Способ безопалубочного возведения стены здания или сооружения из быстротвердеющей бетонной смеси

 

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5032437/33 (22} 1б.04.92 (46) 15.1193 Бюл, ¹ 41 — 42 (76) Дудин Сергей Александрович; Моргунов Анатолий Александрович (54) СПОСОБ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ ИЛИ СООРУЖЕНИЯ ИЗ

БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений из быстротвердеющих бетонных смесей без применения опалубки. Сущность способа заключается в подаче быстротвердеющей бетонной смеси в зону формирования стены и укладке ее ра(19т Кт.т (и> 2002921 (Д (s i) бочим органом в виде одного лрофипированногс слоя непрерывно и поступательно вдоль по периметру возводимого здания, прн этом гкорость укпадки каждого витка слоя равна периметру стены в текущем сечении, деленному на время схватывания бетонной смеси, толщина каждого витка определяется пластическими свойствами бетонной смеси, а ширина слоя меньше ипи равна толщине возводимой стены и может меняться в процессе укладки, может быть предусмотрена прерывание подачи бетонной смеси при сохранении непрерывности движения рабочего органа, à в объем бетонной смеси каждого витка могуть дозированно добавляться краси ели. 2 з.п. ф-лы, б ип

2002921

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений из быстротвердеющих бетонных смесей без применения опалубки, Известен способ возведения сооружений с любой геометрией по монолитной технологии, где рабочий орган манипулятора прессует или склеивает укладываемые последовательно небольшие порции или объемы жестко-пластичных материалов или смесей материалов, однако он непроизводителен, сложен, дорог, включает большое количество технологических операций, в нем не решены вопросы прочности сооружений.

Известна также установка для послойного формавания монолитных конструкций с насадкой, перемещающейся вдоль оси формуемого слоя, однако эта установка не обеспечивает непрерывности процесса, предназначена для бетонирования с использованием арматуры и использует способ формования слоя в пределах насадки, т,е, принципиально другой способ бетонирования.

В качестве прототипа выбран способ изготовления монолитных сооружений нанесением материала слоями .постояннои ширины, фармуемыми из гибких, жесткопластичных материалов или комбинаций материалов и укладываемыми без опалубки, причем после укладки слои укрепляются и соединяются друг с другом, чем достигается различная толщина и ширина пласта в зависимостиот консистенциижестко пластичного материала и формы сооружения, а при необходимости поверхность слоев дополнительно обрабатывается, однако этот способ длителен во времени и, как следствие, малопроизводителен, не обеспечивает непрерывного технологического процесса, предназначен, в основном, для архитектурных форм или толстостенных сооружений„ требует дополнительной обработки слоя бетонной смеси (прокатывания, формования, структурирования или выравнивания, обработки его поверхности) и скрепления слоев между собой, т.е. большого числа технологических операций.

Цель изобретения — повышение производительности труда при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона без применения опалубки, а также возможкость организации непрерывного технологического процесса, состоящего из минимального количества простейших операций, автоматизации и роботизации укладки бетона, возможность взведения объектов практически любой формы в плане, в т.ч. с малой толщиной стены и высокой точностью, На фиг,1 показан процесс укладки профилированного слоя по периметру возводимого здания; на фиг:.2 — вид по стрелке А на сечение профилированного слоя; на фиг.3—

10 пример здания сложной произвольной формы в плане; на фиг,4 — последовательность укладки профилированного слоя (место 1); на фиг,5 — схема укладки витков слоя при! =

1; на фиг.6 — схема укладки витков слоя при

t =2.

Цель изобретения достигается. тем, чта свежеприготовленную быстротвердеющую бетонную смесь подают под давлением в место формирования стены и непрерывно

20 поступательно укладывают витками по периметру возводимого здания 1 в виде одного слоя сииусоидальной профилировки 2 (т.н. "Кокон-технология"). При этом скорость укладки каждого витка слоя v.f равна

25 периметру стены в текущем сечении, деленному на время схватывания быстротвердеющей бетонной смеси Тсх (v = L/Тсх).

