Устройство для монтажа балок пролетного строения моста

 

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано при монтаже балок пролетных строений мостов. Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства для монтажа балок пролетного строения больших пролетов и трудоемкости монтажа. Устройство включает укрепленные вдоль ригелей смежных опор 1 направляющие 2 , механизм подъема в составе балки-рычага 3 с плечами, расположенными под углом менее 180^o, строповочной полосовой тяги 4 с отверстиями 5 для пропуска цилиндрического шарнира на конце короткого плеча балки-рычага 3 и в соединении с упорным шарнирно-подвижным устройством 6 при переводе балки-рычага 3 в исходное положение для очередного шага подъема, причем нижний конец строповочной тяги 4 соединен с концевым удлинителем 7 монтируемой балки 8. Балка-рычаг 3 оперта посредством поворотного шарнира 9 на ригель П-образной двухконсольной рамы 10 (11) в месте его сопряжения с одной из стоек, жестко закрепленных на концах смонтированных балок смежного пролета с одной стороны и на ригеле промежуточной опоры - с другой стороны монтируемого пролета. Опорное шарнирно-подвижное устройство 6 размещено сверху приемной консоли 12 ригеля рамы 10 (11), имеет путь поперечного перемещения по консоли 12 с подвешенной к нему в крайнем верхнем положении на укороченной тяге 4 монтируемой балкой 8 до места установки 13 на перекаточные тележки 14 для дальнейшего перемещения балки 8 по направляющим 2 до проектного положения поперек моста. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже балок пролетных строений мостов.

Известен способ монтажа балок пролетного строения и устройство для его осуществления, включающее укрепленные на опорах направляющие и механизмы подъема балок с захватами, укрепленные на концах очередной монтируемой балки несущие рамы с размещенными в них основными и дополнительными консольными удлинителями, соединенными с захватами соответствующего механизма подъема, причем основные и дополнительные консольные удлинители установлены в рамах с возможностью перемещения их вдоль монтируемой балки для подъема и фиксации ее на направляющих для поперечного перемещения /1/.

Недостатки этого устройства заключаются в неопределенности установки и закрепления механизмов подъема балок на основе трособлочной системы, в применении сложных грузозахватных приспособлений с выдвигающимися основными и дополнительными консольными удлинителями.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для монтажа балок, включающее укрепленные вдоль ригелей промежуточных опор направляющие, причем с одной стороны они закреплены на смонтированных ранее балках смежного пролета, агрегаты-тележки с наклонной подвижной стрелой вертикального подъема и гидравлической системой установки монтируемой балки на рамы тележек с последующим перемещением их по направляющим и установкой балки в проектное положение, специальную траверсу, закрепленную к монтируемой балке и подвешенную посредством трособлочной системы к концам наклонных подвижных стрел агрегатов-тележек. При этом монтируемая балка перед закреплением на ней траверсы установлена на транспортных тележках внизу, сбоку от промежуточных опор. /2/.

Недостаток известного устройства заключается в использовании сложного грузоподъемного оборудования, оснащенного системами гидропривода, громоздкой трособлочной системой подъема тяжелых балок и системой заанкеривания агрегатов-тележек при подъемах и установках балок, а также в необходимости устройства путей перемещения агрегатов с учетом их заанкеривания за пределами ширины моста при установке крайних балок.

Цель изобретения снижение металлоемкости устройства для монтажа балок пролетного строения и трудоемкости монтажа.

Указанная цель достигается тем, что устройство для монтажа балок пролетного строения, включающее укрепленные на опорах направляющие, механизмы подъема балок с захватами и укрепленные на концах очередной монтируемой балки консольные удлинители, соединенные с захватами соответствующего механизма подъема, снабжено механизмом подъема балок в виде балки-рычага, плечи которого расположены под тупым углом и обеспечивают за один прием поворота рычага подъем балки на шаг, равный расстоянию между регулярными отверстиями в строповочной полосовой тяге, нижний конец которой шарнирно соединен с консольным удлинителем монтируемой балки, сама полосовая тяга пропущена между двумя ветвями консольной части ригеля двухконсольной П-образной опорной рамы, закрепленной с одной стороны на конце балок смонтированного смежного пролета, а с другой стороны на ригеле промежуточной опоры моста, входит при подъеме своими отверстиями в шарнирное соединение с коротким концом балки-рычага и с опорным шарнирно-подвижным устройством, размещенным сверху консольной части ригеля П-образной рамы, в момент перевода рычага в положение для очередного подъема, а также на этапе поперечного перемещения балки по консоли ригеля П-образной опорной рамы от оси подъема до установки ее на перекаточные тележки для дальнейшего перемещения по направляющим до проектного положения поперек моста. При этом на этапе поперечного перемещения балки по консоли ригеля П-образной рамы балка подвешена в крайнем верхнем положении на полосовой тяге к перемещающему опорному шарнирно-подвижному устройству.

