Установка для непрерывного приготовления солода

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

М Кл. С!2с 1 00

Заявлено ЗОЛ Х.1966 (№ 1104385/1221479)28-13) Приоритет

Комитет оо делам изобретений н открытий ори Совете Ииниотрое

СССР

УДК 663 433.12(088.8) Опубликовано 19.I.1972. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 2.III.1972

Авторы изобретения

Иностр анцы

Иштван Барва, Гуила Фекете и Бела Калеж (Венгерская Народная Республика) Иностранная фирма

«Мадьяр Орсзагос Сорипари Валлалат» (Венгерская Народная Республика) Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА

Известны установки для непрерывного приготовления солода, состоящие из многоярусно расположенных по ходу технологического процесса камер для замачивапия с чаном для мойки, проращивания и сушки с установленными внутри них ленточными транспортерами.

Для интенсификации процесса выращивания и получения при этом более качественного солода в предлагаемой установке камеры отделены одна от другой перегородками с перепускными отверстиями для перемещения через них обрабатываемого зерна. Транспортеры расположены наклонно в сторону перемещения материала к отверстиям. Над каждой лентой укреплено устройство для последовательной передачи зерна IIQ транспортерам и перемешивания его, представляющее собой ролик с пластиной.

Моечный чан следует снабдить направляющими наклонными пластинами для подачи зерна на мойку и системой перфорированных труб, размещенных под этими пластинами н служащих для подачи промывной воды, а также дополнительной емкостью для замачивания с ленточным транспортером.

Целесообразно транспортер каждой камеры выполнить из сетчатой ленты, рабочую ветвь установить на поддерживающих роликах, а холостую — «a несущих роликах, снабдить боковыми пластинами, разгрузочный конец — бункером; под приводным барабаном расположить вращающуюся щетку для очистки ленты от солода, а холостую ленту транс5 спортера снабдить системой труб для дезинфекции, промывки и увлажнения воздуха.

Ролик для последовательной передачи зерна по транспортерам и перемсшивания его можег быть установлен с возможностью пере10 мещения в вертикальной плоскости относительно поверхности ленточного транспортера и в горизонтальной — относительно оси приводного барабана.

Между разгрузочным и загрузочным конца15 ми ленточного транспортера следует шарнирно установить два щI:òêà, образующие канал для перемещения солода. Один из щитков связать при помощи направляющей пластины с роликом перемешпваппя зерна, а второй

20 снабдить запирающеи .-1ластиной, ограничивающей eI.o персмещсш;е.

Камеру для проращпв",íIIÿ -.epIIa целесообразно снабдить устройством для подвода I; нее кондиционированного воздуха и выпол25 нить с отверстпямп для отвода отработанного воздуха, Камера для сушки может оыть снабжена пластиной со щитком для направленного под вода зерна, а расположенный в этой камере

30 транспортер — поддерживающими роликами и

326779

p0 lHIcoM JIJlsl перемешивания зерна, Б xaxiepe для сушки целесообразно установить вентилятор и вытяжную трубу, снабдив их теплоОомеппиками. 111?и этОм между Вытя?кпои трубой и теплоооменником, à также B выводнои ветви транспортера следует смонтировать регулирующие щитки, а вентилятор снабдить трубопроводом так?ке с регулирующими щитками.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — камера замачивания с чаном для мойки; на фиг. 3 — камера для проращивания; на фиг, 4 и 5 — то же, разрезы; на фиг, б — камера для сушки, Установка состоит из многоярусно располо?кенных по ходу технологического процесса снаб?кенной чаном 1 для мойки камеры для замачивания 2, камеры для проращивания 3 и камеры для сушки 4 с ленточными транспортерами 5, 6, 7 и 8. Между камерами уста»0BJle»BI перегородки 9 с перепускными отверстиями для прохождения через них из камеры в камеру обрабатываемого зерна.

Транспортеры установлены с уклоном в сторону этих 0TBcpcгий. Над каждым транспортером 7 у выходного конца камеры проращивапия расположено устройство для последовательной передачи зерна с одного транспортера па другой и перемешивания его, выполненное в виде ролика 10 с лопастями. Скорость этого ролика больше скорости приводного барабана транспортера, а его ось несколько смещена в сторону, противоположную направлению движения этого транспортера.

