Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса

 

Использование: в области сельского хозяйства, а именно в погрузочных устройствах с ножами преимущественно для резки сенажа и силоса. Сущность изобретения: устройство содержит режущие части ножа, которые соединены между собой с помощью стержня, жестко закрепленного на лицевой площадке каретки и выполненного с двумя направляющими П-образной или V-образного сечения, охватывающими выступы режущих частей по внутренней поверхности и фиксирующими их от разъединения. 8 ил.

Изобретение относится к механизации сельского хозяйства, а именно к погрузочным устройствам с ножами преимущественно для резки сенажа и силоса.

Известно устройство для отрезания и погрузки блоков силоса (заявка N 2495890, кл. A 01 F 25/20, Франция), содержащее вертикальную раму с прикрепленными к ней горизонтальными вилами, режущий орган в виде вертикально расположенного ножа с треугольными зубьями, ω -образную направляющую рамку и механизм привода режущего органа. Механизм привода представляет собой гидроцилиндр двустороннего действия, приводящий с помощью цепи два телескопических рычага. Рычаги роликами опираются на направляющую рамку. На концах рычагов закреплен гидромотор привода режущего органа.

Устройство работает следующим образом. Одновременным включением гидроцилиндра и гидромотора нож, совершая колебательные движения, с помощью телескопических рычагов из крайнего положения врезается в кормовую массу и перемещается по траектории, совпадающей с плоскостью резания. Нож в любой точке траектории движения благодаря w -образной направляющей рамке и телескопическим рычагам ориентирован так, что плоскости резания и перемещения совпадают. На криволинейных участках траектории движения нож поворачивается по определенному радиусу закругления направляющей рамки на 90^o. После поворота нож перемещается прямолинейно на расстояние, равное ширине рамы, а затем поворачивается еще на 90^o и перемещается прямолинейно до крайнего положения. Отрезанный с трех сторон блок силоса или сенажа с двумя закругленными углами отрывается по основанию и погружается в транспортное средство.

К недостатку данного устройства можно отнести следующее. Резание ножом, находящимся в толще материала, происходит за счет подпора самим материалом. Частицы корма удерживаются и перерезаются за счет заделки концов частиц, за счет сил трения и сцепления между частицами. В силу того, что частицы сенажа и силоса после современных силосоуборочных комбайнов получаются достаточно мелкими, они под режущими элементами ножа вследствие незначительной заделки смещаются друг относительно друга и тем самым укорачивают реальный ход зубьев ножа относительно частиц корма. Резание затрудняется, увеличиваются энергозатраты.

Кроме того, привод от одного эксцентрика сопровождается большими динамическими нагрузками от возникающих инерционных сил. Силы инерции возникают при изменении направления движения ножа в верхней и нижней точках хода. Так как резание производится на больших скоростях, силы инерции весьма значительны. Они приводят в вибрации устройства и поломкам деталей.

Прототипом предлагаемого устройства является устройство для отрезания кормовых блоков (заявка N 2483167, кл. A 01 F 25/00, Франция). Оно содержит раму с горизонтальными вилами, направляющую рамку, механизм пантографа, на выходном звене которого закреплен гидромотор привода ножа. Нож выполнен двойным, состоящим из двух частей, движущихся в работе от двух установленных на валу гидромотора эксцентриков.

Работает устройство следующим образом. Вилы внедряются в кормовой массив, нож, режущие части которого совершают возвратно-поступательные движения, врезается в кормовой массив и отрезает порцию в виде прямоугольного блока. Подача ножа и его ориентация в плоскости резания осуществляются с помощью механизма пантографа. Режущие части ножа, двигаясь в противоположных направлениях, перерезают частицы корма с меньшими энергозатратами.

К недостатку этого устройства следует отнести то, что режущие части ножа прилегают друг к другу только за счет их упругости и жесткости. При внедрении ножа в толщу материала режущие части могут отойти друг от друга. В образовавшийся зазор между режущими частями попадают частицы корма и еще больше отодвигают их друг от друга. При разобщении режущих частей эффективного подпора материала, а следовательно, и резания его не происходит, режущие части формируют два обособленных параллельных пропила. Возрастает энергоемкость резания вследствие потери эффекта подпорного резания, увеличения площади резания и поверхностей трения. Кроме того, материал, попавший в зазор между режущими частями, отклоняет их от вертикального положения, что может привести к их изгибу и заклиниванию.

Технической задачей предполагаемого изобретения является взаимная фиксация режущих частей ножа.

Поставленная задача в устройстве для отрезания и погрузки сенажа и силоса, содержащем раму с горизонтальными вилами, направляющую рамку для перемещения режущего органа, выполненного в виде вертикально установленного ножа, состоящего из двух режущих частей, приводимых в движение в противоположных направлениях от двух оппозитно установленных на одном валу гидродвигателя привода эксцентриков, достигается тем, что режущие части соединены между собой с возможностью перемещения друг относительно друга вдоль оси с помощью стержня, жестко закрепленного на лицевой площадке каретки и выполненного с двумя направляющими V-образного или П -образного сечения, охватывающими выступы режущих частей по внутренней поверхности и фиксирующими их от разъединения.