Устройство может быть снабжено расположенными сбоку от промежуточных опор вертикальными направляющими, соединенными связями с горизонтальными направляющими на ригеле и с телом промежуточных опор, опорной укосиной, перемещаемой одной стороной в вертикальных направляющих и входящей с ними в болтовое соединение при совпадении отверстий в вертикальных направляющих и в вертикальном элементе укосины, причем шаг этих отверстий совпадает с шагом отверстий в строповочной тяге, что позволяет при одном повороте балки-рычага выполнить подъем монтируемой балки на шаг, равный расстоянию между смежными отверстиями, опереть балку на закрепленную в вертикальных направляющих укосину, перевести рычаг в положение для очередного подъема, а при совмещении горизонтального элемента укосины с направляющими для поперечного перемещения балки переместить балку в проектное положение посредством тележек для поперечной перекатки. Причем последние могут быть предварительно установлены и закреплены на опорной укосине.

Указанные отличия являются существенными: 1. Механизм подъема устройства-прототипа выполнен в виде двух агрегатов с наклонной подвижной управляемой посредством гидропривода стрелой вертикального подъема, расположенных на смежных опорах моста, специальной удлиненной траверсы, закрепленной по концам монтируемой балки, и трособлочной системы, связывающей концы траверсы и наклонных стрел агрегатов. При этом в процессе подъема агрегаты заанкерены, а трособлочная система подъема и ее оборудование аналогична тяжелым кранам большой грузоподъемности.

В качестве механизма подъема заявляемого устройства применена специальная балка-рычаг с приводом от трособлочной системы, которая в отличие от трособлочной системы подъема балки устройства-прототипа обладает грузоподъемностью в несколько (пропорционально соотношению плеч балки-рычага) раз меньшей и содержит более легкое такелажное оборудование, причем вместо грузового полиспаста применена полосовая тяга из звеньев с отверстиями для цилиндрических шарниров фиксации балки при подъеме и переводе рычага в исходное положение для очередного шага подъема, а вместо удлиненной траверсы применены простые концевые удлинители. Однако, концевые консольные удлинители, применяемые при строповке балки пределами ее длины, известны /1/.

В отличие от устройства-прототипа, предусматривающего непрерывный подъем балки, заявляемое устройство предусматривает шаговый подъем с циклическим переводом рычага в исходное положение для очередного подъема на один шаг при застопоренной в подвешенном состоянии балке.

2. В устройстве-прототипе поперечное перемещение монтируемой балки до ее проектного положения поперек моста предусмотрено после установки поднятой балки на тележки, перемещаемые совместно с агрегатом для подъема ее и установки на место. Причем в обоих случаях агрегат вместе с направляющими закреплен за конструкцию моста.

В заявляемом решении механизмы подъема и поперечного перемещения автономны.

В первом случае, закрепленная после подъема в крайне верхнее положение в подвешенном состоянии к опорно-подвижному устройству балка имеет возможность перемещения в пределах приемной консоли П-образной рамы устройства от оси подъема до установки на направляющие в уровне ригеля промежуточных опор с последующей передвижкой по ним до проектного положения.

Во втором случае, закрепленная на опорной укосине балка после совмещения горизонтального элемента укосины с направляющими в уровне ригеля промежуточных опор может быть перемещена по ним до проектного положения поперек моста.

Известное решение /1/ содержит механизм перемещения балки по верхним (нижним) направляющим, однако оно реализовано посредством выдвигаемых или присоединяемых дополнительных консольных удлинителей.

На фиг. 1 изображено закрепление устройства при монтаже балки, вид спереди; на фиг. 2 вид по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по В-В на фиг. 1; на фиг. 4 перемещение балки по горизонтали в пределах приемной консоли до установки балки на перекаточные тележки для перемещения по направляющим; на фиг. 5 устройство с вертикальными направляющими и закреплением балки на этапе перемещения по горизонтальным направляющим.

Устройство включает укрепленные вдоль ригелей смежных промежуточных опор 1 направляющие 2, механизм подъема в виде балки-рычага 3, строповочную полосовую тягу 4, имеющую регулярные отверстия 5 для шарнирного соединения с коротким плечом балки-рычага 3 и с опорным шарнирно-подвижным устройством 6 при переводе балки-рычага 3 в исходное положение для очередного шага подъема. Нижний конец строповочной тяги 4 соединен с концевым удлинителем 7 монтируемой балки 8. Балка-рычаг 3 оперта посредством поворотного шарнира 9 на ригель П-образной двухконсольной рамы 10 (11) в месте сопряжения его с одной из стоек, жестко закрепленных на концах смонтированных балок смежного пролета с одной и на ригеле опоры 1 с другой стороны. Опорное шарнирно-подвижное устройство 6 размещено сверху приемной консоли 12 П-образной двухконсольной рамы 10 (11), имеет в пределах ее устройство для поперечного перемещения до места 13 установки балки 8 на перекаточные тележки 14 по направляющим 2, причем на этапе поперечного перемещения монтируемая балка 8 подвешена на укороченной полосовой тяге 4 к устройству 6 в своем крайнем верхнем положении. Противоположные приемной консоли концы балки-рычага 3 и опорной П-образной двухконсольной рамы 10 (11) связаны трособлочным механизмом 15 приведения рычага в движение при подъеме балки 8. Приводные лебедки 16 для подъема и опускания балки-рычага 3 размещены на смонтированном пролете или на специально обусловленных площадках 17.

