Установка для свора и транспортировки мяса в процессе обвалки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

308735

Ссюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.XII.1969 (№ 1389329/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.V44.1971. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 9.4Х 1971

МПК А 22с 17/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 637.523.6(088.8) Авторы изобретения

Н. А. Пироговский, Н. Д. Джумабаев, О. Г. Мюльбейер, Рефат Мурадосилов и Э. И. Джетере

Янгиюльский экспериментальный колбасный завод

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СВОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЯСА

В ПРОЦЕССЕ ОБВАЛКИ

Йзобретение относится к области мясной промышленности, а более точно к установкам для сбора и транспортировки мяса в процессе обвалки.

Известна установка для сбора и транспортировки мяса в процессе обвалки, содержащая расположенные один над другим два конвейера. Верхний конвейер служит для размещения жилованного мяса по сортам и разделен соответственно количеству сортов на секции, а нижний — для отвода костей. Установка включает также расположенные над верхним конвейером столы для работы обслуживающего персонала и конвейер для подачи отрубов мяса к рабочим местам.

Такую установку невозможно, использовать в автоматических линиях приготовления колбасного фарша, так как не имеется возможности избирательного отбора мяса.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что конвейер для жилованного мяса состоит из емкости с днищем в виде нескольких желобов, снабженной соответствующими желобам независимо действующими заслонками, и расположенных в желобах шнеков, приводимых в независимое один от другого пульсирующее движение, чередующееся с плавным. Шнеки сгруппированы в два работающих в противотоке блока. Один блок содержит отводящий шнек, а между блоками установлен сборочный конвейер с двумя шнеками.

Для наилучшего сохранения мяса корпус конвейера для обваленного мяса выполнен ох5 лаждаемым.

Конвейер для подачи отрубов выполнен подвеснымм.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 — то же, впд сбо10 ку; на фиг. 3 — разрез по А — А на фпг. 2; на фиг. 4 — вид с торца, со стороны заслонок.

Установка для сбора и транспортировки мяса в процессе обвалки содержит расположенные один над другим два конвейера 1

15 и 2. Верхний 1 конвейер служит для размещения жилованного мяса по сортам и разделен соответственно количеству сортов на секции 8, а нижний 2 — для отвода костей. Установка включает также расположенные над верхним

20 конвейером столы 4 для работы обслуживающего персонала и конвейер 5 для подачи отрубов мяса к рабочим местам.

Конвейер 1 для жилованного мяса представляет собой емкость с днищем в виде не25 скольких желобов б, снабженную соответствующими желобам независимо действующими заслонками 7, и расположенные в желобах б шнеки 8, приводимые в .независимое один от другого пульс:. рующее движение, че30 редующееся с плавным. Причем шнеки 8

308735 сгруппированы в два работающих в противотоке блока, один из которых содержит отводящий шнек 9, а между блоками установлен сборочный конвейер 10 с двумя ш неками.

Для наилучшего сохранения мяса корпус 11 конвейера для обваленного мяса снабжен змеевиком 12 для его охлаждения.

Конвейер 5 для подачи отрубов выполнен подвесным. Каждый конвейер имеет индивидуальный привод.

Шнеки приводятся приводами 18 и 14.

Ленточный конвейер 2 с приводом 15 служит для передачи костей в спуск 1б. Конвейер 5 снабжен люльками 17.

Работает установка следующим образом.

Мясо в виде полутуш или четвертип подается на разделочный стол 18, а отдельные части — на люльки 17 подвесного конвейера 5 и транспортируются вдоль столов 4. Со столов 4 жилованное мясо подается в соответствующий шнековый транспортер. Шнеки 8 включаются и отключаются импульсно. Частота и продолжительность импульсов, посылаемых блоком программного управления, зависят от сорта и вида мяса, которое постепенно перемещается шнеками к заслонкам 7 и равномерно распределяется в корпусе 11.

В змеевик 12 подается хладагент, чем обеспечивается возможность хранения мяса в корпусе 11, Кости, полученные при обвалке, транспортируются в спуск 1б ленточным конвейером 2, работающим от привода 15.

В соответствии с заданной программой с пульта управления поступает сигнал на исполнительный механизм 19 заслонки 7 и приводы соответствующих шнеков 8 обвалочного конвейера. Заслонки открываются, шнеки, непрерывно вращаясь, подают мясо на сборочный конвейер 10, а оттуда — на отводящий шнек 9.

Заданный объем определяется временем плавной работы шнека. После завершения перепуска заданного объема мяса приводы шнеков автоматически переключаются на импульс5 ную работу, заслонки 7 закрываются, а сборочный конвейер отключается только после полной выдачи остатков мяса.

Предмет изобретения

10 1. Установка для сбора и транспортировки мяса в процессе обвалки, содержащая расположенные один над другим два конвейера, из которых верхний служит для размещения жилованного мяса по сортам и разделен соответ15 ственно количеству сортов на секции, а нижний — для отвода костей, расположенные над верхним конвейером столы для работы обслуживающего персонала и конвейер для подачи отрубов мяса к рабочим местам, отличающая20 ся тем, что, с целью возможностями избирательного отбора мяса и использования ее в автоматических линиях приготовления колбасного фарша, конвейер для жилованного мяса состоит из емкости с днищем в виде нескольких

25 желобов, снабженной соответствующими желобам независимо действующими заслонками, и расположенных в желобах шнеков, приводимых в независимое один от другого пульсирующее движение, чередующееся с плавным, причем шнеки сгруппированы в два работающих в противотоке блока, один из которых содержит отводящий шнек, а между блоками установлен сборочный конвейер с двумя шнеками.

35 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью наилучшего сохранения мяса, корпус конвейера для обваленного мяса выполнен охлаждаемым.

3. Установка по п. 1, отличающееся, тем, 40 что конвейер для подачи отрубов выполнен подвесным.