Установка для мойки и сушки стеклянной тары

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства «¹

Кл. 64b, 2

Заявлено 22,Х|.1961 (№ 752886/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч.1969. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 11. IX.1969

МГ1К В 67С

УДК 683.561.23.002.52 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. М. Попущенко, Ю. И. Катюшин, В. В. Слива, И. 3. Стоецкий и В. И. Давидович

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЪ|

Известны установки для мойки и, сушки стеклянной тары, например медицинских флаконов, включающие загрузочное устройство, устройство для ориентиро вки флаконов, машины для их мойки и конвейерной сушилки.

Предлагаемая установка, по сравнению с известными, улучшает качество мойки флакоHo в, повышает производительность установки, надежно ориентирует флаконы и, предотвращает их бой при этом.

Достигается это тем, что моечная машина выполнена В виде ванны, pBçäå7åHIHoй перегородками на три секции, в .первой из кото.рых расположен шнековыи питатель, 1во второй — кольцевые магнитострикционные излучатели ультразвука, расположенные в одну ли нию с образованием внутри их,продольного канала, в котором расположена транспортирующая спираль, являющаяся, продолжением спирали шнекового питателя, а в третьей устаяовлен наклонный шнековый транспортер с на прав«7яющей и приспособлениями в верхней части для ополаскивания флаконов.

Устройство для opHBHTHpoBBIHия флаконов выполнено в виде бараба на с винтовой нарезкой Ha его псхверхности, профиль и тлубина которой соответствуют форме и размерам флакона, причем загрузочная часть бараба на заключена в кожух с ограничителем флаконов и cHBIQ?KBHB двумя ориентирующими IHBпра вляющими, служащими,продол?кением дна ко?кука .и расходящимися ме?кду собой под выходной частью барабана.

Полонно транспортера сушилки, составлено

5 из прикрепленных к звеньям цепей пластин с выступами, расположенными по обе их стороны и образующими в каждой паре смежных пластин открытые гнезда для флаконо в. Установка снабжена подпружиненной .передаточ10 ной площадкой,,приводимой в наклоненное IIIQложение и имеющей прорези в выходном конце, который в исходном (горизонтальном) положении площадки расположен между,барабаном с виHTcl30H нарезкой, служащим для

15 захвата и перемещения по ней флаконов, и барабаном с венцами, заходящими в прорези площадки в момент ее |наклона, IH03, которым установлен многоручьеный склиз. Против площадки в ее исходном положении установлен

20 неподви?кный упор-ограничитель..Под выходной частью транспортера сушилки устано влен многоканальный склиз, а,под,последним— шнековый транспортер.

25 На фит. 1 схематично изображена;предлагаемая установка; на фиг. 2 — загрузочное устройство; на фиг. 3 — устройство для ориентирова ния флаконов; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — машина для мойки флако30 нов; на фиг. 6 — приспособление для передачи

243419 флаконов из машины для мойки в конвейерную сушилку.

Установка включает загрузочное устройство, содержащее приемный бункер 1, устано влен ный наклонно, толкатель 2, перемещающийся в вертикальной плоскости от криво ши пно-;шатун ного механизма 8, ленточный транспортер 4 и вертикальные направляющие 5 и б; устройство для ориентирования флаконов, состоящее и з барабана 7 с винтовой нарезкой на его поверхности, профиль и глубина которой соответствуют форме и размерам флакона, кожуха 8, охватывающего загрузочную часть барабана, 7, направляющих 9 и 10, огра ничителя 11, упора 12 и лотка 13; машину для мойки флаконо в, выполненную в виде ванны

14, разделенную перегородками 15 на три секции 16, 17, 18 и содержащую шнековый .питатель 19 с переменным шагом, направляющий лоток 20, кольцевые магHHTocTpHKIJHoâíûå излучатели 21, сочлененные втулками 22, на;клонный шнековый транспортер 28 с направляю щей 24 и форсунками, расположенными в верхней части шнека 23, и лоток 25; механизм передачи флаконов с машияы для мойки в конвейерную сушилку, содержащий бара бан

26 с винтовой нарезкой, барабан 27 с .вен цами, подпружиненную .передаточную площадку

28, имеющую прорези в выходном ко нце, многоручьевый склиз 29,и направляющую 80; конвейерную сушилку. 81, полотно транспортера которой составлено из,прикреплен ных к з веньям цепей .пластин 82, образующих открытые гнезда для флаконов, с излучателями 88 инфракрасных лучей, расположенными, с обеих сторон пнезд транспортера, и приопосо бление для переда чи флаконов с сушилки на последую щие о перации,, содержащето м ногоканальный склиз 84, направляющую 85, шнек 86 и н апр а вля ющую 87.

Работает установка следующим образом.

Флаконы из бункера 1 под действием собственного веса продвиваются к толкателю 2, который, перемещаясь вверх, передает их на ленточный транопортер 4. На транспортере 4 флаконы фиксируются с помо щью напра вляющей б. С транспортера флаконы,подаются в винтовую нарезку бара бана 7 и при вращении последнего прижимаются к ограничителю 11, который обеспечивает продвижение только одного флакона.

