Патент ссср 375200

 

пзамен /танее- тданного (1 и 3752ОО"

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.01.71 (21) 1617274/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 26.03.75 (51) М. Кл. В 29с 27/00

Госудэрственнмй комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 678.029.4 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения Н. М. Шишов, В. Е. Зеленецкий, В. В. Полежаев, Г. В. Шелуханов и 3. Н. Пучкова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПОЛЫХ

ПРОФИЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ПЛАСТМАССОВЫМИ

ДЕТАЛЯМИ

Предлагаемый способ соединения может применяться в отраслях промышленности, в которых используются изделия, полученные путем соединения различных полых профильных элементов из жестких материалов с пластмассовыми изделиями, например в медицинской промышленности, в некоторых отраслях машиностроения и приборостроения.

Известен способ соединения различных жестких профильных элементов с пластмассовыми деталями путем запрессовки жесткого профиля, В случае запрессовки в пластмассовую деталь полого жесткого элемента известным способом, на внутренней поверхности пластмассовой детали образуется стружка, забивающая внутреннюю полость полого жесткого профильного элемента.

Цель изобретения — исключение стружкообразования из материала детали и забивки отверстия профиля стружками.

Это достигается тем, что через отверстие закрепленной пластмассовой детали пропускается запорно-центрирующий штифт с конической вершиной до упора с торцом полого профиля, после чего жесткий профильный элемент вводится на необходимую глубину в отверстие детали, следуя за штифтом в постоянном контакте с его вершиной.

На фиг. 1 — 5 показано соединение жестких полых профильных элементов с пластмассовыми деталями по предлагаемому способу.

Полый профильный элемент, например медицинская трубчатая игла 1 (см. фиг. 1), пластмассовая деталь, например канюля 2, в соответствующем гнезде и запорно-центрирующий штифт 3 фискируются относительно друг друга по одной вертикальной оси. При этом

1О диаметр d> запорно-центрирующего штифта должен быть равен или несколько больше диаметра d отверстия детали, например канюли, а наружный диаметр дз полого профиля, например медицинской иглы, должен быть больше диаметра dz. Запорно-центрирующий штифт, имеющий заостренную вершину, пропускается (см. фиг. 2) через внутреннее отверстие пластмассовой канюли насквозь. Конусообразная вершина штифта затем стыку20 ется до упора (см. фиг. 3) с незаточенным торцом полой иглы, плотно закрывая ее внутреннее отверстие под действием усилий Р1 и

Р>, направленных навстречу друг другу.

Под действием усилия Р„прилагаемого к игле и значительно большего по своей величине, чем усилие Рь приложенное к запорноцентрирующему штифту, игла внедряется в отверстие канюли (см. фиг. 4), следуя за штифтом в непосредственном контакте с ним.

375200

Усилие Рз может быть также приложено к детали, например к канюле, в обратном направлении. Благодаря постоянному контакту запорно-центрирующего штифта с иглой в процессе холодной запрессовки обеспечивается центрирование иглы по оси отверстия и устраняется возможность стружкообразования от материала канюли под действием кромки торца иглы и последующей забивки отверстия иглы стружками.

По мере вхождения в отверстие канюли игла раздвигает (или отжимает) окружающий ее эластичный материал в радиальном направлении.

После введения иглы в тело канюли на необходимую глубину усилия Р1 и Рз снимаются, а запорно-центрирующий штифт удаляется из полости канюли (см. фиг. 5), в результате чего получается готовое изделие — медицинская игла с пластмассовой канюлей. Требуемая прочность соединения иглы с канюлей достигается за счет упругости материала, из которого изготовлена канюля, причем напряженное состояние этого материала в месте соединения должно соответствовать начальной области упругих деформаций (по закону пропорциональности Гука) . Надежность соединения можно также усилить при использовании игл, имеющих какие-либо проточки или накатку (насечку) на одном конце. Тогда термопластичный материал канюли при восстановлении упругой деформации после запрессовки заполнением канала проточки или накатки иглы увеличит прочность и плотность соединения.

Медицинские иглы с пластмассовыми канюлями, изготовленные предлагаемым способом, обладают достаточной прочностью, а также обеспечивают надежную герметичность соединения для проведения инъекций. Предлагаемый способ прост в осуществлении, поддается не только механизации, но и автоматизации, например, с помощью известных роторных сборочных агрегатов.

Предмет изобретения

Способ соединения жестких полых профильных элементов с пластмассовыми деталями путем запрессовки жесткого профиля в пласт20 массовую деталь, отличающийся тем,что, с целью исключения стружкообразования из материала детали и забивки отверстия профиля стружками, через отверстие закрепленной пластмассовой детали пропускают запорно25 центрирующий штифт с конической вершиной до упора с торцом полого профиля, после чего жесткий профильный элемент вводят на необходимую глубину в отверстие детали, следуя за штифтом в постоянном контакте с его

30 вершиной, 375200

Фи8. 2

) Pg

РиР. Ф

Составитель В. Абашев

Редактор Ю. Агапова Техред Г. Дворина Корректор О. Тюрина

Заказ 69912 Изд. № 799 Тираж 65! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 375200 Патент ссср 375200 Патент ссср 375200 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения

Изобретение относится к технологии производства слоистых пластиков и может быть использовано для изготовления антифрикционных изделий

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам изготовления композитной заготовки зубчатого колеса, состоящей из ступицы, предпочтительно изготовленной из металла или содержащей его, и наружной части из синтетической, предпочтительно термопластичной, смолы, которая охватывает снаружи ступицу

 // 409894

 // 413057

Изобретение относится к устройствам для гуммирования полых изделий, например, химических аппаратов, и является усовершенствованием известного устройства по авт
Наверх