Раствор для металлизации печатных плaf-^-

 

О П И С А Н И Е 300974

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнз

Социалистическнз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15. IX.1969 (№ 1360378/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07,IV.1971. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 26Х.1971

МПК Н 05k 3/18

Комитет оо делам изобретений н открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.3.049.7 (088.8) Авторы изобретения А. А. Федулова, К. П, Прокопенко, Л. П. Бычкова и Н, Е. Павликова

Заявитель

РАСТВОР ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛА

Изобретение относится к области радиотехнической промышленности.

Изветен гальванический способ получения покрытия деталей сплавом олово — висмут из раствора на основе висмута азотнокислого и серной кислоты.

Цель изобретения — химическое осаждение металлического покрытия.

Это достигается тем, что в раствор введена тиомочевина, а исходные компоненты взяты в следующих соотношениях (в г/л);

Двухлористое слово 6 — 9

Серная кислота 32 — 42

Тиомочевина 38 — 48

Азотнокислый висмут 2 — 4

Изобретение поясняется примером.

Необходимый режим: температура комнатная, время обработки изделий в этом растворе 25 — 30 мин, плотность загрузки 3,0 дм- lл.

Предлагаемый раствор приготовляется следующим образом.

К 500 мл дистиллированной воды приливают половинное от рецептурного количество серной кислоты, добавляют в этот раствор требуемое количество двухлористого олова и растворяют при перемешивании, получая раст. вор № 1.

В связи с тем, что азотнокислый висмут плохо растворяется в серной кислоте и непосредственно применять его для составления рабочего раствора нельзя, разработан : ледующий порядок введения ионов висмута в раствор для химического лужения.

Азотнокислый висмут растворяется в воде.

Затем полученный раствор отделяется от не1р растворившейся части соли, и к нему приливается раствор едкого натра. При этом выпадает желтый осадок гидроокиси висмута, который тщательно промывается большой порцией воды и растворяется в серной кислоте, 1ч взятой в количестве, равном половинному количеству от рецептурного. Для этого к осадку гидроокиси осторожно, по каплям, при перемешивании приливают серную кислоту, получая раствор № 2. Далее в раствор № 1 приливают при перемешивании раствор № 2.

Тиомочевину вводят в виде сухой соли, водой доводят объем до 1 л.

При погружении в этот раствор печатных плат с медными проводниками на последних

25 осаждается блестящее светлое покрытие, состоящее из олова и висмута. Покрытие равномерно осаждается как на печатных провод никах, так и на металлизированных пов..рхностях переходных отверстий, соединяющих

3р схемы, расположенные на двух сторонах (при

300974

Предмет изобретения

Т0

Составитель А. Мерман

Редактор А. В. Корнеев Техред 3. Н. Тараненко Корректор T. А. Джаманкулова

Заказ 1319/4 Изд. № 589 Тираж 473 Подписное

Е!НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 двустороннем и многослойном способах изготовления печатных плат).

Содержание висмута в сплаве составляет

0,5 — 1%.

При увеличении содержания висмута в сплаве покрытие теряет декоративный вид, становится темным, при проведении по покрытию фильтровальной бумагой на последней остается темный след.

Введение висмута в олово улучшает способность проводников в пайке. Проводники на платах, накрытые сплавом олово †висм, сохраняют способность к пайке в течение 8—

9 месяцев, в то время как для проводников, покрытых химически осажденным оловом, iToT срок не превышает 6 месяцев.

Введение висмута в олово предотвращает при низкой температуре переход белого олова в рыхлое серое (заболевание «оловян юй чумой»). и устраняет явление образования нитевидных кристаллов. В течение 12 месяцев не наблюдается образования и рост нитевидных кристаллов, в то время как на деталях, покрытых слоем химически осажденного олова, наблюдается появление темных точек и

«усов».

Раствор для металлизации печатных пл 1т сплавом олово — висмут, содержащий висмут азотнокислый и серную кислоту, отличшои ийся тем, что, с целью химического осажде15 ния металлического покрытия, в него введ на тиомочевина, а исходные компоненты взяты в следующих соотношениях (в г/»):

Двухлористое олово 6 — 9

Серная кислота 32 — 42

20 Тиомочевина 38 — 48

Азотнокислый висмут 2 — 4