Установка для солодоращения

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ CBV.,ЯЕ ГЕЛЬСТБУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

1,л. ба 10

Заявлено 04ЛХ.1967 (¹ 1182089/28-13) с присоединением заявки о

Л ПК С 12с

УДК 663.433.12 (088.8) Приоритет

Опубликовано 16.1.1969. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 2Х1.1969

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

10. И. Савинков, C. С. Чаплыгин, H. М. Зайковский, Е. А. Касьянов, 1й. А. Фоменко и Ф. М. Гурченков

Ленинградское специальное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации

Авторы изобретения

Заятшч ель

УСТАНОВКА ДЛЯ СОЛОДОРАЩЕНИЯ

Изобретение предназначено для производства солода непрерывным способом.

Известны установки для солодоращенши, содер>кащие многоярусно расположенные и последовательно установленные в горпзонг aëüíûå ряды тележки для зерна, бункера для загрузки замоченного и приема проращен.roго зерна и устройство для периодического перемещения освобожденных от зерна тележек по ярусам.

Предло>кенная установка позволяет ускорить процесс проращиванпя зерна и увеличить коэффициент использования производственных площадей. Это достигается тем, что яруса установки последовательно сообщены между собой установленными в конце каждого из них по ходу движения зерна промежуточными бункерами, дополнительно выполняющими функции ворошптелей. Над бункерами установлены шиберы-сбрасыватели зерна. Проме>куточные II загp) зочный бункера снабжены выдвижными шиберами для регулирования толщины слоя проращиваемого зерна и шнеками для равномерного распределения его в бункерах. Тележки в ярусах примыкают друг к другу с образованием желобов, каждый из которых снабжен шнеком-ворошителем.

В предло>кенной установке устройство для периодического перемещения пустых тележек с яруса на ярус выголнено в виде двух лифтов, расположенных с противоположных сторон ярусов по всей пх высоте. Один из лифтов устaêoâëåí око",о загрузочного бункера и дополнительно производит подъем тележки с нпжнсго по ходу технологического процесса яруса на верхний под загрузочный бункер.

Па чертеже представлена конструктивная схема предложенной установки.

Установка содержит движущиеся по рельca i re re» r и 1 с двухтя боковыми бортами, загрузочный бункер 2, в который гидротранспортером 8 и транспортером-влагоотделите1> лем 4 загружается предварительно замоченное зерно, бункер 5 для приема проращенного зерна, установленные по ходу движения зерна промежуточные бун еры 6, выполняю:.цпе дополнительно функции ворошигелей.

20 Над бунксрамп расположены шиберы-сбрасызaòåë» 7, ". сами бункера снабжены выдвижнызш шибера.rri 8 для регулирования толщины слоя проращ; ваемого зерна и шнеками 9 для равномерного распределения его в бунке25 рах.

Установка содержит также камеры 10 для аэрации проращиваемого зерна, увлажнигели

11, у стройство для перемещения пустых телее«, состоящее пз двух лифтов 12 и 18, рас234977 положенных с противоположных сторон ярусов по всей их высоте.

Тележки примыкают друг к другу с образованием желобов, каждый из которых снабжен шнеком-ворошителем 14.

Установка работает следующим образом.

Зерно гидротранспортером 8 из замочного отделения подается на транспортер-влагоотделитель 4, который переносит зерно в загрузочный бункер 2. Из бункера зерно подается в тележки, которые катятся по специальным рельсам.

Толщина слоя зерна в тележках регулируется выдви>кными шиберами 8, а равномег>г- ое распределение зерна в тележках осушествляется шнеками 9.

Посредством камер 10 для аэрации, увлажнителей 11 и ворошителсй 14 по пути движения тележек осуществляется увлажнечие и ворошение зерна. Тележка, загруженная зерном, дойдя до проме>куточного бункера б, разгружается шибером-сбрасывателем 7.

Пустая тележка по рельсам входит в лифт

12 и опускается им на один ярус ни>ке. Пустой лифт 18 тоже опустится вниз на один ярус. Из лифта 12 тележка гидравлическим толкателем переместится под промежуточный бункер 6, который также как и бункер 2 имеет шибер 8 и шнековый разравниватель 9.

При движении тележки по следующему ярусу также производится увлажненпе и ворошение зерна. B конце яруса шибер-сбрасыватель

7 сбрасывает зерно в промежуточный бункер

6, который находится на этом ярусе. Пустая тележка заходит в лифт 1> и опускается на ярус ниже. Лифт 12 (пустой) тоже опускается на ярус ниже. Цикл повторяется, и лифт 12 спускает пустую тележку на первый этаж.

Через промежуточный бункер б пустая тележка в последний раз наполняется проросцгим зерном, еще раз проходит стадию увлажнения — ворошення — увлажнения н остап",", aпвается над приемным бункером 5, в которь и проросшее зерно выгру>кается шнбером-сбрасьгватслем 7. Пустая тележка заходит в лифт

1;> и поднимается им вновь на верхний этаж.

Проросшее зерно из приемного бункера 5 шнеком подается на сушильные > становки.

Предмет изобретения

1. Установка для солодоращення, содер>капгая многоярусно располо>кенные и последовательно устаповленные в горизонтальные ряды тележки для зерна, размещенные под ярусами камеры для аэрации проращиваемого зерна, бункера для загрузки замоченного и приема пророщенного зерна и устройство для периодического перемещения освобожденных от зерна тележек по ярусам, от.гичающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, повышения производительности установки и ускорения процесса проращивания голода, яруса последовательно сообщены между собой установленными в конце каждого из них го ходу движения зерна промежуточными бункерами, выполняющими дополнительно функции ворошителей; над бункерами установлены шиберы-сбрасыватели зерна, а все проме>куто шые и загрузочный бункера снабжены выдвижными шиберами для регулирования толщины слоя проращиваемого зерна и шнеками для равномерного распределения его

30 в тележках, причем тележки в ярусах установлены примыкающими друг к другу с образов пнем желобов, каждый из которых снабжен

i øеком-ворошителем.

2. Установка по п. 1, от.гичаюшаяся те г, что

35 устройство для периодического перемещения пустых теле>кек с яруса на ярус выполнено в виде двух лифтов, расположенных с противополо>кных сторон ярусов по всей их высоте, причем один из лифтов установлен около за40 грузочного бункера и дополнительно производит подъем пустой тележки с нижнего по ходу технологического процесса яруса на верхний под загрузочный бункер.

234977

Составитель Н. Селиверстова

Редактор С. А. Сюткина Техред Л. К. Малова Корректор Т. Д. Чунаева

Заказ 740/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министроз СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2