Сборки и сварки прямолинейных^ тавровых балок

 

35I659

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскил

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 243755

Заявлено 16.ХI1,1968 (№ 1290071/27-11) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21.IX.1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 2б.IX.1972

М. Кл. В 2® 37/00

В 63b 9/00

Мотлитет по долею изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 621,791.03(088.8) Авторы изобретения М. И. Шаляпин, В. М. Александров, И. С. Злотников и О. В. Соколов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОЛИНЕЙНЫ

ТАВРОВЫХ БАЛОК

Изобретение относится к судостроению, в частности к станкам для сборки и сварки прямолинейных тавровых балок, применяемых при строительстве корпусов судов.

По основному авт. св. № 243755 известен станок для сборки и сварки прямолинейных тавровых балок, содержащий станину с роликами и поворотную консоль со сварочными головками.

Однако на таких станках поясок ненадежно прилегает к переменной по высоте стенке свариваемой тавровой балки в зоне сварки.

Кроме того, не обеспечивается автоматическое регулирование усилия прижимного ролика, а также не поддерживается заданный угол изгиба свариваемой балки в процессе ее перемещения.

Цель изобретения — обеспечить надежное прилегание пояска к переменной по высоте стенке свариваемой тавровой балки в зоне сварки и бссступенчатое регулирование усилия прижимного ролика, а также поддержать заданный угол изгиба свариваемой балки в процессе ее перемещения.

Достигается эта цель тем, что в предлагаемом станке прижимной ролик смонтирован на штоке гидроцилиндра, на нагнетающей магистрали, которого установлен, предохранительный клапан, а опорный ролик через рычажно-шарнирный механизм соединен с регулятором предохранительного клапана.

На чертеже схематически изображен описываемый станок для сборки и сварки прямолинейных тавровых балок.

Нижний приводной ролик 1 жестко установлен на станине станка. Верхний прижимной ролик 2 смонтирован на штоке гидроцилиндра 8. Он прижимает поясок и стенки

10 свариваемой балки к подпружиненному опорному ролику-датчику 4, который воспринимает усилие прижима пояска и стенки, создаваемое верхним прижимным роликом 2.

Приводной ролик 5 изгибает балку в зоне

15 сварки для устранения сварочных деформаций.

Регулятор давления 6 состоит из рычажно-шарнирного механизма и управляемого предохранительного гидравлического клапа20 на, установленного на нагнетающей магистрали гидроцилнндра 8.

Станок работает следующим образом.

После того, как передний торец свариваемой балки пройдет опорный ролик-датчик 4, 25 включается гидроцилиндр 8. Верхний прижимной ролик 2 независимо от высоты стенки балки давит на нее вниз до тех пор, пока поясок не прижмется к стенке с заданным усилием, равным усилию предварительного

30 сжатия тарельчатых пружин опорного роли351659

Составитель М. Хесин

Редактор В. Борисова Текред Л, Богданова Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Заказ 3043 5 Изд. ¹ 1307 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ка-датчика 4. Усилие предварительного сжатия тарельчатых пружин выбирается исходя из условия обеспечения надежного прилегания стенки к пояску в зоне сварки.

При дальнейшем сжатии тарельчатых пружин рычажно-шарнирный механизм регулятора давления б ослабляет сжатую пружину предохранительного клапана, в результате чего понижается давление в нагнетающей магистрали гидроцилиндра. 8.

Таким образом, регулятор давления б поддерживает усилие прижатия стенки и пояска свариваемой балки к опорному ролику-датчи«у 4 равным усилию предварительного сжатия тарельчатых пружин.

После того как передний торец свариваемой балки пройдет нижний приводной ролик 1, приводной ролик 5 изгибается, при этом увеличивается нагрузка на верхний прижимной ролик 2, который вместе с балкой перемещается вверх и разгружает опорный ролик-датчик 4.

Вследствие этого возрастает давление в гидроцилипдре 3, и ролик 2 вновь прижимает поясок и стенку к опорному ролику-датчику

4 с усилием, равным усилию предварительного сжатия тарельчатых пружин.

Таким образом, обеспечивается постоянное обжатие стенки и пояска путем автоматического бесступенчатого регулирования усилия, развиваемого гидроцилиндром 8.

Предмет изобретения

l0 Станок для сборки и сварки прямолинейных тавровыхбалок поавт.св.№243755, отличающийся тем, что, с целью надежного прилегания пояска к переменной .по высоте стенке свариваемой тавровой балки в зоне сварки и бес15 ступенчатого регулирования усилия прижимного ролика, а также поддержания заданного угла изгиба свариваемой балки в процессе ее перемещения, прижимной ролик смонтирован на штоке гидроцилиндра, на нагне20 тающей магистрали которого установлен предохранительный клапан, а опорный ролик через рычажно-шарнирный механизм соединен с регулятором предохранительного клапана.