Способ изготовления пуль патронов стрелкового оружия

 

Использование: для изготовления пуль патронов стрелкового оружия, содержащих не менее двух элементов. Сущность изобретения: осуществляют формообразование элементов, их контроль. Производят монтаж пули. Контролируют вес пули по нижнему предельному значению. Дополнительно осуществляют контроль веса по верхнему предельному значению визуально по признаку отсутствия на пуле отпечатков от рабочего инструмента величиной более контрольного образца. 1 з. п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, в частности к способам изготовления пуль.

Известен способ изготовления пуль (содержащих не менее двух элементов) патронов стрелкового оружия, представляющий совокупность операций формообразования элементов, их контроля по геометрическим параметрам и весу, монтажа элементов в оболочку, оформления геометрии пули, контроля веса пули. Контрольные операции известного способа ориентированы на допуска параметров пули, ограниченные с двух сторон. Ограничение допусков является следствием накопленного в патронном производстве опыта, на основе которого сформировано мнение специалистов, что большое влияние на расстояние пуль при стрельбе оказывает точность изготовления патронов, их элементов, монтажа.

Недостаток способа, выбранного в качестве прототипа, - объективное наличие брака по весу пули, выражающееся в выходе фактических значений указанного параметра за границу допусков, а также связанная с этим явлением необходимость иметь и поддерживать в рабочем состоянии систему контроля (как элемент способа изготовления), ориентированную на верхние и нижние границы допусков. Настройка контрольных блоков линий на два граничных значения параметра и их периодическая проверка по эталонам снижают коэффициент использования оборудования. Кроме того, в качестве недостатка следует отметить невозможность поддержания удовлетворительной кучности стрелы.

Сведения, характеризующие точность способа изготовления пуль патронов стрелкового оружия, представлены в таблице. (Данные представлены производственным объединением "Тульский патронный завод").

Цель изобретения - улучшение кучности стрельбы, повышение коэффициента использования оборудования и уменьшение количества отходов в процессе производства.

Указанная цель достигается тем, что после формообразования элементов, их контроля по геометрическим параметрам и весу, монтажа пули осуществляют контроль по признаку соответствия веса пули заданным требованиям только по нижнему предельному значению. Верхнее предельное значение может контролироваться визуально по признаку отсутствия на пуле отпечатков более контрольного образца.

Основное новое свойство изобретения по сравнению с известными техническими решениями - возможность регулирования (улучшения) кучности стрельбы.

Причинно-следственная связь между отличительными признаками и достигаемым результатом объясняется следующим образом. При движении пули по каналу ствола она совершает колебания в радиальном направлении, величина которых зависит от величины упругой деформации пули, а, следовательно, от плотности монтажа элементов в оболочке, т.е. отношения объема элементов к внутреннему объему последней. Чем больше величина этого отношения, тем больше радиальная жесткость пули, а, значит, меньше амплитуда колебаний и количество движения, сообщаемое пуле в радиальном направлении в момент выхода ее из канала ствола, что благоприятно сказывается на кучности стрельбы.

Объем элементов непосредственно связан с их весом, а, следовательно, с весом пули (при увеличении веса элементов и пули при неизменных внешних геометрических характеристиках пули радиальная плотность монтажа увеличивается).

Таким образом, функция r = F(h) является убывающей. Здесь: r - математическое ожидание отклонения пули от средней траектории (средний радиус рассеивания); h - вес пули.

Положительное влияние контроля веса пули только по нижнему предельному значению иллюстрируется следующим примером.

На чертеже показаны зависимости: f(h) - плотность распределения пуль в потоке продукции, представляющая собой кривую нормального распределения. (Статистический анализ в массивном производстве. Справочник. М.: Машиностроение, 1984, 125, 147, 196); H_min - минимально допустимый вес (нижнее граничное значение); H_max - максимально допустимый вес пули, если таковой устанавливается (верхнее граничное значение).

