Устройство для дуговой сварки неповоротных стыков труб в защитных газах

 

364402

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 31 06

В 23k 37/02

Заявлено ОЗЛ .1971 (№ 1665825/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.Х11.1972. Бюллетень № 5 за 1973.

Дата опубликования описания 23.П.1973

УДК 621.791.9(088.8) Авторы изобретения

А. Н. Корниенко и Н. Н. Корниенко

Институт электросварки им. E. О. Патона

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ

СТЫКОВ ТРУБ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

Изобретение относится к сварке кольцевых стыков. Известны устройства для сварки неповоротных стыков труб, обеспечивающие программированное изменение угла наклона горелки в процессе сварки в зависимости от пространственного положения сварки.

Известное устройство поворачивает шарнирно укрепленную на опорном устройстве сварочную головку с помощью жестко связанного с последней ролика, перемещающегося в процессе сварки по специальным профилированным направляющим.

Однако изготовление таких направляющих сложно, а установка известного устройства на трубе в рабочее положение трудоемко в связи с необходимостью строго определять положение направляющего профиля относительно свариваемого поворотного стыка.

Предложенное устройство устраняет эти недостатки, позволяет упростить конструкцию и повысить ее эксплуатационную надежность за счет того, что механизм программированного изменения угла наклона электрода в процессе сварки выполнен в виде жестко соединенной с корпусом и шарнирно — с головкой вилки, между концами которой и удалент ой от сопла частью головки установлены пружины. Для дополнительного установочного регулирования угла наклона головки за счет изменения ее центра тяжести головка

2 снабжена грузом, установленным на ней с возможностью перемещения относительно ее продольной оси.

На фиг. 1 изображена сварочная головка, 5 общий вид; на фиг. 2 — то же в разрезе; на фиг. 3 — схема действия устройства в различных пространственных положениях.

Устройство для дуговой сварки неповоротных стыков труб в защитных газах состоит из

lo сварочной головки 1, размещенной внутри вилки 2, жестко связанной с корпусом, выполненным в виде кольцевой шестерни 8.

Сварочная головка 1 в точке, приближенной к электроду, закреплена в вилке 2 с помощью

15 шарнира 4 и подшипника 5 и поджата уравновешивающими пружинами б, соединяющими головку 1 с вилкой 2. Кольцевая шестерня 8 размещена на направляющем кольце 7, удерживающем корпус редуктора 8.

20 Червяк 9, соединенный с валом электродвигателя 10, зацеплен с червячным колесом 11, сидящим на валу 12. На валу 12, размещенном в подшипниках 18, сидит также приводная шестерня 14, находящаяся в зацеплении

25 с кольцевой шестерней 8. Направляющее кольцо 7 удерживают на трубе 15 с помощью трех прижимов — лап 1б, Уравновешивающие пружины б закрыты кожухами 17.

При необходимости регулирования центра

З0 тяжести к головке 1 прикреплен груз 18, на3644О2 пример, с помощью резьбового соединения, удерживаемый в определенном положении с помощью гайки 19.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 10 передают через червяк 9 на червячное колесо 11, приводную шестерню 14 и кольцевую шестерню

3, перемещающуюся по направляющему кольцу 7, Вилка 2, вращаясь вместе с кольцевой шестерней 3 вокруг трубы 15, перемещает головку вдоль стыка.

Одновременно горелка 1 изменяет свое положение внутри вилки 2, сжимая и разжимая пружины б, выдерживая таким образом требуемый угол наклона столба дуги к свариваемой поверхности.

Необходимый поворот сварочной головки 1 вокруг шарнира 4 во время сварки, например при спуске и на подъеме, осуществляется наклоном оси головки под действием ее центра тяжести и противодействия системы пружины б таким образом, чтобы одна из пружин сжималась, а вторая растягивалась, позволяя головке одновременно с перемещением по периметру стыка труб 15 изменять угол наклона к свариваемой поверхности.

В зависимости от свариваемого материала конструкции изделия и параметров режима сварки предварительно регулируют центр тяжести головки с помощью перемещаемого груза 18 и гайки 19, что обеспечивает определенное положение головки в каждый момент сварки.

Устройство может содержать механизм подачи присадочной или электродной прово5 локи.

Предмет изобретения

10 1. Устройство для дуговой сварки неповоротных стыков труб в защитных газах, содержащее сварочную головку, шарнирно закрепленную в корпусе, связанном с приводом вращения головки вокруг трубы, установленном

15 на опорной части, и механизм программированного изменения угла наклона электрода в процессе сварки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности при эксплуатации, механизм

20 программированного изменения угла наклона электрода в процессе сварки выполнен в виде жестко соединенной с корпусом и шарнирно — с головкой вилки, между концами которой и удаленной от сопла частью головки ус25 тановлены пружины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью дополнительного установочного регулирования угла наклона головки за счет изменения ее центра тяжести, головка снаб30 жена грузом, установленным на ней с возможностью перемещения относительно ее продольной оси.

364402

r0

Риг 2

Составитель И. Шмелева

Редактор Г. Ивченкова Техред Л. Богданова Корректор Е. Миронова

Заказ 323/10 Изд. № 108 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2