Полуавтомат для горячего формования следа обуви

 

2ll359

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оввз Советокиа

Социелистичесииз

Республик

3 юн ив:и джорд»

=: =о ЮЭ нйкч

:. :;- о-техничасн .

<: i .*:иртвка М,ЬА 1"

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.Х.1966 (№ 1108891/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08Л1.1968. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 15.IV.1968

Кл. 71с, 55/00

МПК А 43d

УДК 685.31.054.83 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Д. Штрамбранд и Б. Б. Бечуцкий

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ФОРМОВАНИЯ

СЛЕДА ОБУВИ

Известен полуавтомат для горячего формования следа обуви, состоящий из смонтированных на станине обогреваемой матрицы для формования следа, верхнего упора для обуви и привода.

Предлагаемый полуавтомат предназначен для формовани я геленочно-пучковой части следа .обуви, формующая матрица имеет подпружиненный носочный упор, подвижный пяточный упор и пневмоцилиндр, шток которого перемещает пяточный упор, На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, продольный разрез; на фиг. 2— пресс-сскция полуавтомата, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

На станине 1 полуавтомата смонтированы две пресс-секции для левой и правой полупар обуви. Каждая пресс-секция содержит неподвижный кронштейн 2, на котором уложена неподвижная балка 8. На этой балке помещены две поворотные втулки 4 и 5. На втулке 4 закреплены формующая обогреваемая матрица

6 и подпружиненный носочный упор 7, служащий для ориентации следа обуви относительно контура матрицы. На втулке 5 установлен подвижный пяточный упор 8. Втулка 5 вместе с упором 8, кроме поворотного движения, совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости для установки матрицы на соответствующий размер обуви.

Это движение сообщается от штока пневмоци2 линдра 9. Ход пяточного упора ограничивается ступенчатым ползунком 10.

Поворотное движение втулки 4 и 5 получают от маховика П через шестерни 12 и 18.

5 Шестерня 12 за1креплена на втулке 5, которая посредством шпонки передает движение втулке 4 с носочным упором и,матрицей.

Над матрицей на колонке 14 установлен качающийся верхний упор 15 для прижима обу10 ви во время формования.

Внутри станины 1 смонтированы два пневмоцилиндра для вертикального перемещения пресс-секций, причем пневмоцилиндр 9 движется со скоростью, опережающей скорость

15 движения штоков пневмоцилиндров, .перемещающих пресс-секции.

Для формования обувь помещают в матрицу следом вниз. При включении пневмосистемы пресс-секция с матрицей и обувью переме20 щается вверх до соприкосновения колодки с верхним упором 15. Во время подъема матрицы срабатывает пневмоцилиндр 9, с помощью которого пяточный упор 8 движется вдоль балки 8 и прижимает обувь с пяточной

25 стороны. Пружины носочного упора 7 дают возможность обработки на одной матрице двух-трех смежных размеров обуви.

Предмет изобретения

30 Полуавтомат для горячего формования следа обуви, состоящий из смонтированных на

211359 станине обогреваемой матрицы для формования следа, верхнего упора для обуви и привода, отличающийся тем, что, с целью формования геленочно-пучковой части следа обуви, формующая матрица имеет подпружиненный носочный упор, подвижный пяточный упор и пневмоцилиндр, шток которого взаимодействует с пяточным упором для его перемещения.

211359

Ч 2 13 Ъг.2

А/2. 3

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: 3. И, Тарасова и А. П. Васильева

Заказ 593/20 Тираж 530 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минйстров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Полуавтомат для горячего формования следа обуви Полуавтомат для горячего формования следа обуви Полуавтомат для горячего формования следа обуви 

 

Похожие патенты:

 // 416064

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к машинам для формования стельки и прикрепления ее к следу колодки

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение производительности путем автоматизации процесса настройки расстояния между носочным и пяточным упорами Устройство имеет установленные на станине вертикальную стойку , горизонтальную траверсу с носочным и пяточным упорами, имеющими соединение с винтами с левой и правой нарезками через гайки для их взаимного перемещения относительно траверсы
Наверх