Аппарат для выращивания микроорганизмов

Авторы патента:

C12M1/14 - со средствами для получения тонких слоев и(или) с многоуровневыми лотками

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

273I37

Союз Советских

Социалистических

Республик

Всесоюзн--я йатент:;о-; б- »": (-- о " ":

Зависимое от авт. свидетельства Ло

Заявлено 11 VI I.1968 (№ 1255812/28-13) Кл. 6а, 15/01 с присоединением заявки ¹

МПК С 12Ь 1/08

УДК 663.132(088.8) Приоритет

Опубликовано 15.VI.!970. Бюллетень ¹ 20

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Дата опуоликования описания 28Л III.1970

Авторы изобретения

С. П. Колосков, В. Л. Яровенко, H. С. Миронова, К. А. Калунянц и Л. И. Голгер

Всесоюзный научно-исследовательский институт спиртовой и ликеро-водочной промышленности

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ

Известен аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий комплект установленных один над другим лотков с переливными трубками, укрепленный на IIQBOpOTHbtx в вертикальной плоскости трубчатых ободах, расположенных с торцевых сторон лотков, приспособления для ввода питательной среды и дезинфицирующего раствора и сборник готового продукта, расположенный под лотками.

При выращивании микроорганизмов с использованием известного аппарата нарушается стерильность .процесса.

Цель изобретения вЂ” предотвращение инфицирования процесса выращивания и получения выращенной культуры в виде порошка.

Для этого комплект лотков заключен в герметичный кожух, обода укреплены на приводных полых полувалах, служащих одновременно для под вода аэрирующего воздуха и сушильного агента. В аппарате имеются приспособления для удержания .пленки на лотках при сливе культуральной жидкости и установленный в сборнике готового продукта транс,портирующий шнек, на выходном конце которого размещен измельчитель. Один из трубчатых ободов снабжен соплами для дополнительного ввода воздуха, а другой перфорирован,для отвода отработанных газов. Измельчитель выполнен со сменными ножами.

На чертеже представлена конструктивная схема предложенного устройства.

Агрегат содержит цилиндрический корпус 1 с конусными крышками 2, в которых имеются герметически закрывающиеся люки 8. Корпус неподвижно крепится к раме 4. По осевой линии корпуса укреплены два приводных- полых полувала 5 и б, опирающихся на цапфы 7 и 8.

На этих полувалах укреплены ободы 9 и 10, 1п несущие рабочие лотки II. Ободы одновременно служат для подвода аэрирующего воздуха и сушильного агента. Один из ободов снабжен соплами для дополнительного ввода воздуха, а другой перфорирован для отвода отработан15 ных газов. Размеры и количество лотков определяются производительностью агрегата. Каждый лоток снабжен переливными трубками 12, при помощи которых устанавливается заданный уровень жидкости в лотке. Лотки заклю2о чены в герметичный кожух. Нижняя часть цилиндрического корпуса заканчивается сборником 18 готового продукта, вдоль основания которого проходит герметично присоединенный к нему транспортирующий шнек 14, имеющий

25 самостоятельный привод через редуктор 15 и муфту 1б. На выходном конце шнека установлен измельчитель 17, выполненный со сменными ножами. Аппарат снабжен приспособлением 18 для удержания пленки на лотках при сливе культуральной жидкости, трубопрово273137

Предмет изобретения

Составитель Н. Селиверстова

Редактор Н. Д. Воликова Техред A. A. Камышникова Корректор Е. В. Фомина

Заказ 2310 "16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретении и открытий при Совете 1!инистров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 дом 19 для подачи моющего раствора, а также патрубками для ввода питательной среды и вывода отработанного продукта, Аппарат работает следующим образом.

В вымытый,и простерилизованный паром аппарат заливается подготовленный, засеянный культурой субстрат. При заполнении верхнего лотка поступающий субстрат через переливную трубку сливается на нижележащий лоток, и, таким образом, последовательно 10 заполняются все лотки 11. В субстрате начинает развиваться культура. При этом, по мере необходимости, в аппарат, подается необходимое количество стерильного воздуха. Когда культура вырастет и на поверхности жидко- 15 сти образуется пленка, покрытая спорами, лотки, поворачиваются на 90 по часовой стрелке, жидкая фаза сливается из них и через нижний штуцер удаляется в атмосферу.

Пленки же задерживаются приспособлением 20

18. Затем лотки поворачиваются по часово1 стрелке еще на 90 . При этом пленки ложатся яа донышки опрокинутых лотков поверхностью, покрытой спорами. После этого для высушивания,пленки через один из полувалов 25 подают воздух при температуре 50 вЂ”:60 С, который после отработки выводится через второй полувал. После высыхания пленок пускают в работу транспортирующий шнек 14. Сухие пленки соскальзывают с лотков вниз, попада- 30 ют под .воздействие лопастей шнека, разламываются на мелкие кусочки и перемещаются к ,измелычителю 17. После измельчителя пленка превращается в мелкую фракцию и вместе со спорами собирается в сборнике. Освобожден- 35 ный от культуры аппарат промывается моющим раствором с теми или иными реагентами. Тщательно вымытый аппарат,пропаривается паром под давлением 3 ати. Подготовленный, таким образом, аппарат снова поступает под загрузку питательной средой.

1. Аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий комплект установленных один над другим лотков с переливными трубками, укрепленный на поворотных в вертикальной плоскости трубчатых ободах, расположенных с торцевых сторон лотков, приспособления для ввода питательной среды и дезинфицирующего раствора и сборник готового продукта, расположенный под лотками, огличпющайся тем, что, с целью предотвращения инфицирования процесса выращивания и получения выращенной культуры в виде порошка, коплект лотков заключен в герметичный кожух, обода укреплены на приводных полых,полувалах, служащих одновременно для подвода аэрирующего воздуха и сушильного агента; в аппарате имеются приспособление для удержания пленки на лотках при сливе культуральной жидкости и установленный в сборнике готового продукта транспортирующий шнек, на выходном конце которого размещен измельчитель.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, один из трубчатых ободов снабжен соплами для дополнительного ввода воздуха, а другой перфорирован для отвода отработанных газов.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что измельчитель выполнен со сменными ножами.