Патент ссср 243773
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социвл исти чеоких
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11 1.1968 (№ 1210758/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.Ч.1969. Бюллетень ¹ 17
Кл. 29b, 3/70
МПК D 011
УДК 677.499(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания ЗО.IX,1969
Авторы изобретения
Р. М. Минкова, Н. Г. Бельникевич, И. А. Арбузова, С. А. Плоткина, T. И. Самсонова и С. Я. Френкель
Институт высокомолекулярных соединений АН СССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА
Пластификационная вытяжка, 0„
Проч. ность, кн разрывной длины
Фильерная вытяжК3
Число двойных изгибов
Удлинение, 00
Пластификационная ванна
Осадительная ванна
Номер
Изопропанол
Этиленгликоль 1: 1
Этиленгликоль (110 С) 26
620
1700
150
Известен способ получения синтетического волокна формованием из полиметилсорбата.
Для получения волокон с улучшенными физико-механическими свойствами предлагают проводить формование из раствора полимеров в хлороформе в одно- или многоатомные спирты или их смеси.
Приготовление прядильного раствора.
Применяют стереорегулярный кристаллический полиметилсорбат, полученный полимери зацией метилового эфира сорбиновой кислоты в толуоле в присутствии LiBu при — 50 С, с (q) 1,5 (хлороформ, 30 С) и температурой плавления 205 С. Прядильный раствор содержит 24 г/100 мл полиметилсорбата в хлороформе.
Число двойных изгибов измеряют при нагрузке, равной 10% от разрывной нагрузки.
Растворение проводят при 50 С.
Прядение и осадительные ванны.
Волокно формуют на лабораторной микроустановке по мокрому способу в осадительную
5 ванну следующего состава, об. ч: изопропиловый спирт 50 и этиленгликоль 50. Возможно применение в качестве осадительной ванны других алифатических спиртов, как одно- так и многоатомных или их смесей.
10 В качестве пластификационной ванны применяют этиленгликоль при 110 С. Волокно промывают водой при 100 С. Диаметр фильеры 0,2 мм, число отверстий фильеры 1 шт, Скорость подачи 1,492 мlмин.
15 Условия формования и свойства полученного волокна приведены в таблице.
Таблица
Готовое волокно с большим удлинением подвергают термовытяжке при 170 С íà 300%.
243773
Составитель В. Айзикович
Текред Л. Я, Левина
Корректоры: А. Николаева и А. Абрамова
Редактор Л. Новожилова
Заказ 2447 5 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центу, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
При этом свойства волокна Я 2 изменяются: прочность 30 км разрывной длины, удлинение ! Ор/р, ном ер 2270.
Предмет изобретения
Способ получения синтетического волокна формованием из полиметилсорбата, отличаюи ийся тем, что, с целью получения волокон с улучшенными физико-механическими свойствами, формование проводят из раствора полимера в хлороформе в одно-или многоатомные спирты или их смеси.
