Линия стыковой сварки и резки арматурной стали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1Х.1970 (№ 1476409/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 2411.1972. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 24.IV.1972

М. Кл. В 2ЗК 11/04

В 23q 41/02

Комитет по делам ивобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.762.037 (088.8) Авторы изобретения

А. А. Цымбалюк, Б. М. Залуцкий, А. Г. Клюйко, Н. И. Кукуня и А. И. Чеснов

Трест «Оргтехстрой» Министерства промышленного строительства

Белорусской ССР

Заявитель

ЛИНИЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к механизированНым линиям стыковой сварки и резки арматурной стали при производстве железобетонНых изделий.

Известны линии, содержащие неприводной рольганг, проталкивающий механизм (для проталкивания арматурного стержня с приемного рольганга в сварочную машину), сварочную машину, прижимное устройство, отрезное устройство, подающее устройство (для 10 подачи отрезанного сваренного стержня из отрезного устройства на рольганг) и сбрасывающий рольганг.

В известных линиях проталкивающий механизм, расположенный между неприводным 15 рольгангом и сварочной машиной, и подающее устройство, расположенное между отрезным устройством и сбрасывающим рольгангом, содержат приводной и неприводной ролики. 20

Приводной ролик установлен вместе с редуктором и электродвигателем на поворотной платформе, которая приходит в движение от пневмоцилиндра. Подача арматурного стержня осуществляется за счет того, что он зажат 25 между приводным и неприводным роликами.

Недостаток такого типа подающего устройства, осуществляющего подачу отрезанного на необходимую длину стержня из отрезного устройства па сбрасывающий рольганг, за- 30 ключается в следующем. В процессе подачи конца отрезанного стержня на небольшую длину (из отрезного устройства па рольганг) сварной стык с утолщением в виде грата не может пройти между приводным и пеприводным роликами подающего устройства, что часто приводит к поломкам и выходу линии из строя.

Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности и надежности работы линии стыковой сварки и резки арматурной стали. Эта цель достигается тем, что подающее устройство, расположенное между отрезным устройством и сбрасывающим рольгангом, выполнено в виде смонтированной вертикальной пластины с жестко закрепленными на ней упорами, установленной с возможностью перемещения в направляющих вместе со сваренным арматурным стержнем и шарнирно связанной через прижимной рычаг со штоком силового цилиндра. Перемещение пластины и работа прижимного рычага осуществляются от одного силового, например, пневмоцплиндра.

Прижимной рычаг под воздействием силового цилиндра приподнимает и поджимает сваренный и отрезанный арматурный стержень к двум верхним упорам, а затем вместе с шгм и вертикальной пластиной перемещается на величину хода поршня цилиндра. При

329975

15

35 обратном ходе прижимной рычаг освобождает сваренный стержень и, воздействуя на нижний упор пластины, возвращает ее в исходное положение. Такое устройство позволяет свободно и быстро перемещать сваренный арматурный стержень с гратом из отрезного устройства на сбрасывающий рольганг.

На фиг. 1 показан вид линии спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — подающее устройство.

Линия состоит из неприводного рольганга 1, проталкивающего устройства 2, сварочной машины 8, прижимного устройства 4, отрезного устройства 5, подающего устройства б, сбрасывающего рольганга 7. Подающее устройство состоит из двух направляющих 8, в которых установлена вертикальная пластина

9 с жестко закрепленными на ней тремя упорами 10. Вертикальная пластина шарнирно связана через прижимной рычаг 11 со штоком силового цилиндра 12, шарнирно закрепленного на рольганге 7.

Предлагаемая линия работает следующим образом. Под действием прижимного и приводного ролика проталкивающего устройства

2 арматурный стержень 18 с рольганга 1 проталкивается в сварочную машину 8. В сварочной машине свариваются конец предыдущего и начало последующего арматурного стержня.

Сваренная плеть под действием проталкивающего устройства 2 нажимает своим концом на концевой выключатель, срабатывает прижимное устройство 4 и отрезное 5. Чтобы извлечь конец стержня из отрезного устройства и подать его на сбрасывающий рольганг 7, срабатывает подающее устройство 6. При этом под действием силового цилиндра 12 прижимной рычаг 11, шарнирно соединенный с пластиной 9, приподнимает и поджимает арматур4 ный стержень 18 к двум верхним упорам 1д, и пластина 9 вместе с зажатым стержнем движется по смазанным направляющим 8 вправо, подавая таким образом конец отрезанного стержня из отрезного устройства 5 на сбрасывающий рольганг 7. В конечном положении (на фиг. 3 показано штрих-пунктиром) силовой цилиндр 12 воздействует в обратном направлении. При этом прижимной рычаг 11, поворачиваясь вокруг шарнира, освобождает сваренный стержень 18 и нажимает на нижний упор пластины 9, в результате чего по направляющим 8 пластина движется влево и занимает исходное положение. Отрезанный стержень с рольганга 7 автоматически укладывается на стеллаже.

Предмет изобретения

Линия стыковой сварки и резки арматурной стали, содержащая рольганг, сварочную машину, отрезное устройство, приводное подающее устройство и сбрасывающий рольганг, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы линии, подающее устройство выполнено в виде смонтированной вертикально с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих пластины с шарнирно установленным на ней прижимным рычагом, взаимодействующим одним концом с арматурным стержнем, и не менее чем тремя упорами, два из которых расположены над шарниром, крепящим рычаг к пластине, по обе стороны от него, а третий — под шарниром перед рычагом по ходу движения стержня, причем другой конец упомянутого рычага шарнирно связан со штоком привода перемещения пластины, который в свою очередь шарнирно закреплен на сбрасывающем рольганге.

329975 Риг 7

8 10 13

Составитель Э. Ветрова

Техред 3. Тараненко

Редактор К. Шаиаурова

Корректор Е. Михеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1151/3 Изд. № 486 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5