В конструкции прототипа не предусмотрены детали, предотвращающие разъединение режущих частей ножа и отклонение их от вертикального положения. В предлагаемом устройстве в отличие от прототипа режущие части ножа соединены между собой стержнем, который удерживает их в первоначально заданном прижатом друг к другу положении. Выступы стержня входят в пазы на внутренней поверхности режущих частей и охватывают выступы режущих частей. Стержень с материалом, т.е. сенажом и силосом не соприкасается и, следовательно, дополнительного сопротивления перемещению ножа в толще материала не оказывает. Стержень жестко закреплен на лицевой площадке каретки с помощью винтов. В конструкции прототипа такого фиксирующего элемента как стержень не предусмотрено.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 механизм привода режущего органа, вид спереди; на фиг. 3 механизм привода режущего органа, вид сбоку; на фиг. 4 сечение режущего органа с П-образным стержнем по А А; на фиг. 5 сечение режущего органа с V-образным стержнем; на фиг. 6 сечение в плоскости Б Б; на фиг. 7 общий вид механизма привода режущего органа в аксонометрии (переднее водило не изображено); на фиг. 8 концевая часть режущего органа (передняя режущая часть ножа развернута на 90^o).

Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса состоит из рамы с горизонтальными вилами 1, несущего бруса 2, на котором закреплен механизм поворота 3 с гидроцилиндром 4 и телескопическими рычагами 5 и 6, механизма 7 привода ножа 8, w -направляющей рамки 9. Рычаги 5 и 6 опираются на рамку 9 с помощью роликов 10 и 11. Нож выполнен из двух частей лицевой 8 и тыльной 12, которые соединены между собой с возможностью перемещения друг относительно друга вдоль оси. Привод режущих частей 8 и 12 осуществляется с помощью эксцентриков 13 и 14, оппозитно установленных на валу гидродвигателя 15. Эксцентрики 13 и 14 расположены в пазах водил 16 и 17, находящихся в направляющих 18 и 19, прикрепленных к вертикальной площадке 20 механизма 7 привода ножа 8. Режущие части 8 и 12 соединены стержнем 21, выступы 22 которого помещены в пазы 23 П-образной или V-образной формы режущих частей 8 и 12 с возможностью перемещения режущих частей 8 и 12 только вдоль оси. Разъединение режущих частей 8 и 12 невозможно. Стержень 21 жестко закреплен в направляющих 18 и 19 с помощью винтов 24. В стержне 21 выполнено отверстие 25 для прохождения вала гидродвигателя 15. Оно имеет больший диаметр, чем диаметр вала гидродвигателя. Длина стержня 21 меньше длины режущей части 8 или 12 на величину не менее хода режущих частей 8 и 12. Конец режущей части 8, а также 12 выполнен гладким, без пазов. Режущие кромки зубьев ножа выполнены прямыми или в виде вогнутой кривой.

Устройство работает следующим образом. Напором трактора вилы 1 внедряются в кормовой массив. Включаются гидродвигатель 15 механизма 7 привода ножа 8 и гидроцилиндр 4 его подачи. Режущие части 8 и 12 ножа, приводимые от двух расположенных на одном валу гидродвигателя 15 эксцентриков 13 и 14, перемещаясь в противоположных направлениях, врезаются в массив сенажа или силоса. Благодаря стержню 21 режущие части 8 и 12 плотно прилегают друг к другу. Частицы корма, попадая в межзубовое пространство двух соседних движущихся в противоположных направлениях режущих частей 8 и 12, подпираются и перерезаются с меньшим усилием, чем при резании ножом, выполненным как одно целое. Режущие части 8 и 12, перемещаясь вдоль стержня 21, удерживаются им в прижатом друг к другу положении. Минимальный зазор, необходимый только для перемещения вдоль оси, сохраняется. Условий для попадания частиц силоса или сенажа в пространство между режущими частями 8 и 12 не образуется. Отрезанная с трех сторон порция корма отрывается по основанию подъемом устройства и погружается в транспортное средство. Затем цикл повторяется.

Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса позволяет отрезать порцию корма от массива более эффективно, с меньшими затратами энергии, так как резание производится подпорам частиц корма не только кормовым массивом, не только за счет заделки частиц другими частицами, а подпорам перерезаемых частиц движущимися навстречу зубьями другой режущей части ножа. Режущие части надежно зафиксированы стержнем и не отходят друг от друга. 2

Формула изобретения

Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса, содержащее вилы, направляющую рамку, механизмы подачи и привода режущего органа, выполненного в виде ножа, состоящего из двух частей, приводимых от двух установленных на одном валу гидродвигателя эксцентриков, отличающееся тем, что режущие части соединены между собой с возможностью перемещения друг относительно друга вдоль оси с помощью стержня, жестко закрепленного на лицевой площадке каретки и выполненного с двумя направляющими П-образного или V-образного сечения, охватывающими выступы режущих частей по внутренней поверхности и фиксирующими их от разъединения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8