Моечпый чан 1 снабжен приемным бункером 11 с питающим роликом 12 (по ширине ленты транспортера) и плитой 13 для регулирования количества подаваемого материала, входящей в отверстие этого бункера. Наклонно в направлении подачи материала под бункером 11 установлена иластина 14 с направляюшими планками 15, установленными под углом к ней. Под этими направляющими планками смонтп1?ована система HepgopHpoBBHHbIx труб 16 для подачи промывной воды.

Чан служит для мойки зерна, частичного замачивания его и для отделения легких зерен, а также дезинфекции его. Установленный в моечном чане транспортер 5 проходит под водой. Он состоит из перфорированной ленты или проволочной сетки и снабжен ведущим барабаном 17, направляющим роликом 18 и поддерживающими роликами 19.

Под барабаном 17 установлена вращающаяся щетка 20 для очистки нижней ленты транспортера от приставшего к ней материала.

Камера для замачивапия " состоит пз нескольких, например двух, чанов, каждый из которых выполнен»о типу моечного чапа 1 и снабжен транспортером 6. Последний llpllмерно на - /з длины проходит в горизонтальной плоскости. О снабжен ведущим барабаном 21, а также направляющими 22 и од5

65 держивающими 28 роликами. Под барабаном 21 имеется щетка 24. Чаны сообщены между собой и с камерой проращивапия желобом 25 с откидной пластиной.

Камера 3 для проращивания зерна состоит из ряда секций, размещенных одна над другой и снабженных индивидуальными, наклонllo установленными ленточными транспортерами 7. Скорость последних можно изменять для поддержания необходимой толщины слоя проращиваемого материала и регулирования температуры в соответствии с качеством зерна и сортом получаемого солода. Наклонное расположение ленты транспортеров способствует созданию благоприятных условий для проветривания проращиваемого зерна. Для регулирования толщины поступающего материала на транспортер 7 первой секции камеры для проращивания во входном бункере 26 установлена скользящая пластина 27.

Транспортеры 7 выполнены из перфорированной стальной ленты или проволочной сетки. Каждый такой транспортер имеет ведущий барабан 28, натяжной барабан 29 и поддерживающие ролики 30. Последние (как и ролики 28 транспортеров 6 камеры для замашвыппя) могут быть установлены таким обP230 iI, НТ00В1 лепта coBePIIIBJIB BQJIH006PQ3Hoe движение. Под барабаном 28 смонтирована щетка 31, и пад холостой лентой транспортеров †-система труб 82 для дезинфекции, ополаскивания ленты и увлажнения воздуха.

Находящийся над барабаном 28 ролик 10 смонтирован с возможностью его смещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Между разгрузочным концом транспортера 7 и роликом 10 установлена изогнутая направляющая пластина 83, щиток 34, шарнирно соединенный с этой пластиной, клин 35, ограш;чивающий щиток с боков, дополнительный циток 86, закрывающий разгрузочное отверстие верхней ленты и пространство под нижней лентой. Между. щитком 86 и холостой лентой транспортера размещена эластичная пластина 87, ограничивающая пространство под лептой.

Пластина 87 и перегородка 38 образуют с холостой лентой верхнего транспортера 7 камеру. Для удаления воды эта перегородка установлена наклонно. Ролик 10 по длине равен ширине лепты транспортера 7. Управление работой этой камеры осуществляют с пульта управления 89, в котором установлено тормозное и приводное устройство.

Поддерживающие ролики 80 расположены на держателях 40 с некоторым уклоном к продольной осевой линии ленты транспортера. С боковых сторон ленты имеются направляющие плас Тины 41, слегка наклоненные таким образом, чтобы придать в поперечном се lell»ll сло.о со-.îäà трапецпсвидную форму.

У разгрузочных концов лепт транспортеров 7 имеются загрузочные бункеры 42.

Ка»сра для проращивания сообщена с установкой для кондиционирования воздуха, размещенной в отсеке 48. и выполнена с в .одным 44 и выходным 45 отверстиями для воздуха, причем эти отверстия рясположстты ня противоположпых сторонах камеры.

В отсеке 48 установлен ветттилятор 45 ч мера кондиционированля 47 воздуха. K вентилятору 4б подается воздух из канала 48, и который он .поступает из ниже расположенной секции для проращивания, и частично (или полностью) свежий воздух ил:! из канала 49, или из канала 50, т. е. от трех рязгптчных источников. В трубопповодах, соединяющих каналы 48, 49 и 50 с ве ITH.aIITono» 4б, имеются щитки 51, 52 ч 58, дяюптие воз»o?(ность подавать воздух с различной температурой.

