Полуавтомат для сваркивсесо:о2ная'• •т^ц-'i-n vrw>& ">&t-5|;.:1;;паи^-.1ш%^1 библиотека

 

ОПИСАНИЕ

И ЗО БР ЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

270I50

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 30/19

21h, 30/10

Заявлено 11.IX,1967 (№ 1184789/25-27) с присоединением заявки ¹â€”

МПК В 23k

В 23k

УДК 621.791.793 (088.8) Приоритет

Опубликовано 08.Ч.1970. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 14Х111.1970

Комитет по делам изобретеииЯ и открытиЯ при Соеате Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

M. Г. Бельфор, В. Я. Дубовецкий, В. А. Котов, Ю. И. Сапрыкин и И. В. Федько

Институт электросварки имени Е. О. Патона

Заявитель

ВСГСООГНАЯ аиьдиОтеКА

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки вертикальных швов с принудительным формированием.

Известны устройства для сварки вертикальных швов с принудительным формированием металла шва. Эти устройства представляют собой автоматы и полуавтоматы для электрошлаковой или электродуговой сварки, причем шов формируется с помощью ползунов, охла>кдаемых водой, принудительно прижатых к свариваемым кромкам. Упомянутые устройства могут перемещаться как непосредственно Ilo изделию, так и по специальным направляющим. При этом движение тележки осуществляется с помощью отдельного ручного или электрического привода.

Недостатком известных устройств является большой вес и габариты, что затрудняет сварку в труднодоступных местах и снижает эффективность процесса при сварке швов с относительно небольшим сечением.

Известны полуавтоматы для сварки вертикальных швов с принудительным формированием, представляющие собой водоохлаждаемый ползун, на котором смонтированы мундштуки и рукоятка. Прижимается ползун к сварному шву и перемещается вдоль шва в процессе сварки вручную. Недостатком этого полуавтомата является большая затрата ручного труда, что приводит к быстрой утомляемостп сгарщика и к нарушеншо равномерности перемещения ползуна.

Целью изобретения является создание полуавтомата для сварки стыковых или угловых соединений относительно малого сечения, не имеющего перечисленных недостатков.

С этой целью устройство для формирования сварного шва выполнено в виде приводного ролика с механизмом охлаждения, взаимодей10 ствующего с поверхностью деталей.

Механизм охлаждения выполнен в виде душа, воздействующего на поверхность ролика, и ванны для сбора охлаждающей среды, расположенной под роликом со стороны, проти15 воположной направлению движения полуавтоматаа.

На чертеже изображен предложенный полуавтомат, общий вид.

Полуавтомат состоит из ходовой тележки

20 с принудительным приводом формирующего устройства и системой охлаждения, а также устройства для направления в зону сварки ручной проволоки и подвода к ней тока.

В верхней части корпуса имеется перед25 ний опорный ролик 2, в нижней части — формирующий ролик 8, который одновременно является приводным. Над роликом 3 в зажиме корпуса установлен сменный мундштук

4. Внутри корпуса cMQHTHpoBBHbl ведомый и

30 прижимной ролики, кинематически связанные >70150 с редуктором б ходовой тележки. На выходном валу редуктора установлен фрикционный вариатор 6. Выше рукоятки на корпусе расположен тумблер 7, управляющий подающим механизмом. Нижняя часть ролика 8 расположена в ванне-сборнике 8, в которой на боковых стенках установлены трубки 9 охла>кдения с отверстиями для направления охла>кдающей жидкости на формирующий ролик.

К ванне-сборнику подсоединена отводная трубка 10 с ниппелем для установки гибкого шланга.

Трубки охлаждения проходят через рукоягку полуавтомата и подсоединяются к регулировочному крану 11, имеющему ниппель 12 для установки водоподводящего шланга.

Полуавтомат работает следующим образом.

Сварочная проволока подается устройством для направления и подачи через гибкий шланг и мундштук в зону сварки. При движении проволоки ведомый и прижимной ролики, вращаясь, передают часть мощности через редуктор и фрикционный вариатор. Тяговое усилие, необходимое для перемещения полуавтомата, создается вращающимся формирующим роликом за счет прижатия ролика к изделию рукой сварщика. Грубая настройка скорости сварки производится сменными шестернями редуктора, тонкая настройка— фрикционным вариатором.

В процессе сварки формирующий ролик нагревается. Для его охлаждения используется водяной душ. Охлаждающая жидкость, подагаемая по трубкам 9, при открытом кране попадает на нижнюю часть формирующего ролика и охлаждает его. Отработанная жидкость попадает в ванну-сборник н сливается

5 из нее по трубке 10, проходное сечение которой позволяет сразу отвести всю отработанную воду. Подачу воды, т. е. интенсивность охлаждения, можно регулпроваTь с помощью крана.

10 Начало и окончание сварки производится включением или выключением тумблера.

Предмет изобретения

15 1. Полуавтомат для сварки, преимущесгвенно вертикальных прямолинейных стыков, содержащий ходовую тележку, на которой смонтированы устронство для направления и подачи сварочной проволоки и устройство для

20 принудительного формирования сварного шва, отличаюи1ийся тем, что, с целью упрощения конструкции полуавтомата, устройство для формирования сварного шва выполнено з виде приводного ролика с механизмом охлаж25 дения, взаимодействующего с поверхностью деталей.

2. Полуавтомат по и. 1, отлича ощийся тем, что механизм охлаждения выполнен в виде душа, воздействующего на поверхность роли30 ка, и ванны для сбора охлаждающей среды, расположенной под роликом со стороны, противоположной направлению движения полуавтомата.

270150

Составитель М. Волк

Редактор В. С. Левятов Техред А. А. Камышникова Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 2183/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Рауапская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2