Способ изготовления трехслойных оболочек

 

4ВтЬнтнО тюк нича . иск

ФийдР.@теснее У Ь - О П И С А Н И Е 280822

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскин

Социалистическин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗОЛ.1969 (¹ 1300980/23-5) с присоединением заявки

Приоритет

Опубликовано 03.1Х,1970, Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 20.XI.1970

Кл. 39аа, 23/12

МПК В 290 23/12

УДК 678.027(088.8) комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Ф. Крюков, А. Д. Поспелов, В. И. Смыслов, В. В. Чернецкий, К. П. Кузнецов и В. С. Невский

Заяви гель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧЕК

Изобретение относится к производству оболочек, воспринимающих как сосредоточенные, так н рассредоточенные нагрузки.

Известны способы изготовления трехслойпых цилиндрических оболочек со средним слоем из материалов различной прочности и плотности. Средний слой оболочек в одном случае служит для увеличения жесткости в осевом направлении и предпочтение, как правило, здесь отдается заранее отпрессованным элементам, в другом случае средний слой служит для повышения жесткости конструкции по кольцу и, как правило, не является несущим, изготавливается из дешевых и менее прочных чем несущие слои материалов.

Следует отметить, что повышение прочности среднего слоя трехслойных оболочек без увеличения его стоимости является экономичным, поскольку. растет производство изделий из пластических масс, которые иногда еще дороги, хотя и имеют ряд преимуществ перед другими традиционными материалами.

При изготовлении трехслойных оболочек из пластических масс предлагается использовать дешевые бакелитовые смолы, дающие при пропи1ке бумаги и последующем лрессовании такой материал, как гетинакс.

Известные способы изгоговления гетинакса характеризуются тем, что необходимые физико-механические характеристики (прочность, модуль упругости и низкая влагопоглощаемость) обеспечиваются прессованием пропиганной бакелитовыми смолами бумаги при больших значениях удельного давления, причем в процессе прессования необходимо удалять летучие из прессмассы, наличие которых снижает вышеуказанные характеристики. Удаление летучих из гетинакса проводят путем

1О кратковременного сброса давления, открытия поверхности прессования, а также за счет температуры. Кроме этого, значительную роль играет площадь прессуемого материала, так как летучие выходят и в открытые его торцы.

15 Были проведены опытные работы по изготовлению среднего слоя трехслойных оболочек, работающих в определенных условиях, из бумаги, предварительно пропитанной бакелитовыми смолами, с вводом адсорбирующих

20 веществ.

В результате поглощения паров в период поликонденсации бакелита был получен материал, имеющий физико-механические характе25 ристики выше, чем эти характеристики оболо.ек, намотанных из бакелнзированной бумаги, и несколько ниже, чем прессованного материала из бакелизированной бумаги-гетинакса, выпускаемого преимущественно электротехниЗО ческой промышленностью, 280822

Составитель M. Самигуллин

Редактор Л. К. Ушакова Текред А. А. Камышникова Корректор Н. Л. Бронская

;Заказ 3363/9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

На жесткую технологическую цилиндрическую оправку наматывают внутренний слой из пропитанной эпоксидными смолами прочной стеклоткани, на который затем наматывают пропитанный бакелитовой смолой пористый материал, например бумагу, маты из текстильных волокон и т. п. В процессе намотки этого несилового слоя между слоями вводят веще- 10 ства (например, в виде мелкодисперсного порошка), активно адсорбирующие воду и желательно вступающие с ней в химическую реакцию, например Mg(C10<) .

Адсорбирующие вещества могут быть введе- 15 ны в выполненные механическим путем отверстия или пазы до намотки наружного слоя, увеличивающие торцовые площади до расчетных, обеспечивающие выход летучих и соединение их с адсорбирующим веществом. Намо- 20 таннь.й средний слой из бумаги хорошо поддается механической обработке.

Далее наматывают наружный слой из однОнаправленной пропитанной эпоксиднымп смолами стеклоленты, опрессующей средний слой.

В процессе термообработки выделяющиеся водяные пары при поликондепсации бакелита всгупают в реакцгпо с адсорбирующим веществом, чем обесгечивается достаточная прочность среднего слоя.

Предмет изобретения

Способ изготовления трехслойпых оболочек путем последовательного формованпя па оправке внутреннего слоя, прослойки заполнителя и наружного слоя, отверждения заготовки и снятия ее с оправки, orëû÷rooùèécÿ тем, что, с целью повышения прочности и снижения веса оболочки, заполпительную прослойку формуют из пропитанного бакелитовой смолой пористого материала, предпочтительно бумаги, включающего частицы вещества, обладающего газопоглощающими свойствами, например

Mg(Ci0,),.

Способ изготовления трехслойных оболочек Способ изготовления трехслойных оболочек 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из слоистых пластиков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении труб-оболочек из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, баллонах давления, трубопроводах нефтехимической и газовой промышленности, строительстве, при прокладке коммуникаций В способе изготовления труб-оболочек на оправку наматывают однонаправленные нити, пропитанные полимерным связующим
Наверх