Установка для прессования сталеразл ивочных огнеупорных стаканов

 

Союз Советсииз

Социалистически

Республик

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

3l75l3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 10.111.1970 (№ 1413681/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приор итетв

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 20.1.1972

МПК В 28b 1144

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 666.3.022.844(088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Драгин и А. П. Михайлов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ П РЕССОВАН ИЯ СТАЛ ЕРАЗЛ И ВОЧ НЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ СТАКАНОВ

Изобретение относится к устройствам для прессования сталеразливочных огнеупорных изделий из полусухих масс.

Известна установка для прессования сталеразливочных огнеупорных стаканов, содержащая пресс со столом, пресс-форму, верхний штемпель с конусом и траверсу.

Целью изобретения является уменьшение износа и повышение срока службы установки, а так?ке расширение типоразмеров формуемых станков.

Для этого а столе пресса предлагаемой установки жестко закреплены кронштейны с роликами, через которые пропущены тросы с закрепленной на одном из их концов с возможностью перемещения по направлению усилия прессования траверсой, а на другом конце троса смонтирован кольцевой контргруз, причем на траверсе жестко закреплен штырь с конической расточкой,на верхнем конце, взаимодействующим с конусом верхнего штемпеля. Кроме того, конус верхнего штемпеля выполнен с?ье» ым.

На чертеже изобра?кено,предлагаемое устройс гво.

Полая пресс-форма 1 футеруется внутри цементированной рубашкой 2 и запирается снизу фла нцем 3, на котором висит HH?Kний пуансон 4 с укрепленным на нем нижним штемпелем 5. Центральный прессующий штырь 6 вворачпвается на резьбе в подвижную траверсу 7, которая подвешена на тросах 8 и уравновешпааеТса «oëüöåâû?» контргр»зом 9. На в1?ащ пощемся столе Ilpccca 10 j становлены кронштейны 11 с роликами 12, через которые подвеш на подвижная траверса 7 с установленным на ней

:птырем 6 и контргрузом 9. Ролики и тросы расположены с мметрп IHO с двух сторон прессформы 1, а кольцевой контгруз 9 — вокруг

)0 пресс-формы 1 и может совершать вверх и вниз воззратно-поступательные движения B зависимости от движения подвинсной граверсы 7. К нижнему фланцу 3 крепятся на резьбе две симметрично расположенные направляющие труб15 кн 13, в которых скользят два направляющих штыря 14, закрепленны.; в подвижной траверсс 7 а служащих для направления ее прп движении. Верхнпй штемпель 1, ? (единый для одного виля изделия) укреплен на верхнем пуан20 соне 16, к нему крепятся сменные конусы 17, для всех марок одного вида изделия в зависимости от диаметра штыря 6.

Опп;анное устройство работает следующим образом.

25 Заполненная шпхтой пресс-форма поворотом стола пресса устанавливается на поз|щпю прессования. В процессе прессования верхний пуансон 16 со штемпелем 15 и сменным конусо» 17 начинает движение вниз (рабочпй ход

30 прессования). Дойдя до штыря 6, сменный ко337513

Г

Р! / (!

I I, lid:: i.. О )ГГ,:.; - Г7,!

7(т з

I l. (, о

1!О." Г1! ГО ГО (1б, i;:Г . Illf ff I l .:ol 1)offfl! i 1 Ос Г1. О ilcfcf i О, I "l:, I*..ГОliГОГ Tlo ГГО Io", II нус 17 своей конической расточкой (х!ес(о а)

«наступает на конус штыря 6 (зГесто б), цри этом коническая расточка на штемпеле и конус на штыре центрируют штырь по оси пресс-формы и продолжают совместное дви кепие вниз, уплотняя шихту, заполняюшуlо пресс-форму 1.

Траверса 7 движется вниз вместе со штырем

6, тяпнет за собой тросы 8, а контргруз 9 поднимается вверх. Ход штыря 6 вниз обусловлен необходимой величиной верхнего прессован!Гя, соответственно такое же,расстояние проходит вниз и траверса 7, а контргруз 9 на такую .! е величину поднимается вверх.

Вес контргруза равен сумме весов подзижной траверсы 7 и центрального штыря 6. Г(о(лс око:. чания прессования изделия верхГГий штемпель 15 уходит вверх, ни>кпим пуансоном 4 изделие выталкивается из пресс-формы 1, ири этом силами сцепления изделия со штырем 6 и весом контргруза 9 штырь 6 и траверса 7 возвращаются в исходное положение (верхнее), а

KoHòðãðóç 9 опускается в(низ. В таком положениГи система подвески штыря 6 остается на всех операциях при повороте стола 10 до повторе!гня процесса прессова ния изделия и выт а, I х и В clIH ! 5! .

Предмет изобретения

1. Установка для прессования сталеразливочны.;. огнеупорных стаканов, содержащая пресс со столом. пресс-форму. Верхний штемпель с конусом и 1раверсу, отлааающаяся тем, что, с

10 целью уменьшения износа и повышения срока слу>кбы установки, на столе пресса жестко закреплены кронштейны с роликами, через которые пропущены тросы, с закрепленной на одном из их концов с возможностью перемеще1: If!ÿ;Го Ii«:Iðзвлеьипо усилия прессования траверсой. а на другом конце троса смонтирован кольцевой коГнтргруз, причем íà т равер се жест«о закреплен штырь с конической расточкой иа верхнем ко|нце, взаимодеиствующим с кону20 сом верхнеГ1о штемпеля.

2. Усгановка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расширения типоразмеров формуемых стаканов, конус верхнего штемпеля выполнен съемным.