Таким образом, толщину слоя прорапптвясмого материала, скорость ленты, подачу материала, температуру и влажность воздi.KR можно регулировать. Для пепехода солода в следующую камеру под выходным концом транспортера 7 нижней секции камеры ït?оращивания установлены направляющая пластина 54 и взвешивающий щиток 55.

Камера для сушки 4 (см. фиг. 6) состоит тз нескольких, например двух, секций с лндивидуальными транспортерами 8, лента каждого из которых может быть изготовлена, например, из проволочной сетки.

Транспортер 8 имеет приводной бапяо".и 55 и направляющие ролики 57 и 5R. Число направляющих роликов 58 oHoeqeляет кличсство переворачивапий мятепиала во BDBMH сушки его.

Под выходным концом нижнего трянспоптеря 8 устяновлетля трянспортиг?1 ютцая с1 стема 59. Камера проращивания отделена от камеры сушки изолированной перегородкой.

В изолированных от кямеоы сушки отсе:(ах установлены вентилятор б0 с ряд! RTO" ом б1 4о и системой трхбопроводов и вентилятоп б2 с радиатором 68 и также слстемой тпубопроводов.

Входное отверстие б4 для воздуха каждой секции камеры расположено в нижней части 45 торцовой стороны (под транспортером), я выходное бб в верхней части торцовой стороны (над транспортепом). В секциях камеры сушки установлены также теплообмештики 65 и б7 и вытяжные трубы б8 и б9. 50

Система трубопроводов выполнена со тцитком 70 для регулирования количества подводимого извне к вентилятору б0 воздуха, щпгКоМ 71 для регулирования количества воздуха, выходящего напужу и почводчмого к теплообменнику б6, щитком 72 для регулиповяния количества воздуха, подводлмого к вентилятору б2, и щитком 78 для подвода отпаботанного воздуха к последнему. Кпоме того, имеются щиток 74, ттазттачегтие котопого близ- 6о ко к назначению щитка 71, и щиток 75, аналогичный щитку 78.

Работает установка следутощим образом.

Зерно из бункера 11 ссыпается пя план- . ки 15 и попадает под действие струй, выте- 65 кающих из Tпуб Iб. Легкие зег на всплывают

И УДаЛЯЮтСЯ ЧЕРСЗ ПЕРСТИПтгОС УстРОйстВО, R тяжелыс ".åíòî÷íûì транспортспом выводятся из чана 1 и попа.,яют в камеях 2:тля RR" ма птвания. Замочснное зер то по ?келоб 25

{гтрт! откидной планке) попадает в бункер ?б камеры для проращива ия и B в!!де слоя. толщина которого регулируется ттлясттщой 27, перемещается транс 7. По мере ттсремещения слой разрьтхляется (так как Re»TR совертпает ппи помощи noa!!HOB 80 волнообразное чвижение) и уплотняется.

Прп передаче слоя с одного на другой транспортер с помощью 1?олттт(я 10 ои псреВорячттвя ется. Тяк кят(скопостт по, 1111(я 10 больше скорости тпапспортсря 7, то вепхний слой материала ня выше ряспоожеттттом транспоптепе, пгойчя по пласт!иге 88, оказт.твается нижним слоем ня пи?ке пясположеиНОМ тпаНСПОРтЕПЕ, Я Ннжг Ий С. Ой МЯТЕРттЯЛа попадает под пластину 88 и cTЯ;топится ии.кЧИМ СЛОЕМ На НИ?КЕ РаСЧГ O?KC»HO?I тРаНСПОптере. Не извлеченные из OTBe cT»!I ленты транспортепов 7 Beo!IR отчеляются тцеткой 81 и вымываются струямч жидкости, Hоступяющей из системы Tпуб 82. B к ттопьтс отта поступает непрерывно и,ти ттепттодттчески. Чспе.". рязмептенный ня т янспоптепях 7 слог! гятсриала ппоходчт теплый воRëë. постхгяютции

ПОД ЛЕНТУ В KR?K7VIA СЕКЦттЮ ЧЕпЕЗ ВХОДПОЕ отвепстче 44 п гдалятощийся ттз простпяттствя над лет той чепез выходное отвепстие 45.

К вентттляторч 4б подается воздух из канала 4R. B котором он собипается го выходе

ИЗ НнжЕ PRCПОЛОжЕттттО1 СЕКЦИИ ттг ОПЯтт!ИВЯния (с добавками It.тт! без иих свежего Bo"-лiхя). Вентилятоп !IRI!етает воздух в т(язеп кондигтионировягтття, я из нее Во вхо ттое отвепстие 44.

