днища, ситового конусного днища; расположенного в центральной части камеры под замочным резервуаром цилиндри-.

204274 ческого сита с коническим днищем: вмонтированных внутрь его вертушек; rãðò»-;êàëüíîro шнека с выводной течкой для солода, соединягощего пространство внутреннего цилиндрического сита и межситового пространства с коническим „ нищем; установленной в нижФиг 2

17

/ / Д»1

Фиг. 1

Составитель 3. Салимовская

Редактор В. Ф. Чулкова Техред T. П. Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и Н. В. Черняк

Заказ 4217/2 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

12 б

А :,» = 7 А

1 1,, Z5

27

2В ней части конического днища течки для уда. ления ростков; вентилятора для подачи сушильного агента под коническое ситовое днище и вентилятора для отвода отработанного сушильного агента из воздушно-газового канала.