Функцию r = F(h) условно аппроксимируем экспонентой A ˙ exp(-b ˙ h), где А и b - некоторые положительные величины. Следует отметить, что выбранная аппроксимация существенного значения не имеет, значимо лишь, что r - убывающая функция.

Средний радиус рассеивания при контроле по верхнему и нижнему граничному значению будет выражаться следующим образом: r₁ = A ˙ exp(-b ˙ i/J), где I= f(h)·dh; J= (h)·dh При контроле только по нижнему предельному значению: r2 = A ˙ exp(-b ˙ (I + K)/(J + L)), где K=f(h)·dh; L=(h)·dh Их отношение составит: r1/r2 = exp(b ˙ (K ˙ J-L ˙ J)/(J² + L ˙ J); Очевидно, что: J² + L ˙ J > 0.

В свою очередь: K ˙ J/L ˙ I = (K/L)/(l/J), где K/L - средний вес пуль с признаком h >H_max; I/J - средний вес пуль с признаком H_min <h < H_max.

Из изложенного выше следует:
K ˙ J/L ˙ I > 1 и K ˙ J-L ˙ I > 0.

Следовательно,
b ˙ (K ˙ J-L ˙ I)/(J² + L ˙ J) > 0 и r1/r2 = exp(b ˙ (K ˙ J-L ˙ I)/(J² + L ˙ J)) > 1,
Откуда следует:
r2 > r1
Таким образом, радиус рассеивания пуль, изготовленных по способу с контролем только по нижнему граничному значению веса меньше радиуса рассеивания пуль, изготовленных по способу-прототипу. При этом фактическое значение веса по верхнему значению ограничивается опосредованно через ограничение объема полости оболочки пули. Для увеличения плотности монтажа, а, следовательно, уменьшения рассеивания пуль на полете целесообразно сместить фактические значения веса пули от нижнего граничного значения. Максимально возможное смещение достигается при появлении отпечатков (от инструмента) на пуле величиной не более контрольного образца.

На чертеже показан характер зависимости математического ожидания отклонения пули (от средней траектории) от среднего веса пули.

При осуществлении способа производят следующие операции: формообразование элементов; контроль геометрических параметров элементов и их веса по признаку соответствия фактических значений заданному интервалу (между нижним и верхним предельным значением); монтаж элементов в оболочку. Настройку оборудования (как правило, пропусканием образцов) производят таким образом, чтобы исключить или свести до приемлемого минимума количество изделий с весом, выходящим за границу допуска (нижнюю). В качестве оpиентира по верхнему предельному значению веса могут использовать признак появления отпечатков (от рабочего инструмента) на пуле величиной более контрольного образца.

Для автоматического, ручного инструментального и визуального (в частном случае по отпечаткам на пуле) контроля веса, производят настройку контрольных блоков оборудования на выделение из потока продукции пуль только с весом менее нижнего граничного значения.

Преимущество предполагаемого изобретения над известными техническими решениями заключается в:
- повышении коэффициента использования оборудования, предназначенного для монтажа пуль за счет исключения настройки и периодической проверки автоматических контрольных органов на одну из границ поля допуска:
- исключении отходов пуль из потока продукции на рассортировку. В частности, количество пуль 5,45 мм патрона индекса 7Н6 с весом, выходящим за верхнюю границу допуска, составляет 0,97% (см. таблицу);
- исключении браковочного признака (а, следовательно, и брака) тяжелая пуля. Например, неисправимый брак по тяжелым пулям в производстве 5,45 мм патронов индекса 7Н6 составляет 0,18% (см. таблицу);
- возможности регулировать (улучшать) кучность стрельбы путем смещения настройки оборудования (в сторону увеличения веса пули).

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЬ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ, содержащих не менее двух элементов, включающий формообразование элементов, их контроль, монтаж и пули и контроль веса, отличающийся тем, что контроль веса пули осуществляют по нижнему предельному значению.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют контроль по верхнему предельному значению веса пули визуально по признаку отсутствия на пуле отпечатков от рабочего инструмента величиной более контрольного образца.

РИСУНКИ

Рисунок 1