Устройство для нанесения горячих покрытий

Авторы патента:

C23C2/06 - цинк или кадмий или сплавы на их основе

О П И С A Н И Е 347365

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.V11.1970 (№ 1459492 22-1) М. Кл. С 23с 1, 14 с присоединением заявки №

Комитет по делам

Приоритет

Опубликовано 10.Vill.1972. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 1.IX.1972 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793.06.002.,51 (088.8) -,(..t АЯ

Б. И. Лебедев и P. Д. Тумаркина

-- -- - -.! .,".ЧЯ

31 Ъ ..1Д

Проектно-конструкторское бюро треста «Сантехде ль>

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ

В известном устройстве для нанесения горячих покрытий, включающем ванну, подвеску и приспособление для очистки поверхности расплава, не разрешен вопрос очистки зеркала расплава от шлама.

Цель изобретения вЂ” создание такого устройства, которое обеспечило бы очистку зеркала расплава от шлама.

Поставленая цель достигается тем, что приспособление для очистки, поверхности расплава выполнено в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно укрепленных на подвеске с двух ее сторон.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит ванну 1 с расплавом, подвеску с изделиями 2, приспособление для очистки поверхности расплава, выполненное в виде двух двуплечих рычагов 8, шарнирно укрепленных на подвеске с двух сторон. Пружина 4 удерживает рычаги в разведенном положении. На раздвижных крышках 5 размещены упоры б. На одном конце рычагов размещены скребки 7, а на другомвЂ” ролики 8.

Подвеску с изделиями 2 опускают в ванну

1, крышки которой раздвинуты. Когда подвеска коснется расплава, крышки автоматически сдвигаются и закрывают ванну. Упоры б

5 нажимают на ролики 8 и рычаги 8, сводятся вместе. После окончания процесса цинкования, крышки 5 автоматически раздвигаются.

В этот момент, когда крышки раздвигаются, упоры отходят от роликов и пружина 4 разво10 дит рычаги, которые отводят шлам к стенкам ванны. Подвеску извлекают из ванны в месте образования очищенного участка.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения горячих покрытий, включающее ванну, подвеску и приспособление для очистки поверхности расплава, от.гггчаюгггееея тем, что, с целью обеспечения

20 очистки зеркала ванны перед подъемом подвески, приспособление для очистки поверхности расплава выполнено в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно укрепленных на подвеске с двух сторон, на одном конце которых

25 смонтированы скребки, а на другом вЂ” ролики.

347365

Составитель Л. Моисеева

Техред Е. Борисова

Корректор С. Сатагулова

Редактор Е. Дайч

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2678/13 Изд. № 1!12 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для нанесения горячих покрытий

Похожие патенты:

Патент 324312 // 324312

Установка для плавления цинка // 322416

Установка для горячего цинкования цилиндрических деталей // 316756

Всесоюзная natestiia-llmif-rha^iбибл'йд-екас. ч. белинский''-rv-v^''hs . // 309978

Устройство для удаления излишков цинка // 309069

Способ обработки цинковь!х покрытий // 303789

Установка для горячего цинкования внутренней поверхности трубы // 301377

Способ цинкования диэлектриков // 289622

Патент 246261 // 246261

Установка для горячего цинкования труб // 240601

Состав расплава для нанесения защитных металлических покрытий в ультразвуковом поле, способ и установка для его нанесения // 2105081

Непрерывный способ нанесения цинкового покрытия // 2114930

Изобретение относится к способу последовательного получения стального листа с покрытием из железоцинкового сплава и стального листа с обычным цинковым покрытием на одной и той же линии непрерывного покрытия, в соответствии с которым получают несколько стальных листов с покрытием из железоцинкового сплава путем пропускания стального листа через цинковую ванну с алюмосодержащей добавкой, содержащую менее примерно 0,15 мас.% алюминия, и последующей диффузионной термообработки полученного таим образом оцинкованного листа с целью превращения слоя цинка на поверхности в железоцинковый сплав, после чего переходят прямо к получению нескольких стальных листов с обычным цинковым покрытием, продолжая пропускать стальные листы через ванну без последующей диффузионной обработки

Ванна для цинкования металлической полосы // 2128715

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к горячему цинкованию стальной полосы

Способ производства горячеоцинкованного металла высших категорий вытяжки с тончайшим цинковым покрытием с превосходной штампуемостью // 2128719

Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении

Способ горячего цинкования // 2141003

Изобретение относится к способу горячего цинкования, в частности длинных и узких деталей

Сплав для нанесения защитного покрытия на основе цинка и способ его получения // 2180014

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка и их получению, и может быть использовано в производстве оцинкованных полуфабрикатов и изделий

Способ непрерывного горячего цинкования полосы // 2209846

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на изделия, в частности на наружную поверхность полосы

Способ изготовления ванн для нанесения покрытий из расплава цинка // 2219285

Изобретение относится к обработке металлов немеханическими способами и может быть использовано при нанесении защитного слоя в ваннах для цинкования изделий из металла

Способ эксплуатации погружного оборудования ванны горячего оцинкования // 2223344

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на агрегатах непрерывного горячего оцинкования стальных холоднокатаных полос

Способ непрерывного цинкования стальной полосы // 2235801

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывном процессе нанесения цинкового покрытия на стальную полосу погружением в расплавленный металл