Устройство для получения маслениого зерна к маслоизготовителям непрерывного действия

 

О П И С А Н И Е 294276

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сома Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 17.Х.1969 (№ 1371498j28-13)

Приоритет 10.П.1969, № ЖР 45 /137753. ГДР

Л!ПК А 01) 15/02

Комитет по делам каобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.1,1971. Бюллетень № 6

УДК 637.232.22 (088.8) Дата опубликования описания 1.11.1971

Авторы изобретения

Иностранцы

Ханс-Вилке Трюмплер и Иоахим Бушхефер (Германская Демократическая Республика) .Иностранное предприятие

«ФЕБ Машиненфабрик Киффхойзерхютте» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЕННОГО ЗЕРНА

К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а точнее к устройствам для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия.

Известно устройство для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящее из цилиндрического корпуса для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой, установленного внутри него ро гора, выполненного в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала с вертикальными стойками, снабженными расположенными вдоль периферии цилиндра билами, и патрубка для подачи сливок, размещенного на торцовой стенке корпуса.

Целью изобретения является осуществление процесса сбивания по всей длине бил ротора. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве участки бил со стороны подачи сливок выполнены под углом с наклоном к продольной оси корпуса и расположены таким образом, что расстояние между их наружными ребрами и внутренней стенкой корпуса равно или больше диаметра патрубка для подачи сливок, при этом последний расположен на торцовой стенке корпуса в нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами бил и внутренней стенкой корпуса.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит цилиндрический корпус 1 для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой (на чертеже не показана), установленный внутри него ротор, выполненный в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала 2 с вертикальными стойками 8, снабженными расположенными вдоль периферии

10 корпуса билами 4, и патрубок 5 для подачи сливок, размещенный на торцовой стенке цилиндрического корпуса.

Участки 6 бил 4 со стороны подачи сливок выполнены под углом к продольной оси кор1S пуса и расположены так, что расстояние между их наружными ребрами 7 и внутренней стенкой 8 корпуса равно или больше диаметра патрубка 5 для подачи сливок. Патрубок

5 расположен на торцовой стенке корпуса в

20 нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами 7 бил 4 и внутренней стенкой 8 корпуса 1.

На противоположном торце корпуса выпол2S иена напорная шахта 9, в которую поступают готовые маслеиные зерна.

Устройство работает следующим образом.

Сливки по патрубку 5 подаются в пространство между билами 4 и внутренней стенкой 8

30 корпуса 1. Посредством бил 4 сливки сбива294276

Предмет изобретения

Составитель Г. Субботина

I åäàêT0ð Н. Старостина Текред А. А. Камышникова Корректор Н. Л. Ьроиская

Изд. ¹ 285 Заказ 686/3 Тираж 473 Подписное

ЕiНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCI

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ются по всей их длине и на противоположном торце устройства выходят по напорной шахте 9 в виде пахты с масленными зернами.

Устройство для получения масленного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящее из цилиндрического корпуса для сбивания сливок с охлаждающей рубашкой, установленного внутри него ротора, выполненного в виде центрально размещенного в корпусе вращающегося вала с вертикальными стойками, снабженными расположенными вдоль периферии цилиндра билами и, патрубка для подачи сливок, размещенного на торцовой стенке корпуса, отличающееся тем, что, с целью осуществления процесса сбивания по всей длине бил ротора, участки бил со стороны подачи сливок выполнены под углом с наклоном к продольной оси корпуса и расположены таким образом, что расстояние между их наружными ребрами и внутренней стенкой корпуса равно или больше диаметра патip рубка для подачи сливок, при этом последний расположен на торцовой стенке корчуса в нижней ее части и обеспечивает подачу сливок в пространство между указанными наружными ребрами бил и внутренней стенкой

15 корпуса.