Еслтт камера лля ппопяпт гвян»я ген».тет! тняя, то вьтхочятций HR веп.(ттей секи т.! вО",л 1х нагнетается к вентилятопу ниж wtt секи!от:

Изменяя положение 1!11!Tt(oB 51, 52 тг 58, добиваются необходимой темпепатуBB! воздуха.

Кроме того, эти щитки можно Отпегултгповать тактгм образом, чтобы ттяибольшес т(оличсство воздуха проходило бы чепез канал 49, обопучоваттньш щитком 5?. à по толните, Ihl ое количество пост пало бы HR .:аттяля 50.

PervaHBvIoT щптк! и подачх воздуха в 1(ямепу с пгльтя ппявления.

Зелеттый солод I!ocTv!IReT (I;HH(Bern, et!To тттого транспорте!та 7 через няпгтявляющхто и 1RcTHHv 54 I! тцпток 55 ня тпянспоптеп R кямепы для сушки. Птюходя через гтол гктт, слой солода пепевопачивяется. По мене ппохожпения по тпанспортепам R через слой голода пгоходит т ологпетьттт BoRHv котопьтй Bh!(у-щивяет его. В первой сет(цтщ камер!.т тoo!tcxoдит процесс cv!!!K!I, а во BTot!nt — cnancBRII тя.

Вьтгрлт(яемый по всей шипиие TRHoBI(tt СОлод собчряется и чепез воздутттттт,ттт зятвоп с помотцью тряттспотртттт?лотцст! системы 59 ив!водится из установки.

326779

Предмет изобретения

1. Установка для непрерывного приготовления солода, состоящая из многоярусно расположенных по ходу технологического процесса камер для замачивания с чаном для мойки, проращпва:шя и сушки с установленными внутри них ленточными транспортерами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества .полученного солода, камеры отделены одна от другой перегородками перепускными отверстиями, служащими для перемещения через них обрабатываемого зерна, а транспортеры расположены наклонно в сторону перемещения материала к отверстиям, причем над каждой лентой расположено устройство для последовательной передачи зерна по транспортерам и перемешивания его, представляющее собой ролик с пластиной.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что моечный чан снабжен направляющими наклонными пластинами для подачи зерна на мойку и размещенной над этими пластинами системой перфорированных труб для подачи промывной воды.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что моечный чап снабжен дополнительной емкостью для замачивания с ленточным транспортером.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что транспортер в каждой камере выполнен в виде сетки, рабочая ветвь которого установлена на поддержпвающ гх роликах, а холостая — на несущих роликах, причем для,поддержания на ленте слоя солода и придания ему формы усеченного конуса транспортер снабжен боковыми пластинами, а разгрузочный конец его — бункером:, под приводным барабаном расположена вращающаяся щстк» для очистки ленты от соло \1, а холостая леп5

40 та транспортера снабжена системой труб для дезинфекции, промывки и увлажнения воздуха.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ролик, входящий в устройство для последовательного перемещения зерна по транспортерам и перемешивания его, установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно поверхности ленточного транспортера, а в горизонтальной плоскости — относительно оси приводного барабана.

6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между разгрузочным и загрузочным концами ленточного транспортера шарнирно установлены два щитка, образующие канал для перемещения солода, причем один из щитков связан при помощи направляющей пластины с роликом перемешивания зерна ход его ограничен упором, а второй шито снабжен запирающей пластиной, ограничивающей его перемещение.

7. Установка по п, 1, отличаюи1аяся тем, что камера для проращивания снабжена устройством для подвода в нее кондиционированного воздуха, причем последняя имеет отверстие для отвода отработанного воздуха.

8. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера для сушки снабжена пластиной со щитком для направленного подвода зерна; транспортер, расположенный в этой камере, снабжен поддерживающими роликами и роликом для перемешпвапия зерна, причем в камере установлены вентилятор и вытяжная труба, снабженные теплообменпиками.

9. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между вытяжной трубой и теплообменником, а также в выводной ветви транспортера установлены регулирующие щитки, а вентилятор снабжен трубопроводом также с регулируюгцимп щитками.

326779.Ю 7

Фиг. 5

7Ф Ы бб 5б 8

7З

6I бФ

4иа. б

Редактор В. Смирягина

Корректор Е. Зимина

Заказ 527/9 Изд. ¹ 115 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений II открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель M Андреева

Техред Л. Богданова

54 63 7Z