Устройство может быть снабжено (фиг. 5) вертикальными направляющими 18, соединенными посредством связей 19, 20 с телом смежных опор 1, опорной укосиной 21, перемещаемой совместно с балкой 8 в вертикальных направляющих 18 и входящей с ними в болтовое соединение при совпадении в них отверстий 22, при этом шаг отверстий 22 совпадает с шагом отверстий 5 в строповочной тяге 4, что позволяет при одном повороте балки-рычага 3 выполнить подъем монтируемой балки 8 на один шаг. При совмещении уровня укосины 21 с уровнем направляющих 2 поднятая на этот уровень балка 8 имеет общий путь поперечного перемещения посредством перекаточных тележек 14.

Устройство работает следующим образом.

На ригелях смежных опор 1 закрепляют направляющие 2, укрепляют двухконсольные рамы 10 (11) и другие элементы механизма подъема устройства, консольные удлинители 7 соединяют со строповочной тягой 4 механизма подъема так, что балка-рычаг 3 занимает исходное положение для подъема, когда соединение ее короткого конца со строповочной тягой 4 занимает крайнее нижнее положение, а противоположный конец с трособлочным механизмом 15 крайнее верхнее положение.

Затем производят включение трособлочного механизма 15 и подъем балки 8 на шаг, равный расстоянию между отверстиями тяги 4, при этом очередное отверстие в тяге 4, поднявшееся на уровень с опорным шарнирно-подвижным устройством 6, совмещается с соответствующим отверстием в последнем и объединяется с ним цилиндрическим шарниром. После чего масса монтируемой балки 8 передается посредством устройства 6 и трособлочного механизма 15 на приемную консоль 12 рамы 10 (11), а балка-рычаг 3 переводится в исходное положение для очередного шага подъема. После того, как монтируемая балка 8, подвешенная к устройству 6, займет положение над направяющими 2, ее передвигают посредством принудительного перемещения устройства 6 до места 13 первоначального положения перекаточных тележек 14 (фиг. 4). Перекаточные тележки 14 могут быть заранее закреплены к монтируемой балке 8. Дальнейшее поперечное перемещение балки 8 до проектного положения производится по направляющим 2 посредством тележек 14.

Если устройство снабжено вертикальными направляющими 18 и опорной площадкой-укосиной 21 для подъема балки 8 до уровня с направляющими 2, то по окончанию каждого шага подъема масса балки 8 передается на закрепленную в вертикальных направляющих 18 укосину 21, а балка-рычаг 3 переводится в положение для очередного подъема.

После совмещения уровней направляющих 2 и опорной площадки-укосины 21 поперечное перемещение балки 8 до установки ее в проектное положение производится без дополнительных перестановок и монтажных приспособлений.

Предлагаемое устройство для монтажа пролетных строений позволяет снизить в несколько раз грузоподъемность трособлочной системы подъема за счет применения рычажной системы и тем самым обеспечить возможность подъема тяжелых балок с пролетами до 42 м простыми устройствами, что обеспечит снижение материалоемкости этих устройств и упростит монтаж пролетных строений мостов.

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа балок пролетного строения моста, включающее закрепленные на опорах направляющие и механизмы подъема балок с захватами и укрепленные на концах очередной монтируемой балки консольные удлинители, соединенные с захватами соответствующего механизма подъема, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом подъема балок в виде балки-рычага, плечи которой расположены под тупым углом, с обеспечением за один прием поворота рычага подъем балки на шаг, равный расстоянию между регулярными отверстиями в стропочной полосовой тяге, нижний конец которой шарнирно соединен с консольным удлинителем монтируемой балки, сама полосовая тяга пропущена между двумя ветвями консольной части ригеля двухконсольной П-образной опорной рамы, закрепленной с одной стороны на конце балок смонтированного смежного пролета, а с другой на ригеле промежуточной опоры моста, шарнирно объединена при подъеме с коротким концом балки-рычага, а в момент перевода балки-рычага в положение для очередного шага подъема и на этапе поперечного перемещения балки от места подъема до установки на перекаточные тележки с опорно-подвижным устройством, размещенным сверху консоли рычага П-образной опорной рамы, при этом на этапе поперечного перемещения балки по консольной части ригеля двухконсольной П-образной рамы балка подвешена в крайнем верхнем положении на полосовой тяге к перемещаемому опорному шарнирно-подвижному устройству.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено вертикальными направляющими, закрепленными к промежуточной опоре моста, опорной укосиной, перемещаемой в вертикальных направляющих, имеющих совмещаемые отверстия одного шага и диаметра для горизонтальных цилиндрических болтов-шарниров, обеспечивающих при одном повороте балки-рычага подъем монтируемой балки на один шаг, опирание ее на закрепленную в вертикальных направляющих укосину, перевод рычага в положение для очередного подъема, а при совмещении горизонтального элемента укосины с направляющими для поперечного перемещения - общий путь для перемещения балки поперек моста.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5