Таким образом, укладка ведется в той части периметра возводимого здания, где эакон30 чена схватывание бетонкой смеси, а схватывание смеси происходит там, где не ведется укладка смеси. Толщина каждого витка й/1 профилированного слоя определяется пластическими свойствами бетонной смеси

35 (временем схватывания Тсх, отсутствием растекания и недопустимой деформации слоя в текущих атмосферных условиях), а ширина своя Ь равна толщине возводимой стены В, разделенной на количество проха"0 дов подного витк,а слоя с боковым смещением рабочего органа 3 на war, равный Ь (Ь = В/и, где n = 1, 2,...) и может изменяться в процессе укладки в соответствии с технологическими требованиями. Каждый цикл

45 горизонтального 4 перемещения (адин виток заканчивается вертикальным перемещением 5 рабочего органа 3 на высоту, равную толщине h/I уложенного витка быстротвердеющей смеси. Затем цикл повторя50 ется, Синусоидальная профилировка поперечного сечения слоя 2 бетонной смеси позволяет увеличить площадь контакта витков слоя между собой и повысить прочность возводимой стены, Может быть предусмотрено прерывание подачи бетонной смеси при сохранении непрерывности движения рабочего органа, что позволит возводить сооружения незамкнутой формы в плане, возводить сооружения одновремен2002921

1. СПОСОБ БЕЗОПАЛУБОЧНОГО ВОЗ- 25

ВЕДЕНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ ИЛИ СООРУЖЕНИЯ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕЙ

БЕТОННОЙ СМЕСИ путем подачи ее рабочим органом под давлением поступательно вдоль по периметру возводимого здания в 30 зону формирования стены, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса возведения стены и повышения производительности труда и ри строительстве. быстротвердеющую бетонную смесь укла- 35 дывают непрерывно со скоростью v f одним профилированным слоем синусоидального поперечного сечения толщиной h/i и шириной Ь, где толщина h профили рованного слоя быстротвердею- 40 щей бетонной смеси не более величины, обеспечивающей отсутствие растекания и недопустимой пластической деформации слоя смеси в текущих атмосферных условиях, ширина Ь слоя равна толщине В возво- 45 димой стены, разделенной на количество и проходов одного витка слоя с боковым смешением рабочего органа на шаг, равный Ь, т. е. Ь = В/и. где и - 1.2„„скорость

v > 3 укладки каждого витка равна периметру L стены в текущем сечении, деленному но несколькими рабочими органами, выполнять в стене необходимые проемы.

При приготовлении бетонной смеси возможно дозированное добавление в обьем бетонной смеси каждого витка слоя красителей, благодаря чему стены здания приобретают оригинальную окраску: "полосатую" (чередование разноокрашенных полос), плавные переходы одного цвета в другой, одноокрашенную и т.п. Из-за малой толщины каждого витка чередование цветов или плавность перехода одного цвета в другой легко реализуется.

Вышеописанный способ возведения зданий и сооружений (т.н. "Кокон-технология") сводит процесс строительства к одной простейшей технологической операции— выкладыванию непрерывного. тонкого бетонного слоя, что позволит осуществить качественный скачок в строительной

Формула изобретения

20 технологии. Данный способ может быть эффективно реализован в виде передвижного роботизированного строительного комплекса. Подобный комплекс позволит отказаться от изготовления строительных конструкций или бетономатериалов на специализированных предприятиях, их транспортировки к объекту строительства, погрузки-выгрузки и исключит связанные с этими операциями затраты, а также снимет ограничения в формах зданий и сооружений, обусловленные применяемыми в настоящее время типовыми строительными элементами. (56) Патент ГДР М 257851, кл. Е 04 В 1/16, 1988.

Авторское свидетельство СССР

hh 536298, кл. Е 04 G 11/04, 1977.

Патент ГДР N 252631, кл. Е 04 В 1/16, 1987. на время схватывания быстротвердеющей бетонной смеси Тсх, при этом i - число оборотов рабочего органа для укладки одного витка. шириной Ь, а укладка ведется на отрезке периметра возводимой стены в момент окончания схватывания быстротвердеющей бетонной смеси пред

ыдущего витка и каждый виток профилированного слоя смеси шириной 0 укладывается за один полный оборот рабочего органа (i = 1) или за два полных оборота рабочего органа.

2. Способ. по п,1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возведения сооружений незамкнутой формы в плане, возведения сооружений одновременно несколькими рабочими органами и выполнения в стене необходимых проемов, при сохранении непрерывности движения рабочего органа прерывается подача бетонной смеси на необходимом участке периметра здания.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что,.с целью обеспечения чередования окраски или многоцветной окраски с плавным переходом одного цвета в другой, в объем быстротвердеющвй бетонной смеси каждого конкретного витка слоя дозированно добавляют красители.

2002921

2002921

Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Семенова

Заказ 3222

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фиг.б

Составитель С.Дудин

Техред М,Моргентал

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 оди н виток див иток