Устройство для одновременной сварки двух угловых швов

 

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

363562

Союз Советсниа

Социалистичесниз республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27 т 11.1971 (№ 1685474/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

М. Кл. В 23k 37/02

Комитет по делам иаобретеиий и отнрытнй при Совете Министров

СССР

Опубликовано 25.XII.1972. Бюллетень № 4 за 1973

Дата опубликования описания 9.11.1973

УДК 621.791.039(088.8) Авторы изобретения

Г. В. Леньков, Н. П. Шишко, Л. 3. Фрадкин и П. T. Горбань

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ СВАРКИ

ДВУХ УГЛОВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к области механизации сварки угловых прямых и криволинейных швов.

Известно устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее направляющую тележку с дву.мя связанными между собой штангами с закрепленными на осях опорными копирными роликами и сварочные горелки.

Однако известное устройство не позволяет 10 производить автоматическую корректировку положения сварочной горелки при отклонениях плоскостей, образующих угол, для сварки угловых криволинейных швов большой протяженности. 15

Для повышения качества сварных соединений за счет сохранения неизменным положения электрода относительно свариваемого стыка предлагаемое устройство снабжено механизмами смещения горелок, каждый из ко- 20 торых выполнен в виде жестко укрепленного на соответствующей штанге корпуса со смонтированными на нем с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения двумя подпружиненными относительно корпуса пол- 25 зунами, расположенными один на другом, причем к каждому ползуну жестко прикреплен шток, взаимодействующий через двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, со штоком, установленным в корпусе па- 30 раллельно штоку ползуна и связанным с pbiчагом, жестко прикрепленным к оси соответствующего копирного ролика, причем на верхнем ползуне смонтирован кронштейн со сварочной горелкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий впд; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм смещения со снятой крышкой, общий вид; на фиг. 4 разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фпг. 3.

Устройство для одновременной сварки двух угловых швов состоит из штанги 1 с закрепленной на ней кареткой 2 с опорными роликами, механизма 8 смещения горелок и стягивающей пружины 4.

Каретка 2 представляет собой конструкцию, состоящую из трех пар шарнирных роликов. Две пары роликов под силой собственного веса устройства, прижаты к полотнищу, а одна пара под действием пружины 4— к набору. Каретка кронштейном 5 жестко сгтязана с корпусом 6.

Механизм 8 смещения горелок включает в себя рычаги 7 и 8, связанные шарнирами 9 со штоками 10. Через оси 11 штоки-толкатели 12 шарнирами 18 соединены с рычагами.

Штоки-толкатели пружинами 14 прижаты к плавающим ползунам 15 и 16. Ползун 15 имеет выводпой вал 17, на котором кронштейном

363562

l8 крепится сварочная горелка 19. Механизм закрыт крышкой 20, гибким кожухом 21 и зажат хомутом 22.

Штанга 1 соединена с механизмом смещения шарниром 28, а со штангой тележки

24 — плавающим ползуном 25.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом сварки устройство со сварочной горелкой устанавливается в исходное положение. По мере прохождения сварки опорные ролики прижаты к полотнищу и набору.

Рычаг 8, жестко связанный с роликом, отходит в ту или иную сторону, уводя за собой шток 10, а последний, действуя на рычаг 7„ уводит за собой шток 12, связанный с ползуном 15 и горелкой 19.

Благодаря соответствующему подбору соотношения плеч рычага 7 относительно оси

11 все движения при любых отклонениях происходят так, что ось совместно с корпусом 5 перемещается по прямой в ту или иную сторону, а горелка, укрепленная на валу 17 ползуна 16, постоянно остается в исходном положении для сварки.

Наклонное положение сварочной горелки вдоль криволинейного шва обеспечивают шарнир 28 и ползун 25.

Предмет изобретения

Устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее направляющую

5 тележку с двумя связанными между собой штангами с закрепленными на осях опорными копирными роликами и сварочные горелки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений за счет со1О хранения неизменным положения электрода относительно свариваемого стыка, оно снабжено механизмами смещения горелок, каждый из которых выполнен в виде жестко укрепленного на соответствующей штанге кор15 пуса со смонтированными на нем с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения дву мя подпружиненными относительно корпуса ползунами, расположенными один на другом, причем к каждому ползуну жест20 ко прикреплен шток, взаимодействующий через двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, со штоком, установленным в корпусе параллельно штоку ползуна и связанным с рычагом, жестко прикрепленным к

25 оси соответствующего копирного ролика, причем на верхнем ползуне смонтирован кронштейн со сварочной горелкой, 1г 1 иг 5

Редактор Н. Суханова

Заказ 246/11 Изд. № 1043 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Состав и тел ь Г. Макеева

Техред Л. Богданова

Корректоры: Н. Стельмах и Е. Миронова

Устройство для одновременной сварки двух угловых швов Устройство для одновременной сварки двух угловых швов Устройство для одновременной сварки двух угловых швов Устройство для одновременной сварки двух угловых швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх