Установка для прессования строительных смесей

 

Использование, в области строительства при изготовлении бетонных и железобетонных элементов , а также изделий из других композитных материалов . Сущность изобретенияв установке плита 7 пресс-штемпеля снабжена подпружиненными тягами 6 регулируемой длины, соединяющими ее с траверсами 3. которые имеют неподвижные упоры 4 со скошенной контактной поверхностью 5. На плите 7 пресс-штемпеля смонтированны в направляющих ограничителях 9 подвижные упоры 10. контактные поверхности 5 которых в рабочем положении взаимодействуют с аналогичными контактными поверхностями неподвижных упоров 4. Подвижные упоры 10 выполнены с гравитационной следящей системой в виде рычага 13 регулируемого веса, один конец которого шарнирно, а другой с помощью упругого элемента 14 соединены с траверсами 3, и циркульных связей 15, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с подвижным упором 10. а другим-с рычагом 13. 4 ил

(ю) КЦ (и) 200506Я(;1 (БЦ В 2 В 02

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам -"=®ИЦЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ (21) 5037487/33 (22) 14.04.92 (46) 30.12.93 Бюл. hh 47-48 (l6) Крицман Юрий Львович (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Иаюльзование: в области строительства при изготовлении бетонных и железобетонных элементов, а также изделий из других композитных материалов. Сущность изобретения: в установке плита 7 пресс-штемпеля снабжена подпружиненными тягами 6 регулируемой длины, соединяющими ее с траверсами 3. которые имеют неподвижные упоры 4 со скошенной контактной поверхностью 5. На папе 7 пресс-штемпеля смонтированны в налравпеощих ограничителях 9 подвижные упоры 10, контактные поверхности 5 которьа в Рабочем положении взаимодействуют с аналогичными контактными поверхностями неподвижных упоров 4. Подвижные упоры

10 выполнены с гравитационной следящей системой в виде рычага 13 регулируемого веса, один конец которого шарнирно, а другой с помощью упругого элемента 14 соединены с траверсами 3. и циркульных связей 15, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с подвижным упором

10, а другим — с рьиагом 13. 4 ип

2005069

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при изготовлении бетонных и железобетонных элементов, а также изделий иэ других композитных материалов.

Наиболее близкой к предлагаемой установке по технической сущности и достигаемому результату является установка для прессования строительных смесей, включающая жесткий контур с основанием, колоннами и траверсами, расположенный на основании силовой элемент и пресс-штемпель с плитой и вспомогательными гидроцилиндрами.

Недостатками известной установки являются сложность системы перемещения составных элементов пресс-штемпеля и ее эксплуатации, а также большой холостой ход главного силового элемента, обусловленный тем, что высота составного прессштемпеля неизменна.

По сравненлю с прототипом предложенное техническое решение отличается следующими признаками; плита пресс-штемпеля снабжена поди ружи не н н ыми тя гами регулируемой длины, соединяющими ее с траверсами; траве рсы имеют неподвижные упоры со скошенной контактной поверхностью; на плите пресс-штемпеля смонтированы в направляющих ограничителях подвижные упоры, контактные поверхности которых в рабочем положении взаимодействуют с контактными поверхностями неподвижных упоров; подвижные упоры выполнены с гравитационной следящей системой в виде рычага регулируемого веса, один конец которого шарнирно, а другой с помощью упругого элемента соединены с траверсами, и циркульных связей, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с подвижным упором, а другим — с рычагом.

Указанные отличительные признаки, введенные в прототип, позволяют сообщить ему новые свойства: упростить и удешевить систему возврата плиты пресс-штемпеля в исходное положение после окончания цикла прессования и конструкцию вспомогательных гидроцилиндров, а также повысить надежность и быстродействие указанной системы; упростить и удешевить систему перемещения подвижных частей пресс-штемпеля; обеспечить переменность высоты составного пресс-штемпеля в рабочем положении и тем самым уменьшить величину холостого хода главного силового элемента установки.

Целью изобретения является упрощение и удешевление конструкции установки и сокращение времени технологического цикла прессования.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для прессования строительных смесей, включающей жесткий контур с основанием, колоннами и траверсами, расположенный на основании силовой элемент и пресс-штемпель с плитой и вспомогательными гидроцилиндрами, плита пресс-штемпеля снабжена подпружиненными тягами регулируемой длины, соединяющими ee c траверсами, которые имеют неподвижные упоры со скошенной контактной поверхностью, а на плите пресс-штемпеля смонтированы в направляющих ограничителях подвижные упоры, контактные поверхности которых в рабочем положении взаимодействуют с контактными поверхностями неподвижных упоров, при этом подвижные упоры выполнены с гравитационной следящей системой в виде рычага регулируемого веса, один конец которого шарнирно, а другой с помощью упругого элемента соединены с траверсами, и циркульных связей, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с подвижным упором, а другим — с рычагом.