Когда флакон сдвинется за ограничитель 11, дальше он ло кожуху 8 iIIOIIagaeT под барабашки

7 и продвигается вдоль последнего. Упор 12 препятствует смещению флакона в его осевом направлении.

Продвижени е флакона вдоль барабана, 7 осуществляется по направляющим 9 и 10, причем флаконы, не имеющие горла, проваливаются между направляющими 9 и 10 и опводятся в емкость для боя. Эти на правляю щие имеют отги бы, которые опособствуют развороту флакона д|ном вперед при сходе его с напра|вляющих в лоток 13, установленный наE;IoHiHo, поэтому флакон,под действием соб5

65 ственного веса падает в шнековый питатель

19. При вращении его флакон передвигается по направляющей 88. Так как винтовая нарезка питателя имеет увеличи|вающийся шаг, то флакон,по мере продвижения наклоняется, наполняется моющей жидкостью и продвигается iIIO цилиндрическому каналу, о бразованному излучателями 21, при этом флакон вращается вокруг своей оси. Время прохождения флакона IIQ каналу — время мойки флакона. С .питателя 19 флакон попадает на. шнек

23 с направляю щей 24, который выносит его из ваHIHbl 14, Вся жидкость, находящаяся iBo флаконе, сливается в ванну 14 и при движении его,по шнеку 28 ополаски вается обессоJIBHHoH во дой, подаваемой из форсунок. 3атем флакон выпадает в лоток 26.,После этого он,попадает на подпружиненную передаточную,площадку 28. Барабаном 26 флакон прижимается к упору 39 и передвигается вдоль нето. После 12 оборотов барабана 26 кулачок

40 нажимает на площадку 28, и она сдвитает флаконы на барабан 27. Для предотвращения бокового сдвижения флаконов BBHцы, барабана 27 входят в.прорези пло щадки 28. При опускании флаконов ниже упора 89 о ни вращением этого барабана по склизу 29, отграниченному сверху направляющей 80, подаются в гнезда сушилки 81.

Сушка осуществляется с помощью излучателей 88 и нфракрасных лучей. С сушилки 81 флаконы по склизу 84, огра ни чен1ному направляю щей 85, поступают к шнеку 86, кото рый ориентирует их,в вертикальное положение.

Предмет изобретения

1. Установка для мойки и су шки стеклянной тары, напри мер медицинских флаконов„ включающая загрузочное устройство, устройство для ориентировки флаконов, ма шины для их мойки и конвейерной сушилки, отличающаяся тем, что, с .целью. улучшения качества мойки флако но в и повышения, производительности установки, моечная маши на выполнена в виде ванны, разделенной перегородками яа три секции, в первой из которых расположен шнековый питатель, во второй — кольцевые магнитострикционные излучатели ультразвука, рааположенные в одну линию с образованием внутри них продольного канала, в котором расположена транспортирующая спираль, являющаяся продолжением спирали шнековото питателя, а в третьей устаHOIBJIeH наклоненный шнековый транспортер с направляющей;и приспособлениями в верхней части, для о поласки вания флаконов.

2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью более надежного ориентироBBIHHH флаконов и. предотвращения их боя .при этом, устройство для ориентирования флаконов IBbI.полнено в виде бара бана с винтовой нарезкой на его поверхности,,профиль и тлу бина которой соответствуют форме и размерам флакона, при чем загрузочная часть барабана заключена в кожух с ограничителем флаконов и снабжена двумя ориентирующими на243419 отравляющими, служащими продолжением дна кожуха и расходящимися между собой под выходной частью бара бана.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, с елью компактности сушилки, полотно тра нспортера ее сушилки составлено ркрепленных к звеньям цепей пластин с высту. пами, расположенными,по обе,их р сто оны и о: р

:б азую щими в каждой паре смежных пластин открытые гнезда для флаконов.

4. Установка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что для передачи флаконов IB сушилку в ориентированном состоянии, îíà AH на с на бжена подпружиненной передаточной площадкой, приводимой в наклонное .положение и,имеюый в ей прорези в выходном конце, который в исходном (горизонтальном),положении площадки расположен между барабаном с винтовой нарезкой, служащим для захвата и,переа абаном с мощения по ней флаконов, и ара а венцами, заходящими в прорези площадки в

5 момент ее,,наклона, под которым установлен м ногоручьевой склиз, а против площадки в ее исходном положении установлен неподвижный у пор-о граничитель.

5. Установка,по пп. 1,,3, 4, отличающаяся тем, что для подачи на последующ р ции, на пример под наполнение флаконов в ориентированном .положении с определенным интервалом между ними, под выходной частью

15 транспортера сушилки установлен многоканальный склиз, а под последним —.шнековый транс портер.

243419

Фиг. Z

Фиг 4

Редактор В. Ф; Смирягина Техред Т. П. Курилко Корректор А. Б. Родионова

Заказ 2290/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2