На фиг.1 показана предлагаемая установка, вид спереди в момент, предшествующий прессованию; на фиг,2 — то же, вид сбоку (в тот же момент, что и на фиг.1); на фиг.3 — то же, вид спереди в момент окончания прессования; на фиг.4 — то же, вид сбоку (в тот же момент, что и на фиг.3).

В состав установки входит жесткий контур, включающий основание 1, колонны 2 и траверсы 3, которые имеют неподвижные упоры 4 со скошенными контактными поверхностями 5. К траверсам 3 с помощью подпружиненных тяг б регулируемой длины присоединена плита 7 пресс-штемпеля, который включает в себя сменные пуансоны 8 и смонтированные в направляющих ограничителях 9 подвижные упоры 10, скошенная контактная поверхность 5 которых в рабочем положении взаимодействует с контактной поверхностью неподвижных упоров 4. В плите пресс-штемпеля установлены вспомогательные домкраты 11, плунжеры 12 которых взаимодействуют с нижней поверхностью траверс 3. Подвижные упоры

10 взаимодействуют с гравитационной следящей системой. состоящей иэ рычага 13, один конец которого шарнирно прикреплен к траверсам 3, а другой соединяется с ними упругим элементом 14, и циркульнык свчзей

15, шарнирно связанных с рь!ча ом 13 и подвижными упорами 10. причеl1 на (;pîI>îä.005069 нам конце рычага 13 может крепиться инвентарный груз 16, регулирующий интенсивность и направление действия циркульных связей 15 на подвижные упоры

10. На основании 1 установлен по крайней мере один силовой элемент 17, на котором смонтирован жесткий рабочий стол 18 с плавающей системой скольжения 19, с помощью которой по рабочему столу 18 перемещается пресс-форма 20 со смесью

21, Установка работает следующим образом, Пресс-форму 20 со смесью 21 вкатывают с помощью плавающей системы скольжения 19 на рабочий стол 18 и устанавливают под пуансоном 8. При этом конец рычага 13 с инвентарным грузом 16 находится в верхнем положении, при котором подвижные упоры 10 поджаты изнутри к неподвижным упорам 4. Процесс прессования осуществляют едва этапа. На первом этапе с помощью вспомогательных домкратов 11 плиту 7 пресс-штемпеля вместе с подвижными упорами 10 опускают вниз и в определенный момент последние пбд действием гравитационной следящей системы начинают перемещение в стороны, сопровождающееся скольжением контактных поФормула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

СТРОИТЕЛ ЬН ЫХ СМЕСЕЙ, включающая . жесткий контур с основанием, колоннами и траеерсами, расположенный на основании силовой элемент и пресс-штемпель с плитой и вспомогательными гидроцилийдрами, отличающаяся тем, что плита прессштемпеля снабжена подпружиненными ягами регулируемой длины, соединяющими ее с траверсами, которые имеют неподвижные упоры со скошенной контактной поверхностью, а на плите пресс-штемпеля еерхностей 5 подвижных 10 и неподвижных

4 упоров до тех пор, пока они не окажутся попарно один под другим. После этого с помощью силового элемента 17 осуществ5 ляют второй этап прессования, е результате которого реализуется максимальное обжатие смеси в пресс-форме 20. По завершении прессования с рычага 13 снимается груз 16 и кратковременно включаются ecnoMora10 тельные домкраты 11, при этом следящая система под действием упругого элемента

14 сдвигает подвижные упоры 10 в исходное положение, а конец рычага 13 под действием подпружиненных тяг 6 поднимается

15 вверх. С помощью плавающей системы скольжения !9 пресс-форму 20 с отпрессованной смесью 21 выкатывают с рабочего стола 18. Цикл прессования окончен.

20 Предлагаемую установку можно изготовить на любом машиностроительном заводе. Она может найти широкое применение на предприятиях строительной индустрии, а также в других областях техники и произ25 водства, где требуются большие (до нескольких тысяч тонн) обжимающие усилия. (56) Авторское свидетельство СССР

N. 187583, кл. В 28 В 3/02, 1961.

30 ,смонтированы в направляющих ограничи телях подвижные упоры, контактные поверхности которых в рабочем положении взаимодействуют с контактными поверхно35 стями неподвижных упоров, при этом подвижные упоры выполнены с гравитационной следящей систел1ой е виде рычага регулируемого веса, один конец ко торого шарнирно, а другой - с помощью упругого элемента соединены с траверса;ми, и циркульных связей, каждая иэ кото,рых одним концом шарнирно соединена с подвижным упором, а другим - с рычагом.

° Ь

° I

20050ГО

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Заказ 3420

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Составитель Ю.Крицман

Редактор Н.Цалихина Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíåö