Способ получения полиуретанов

 

37585l

О П И СА Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ бова Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 14.Х!.1967 (№ 1197370/23-5)

Приоритет 16,XI I.1966, № Е 33033, IVp/39с, ФРГ

Опубликовано 23.!!!.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 12.VI I.1973

М. Кл. С 08g 22 06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

irgK 678 664(088 8) Автор изобретения

Иностранец

Готтфрид Ройтер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Эластомер А. Г.» (Швейцария) Заявитель,Ъ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ

Изобретение относится к области получения полиуретанов, перерабатываемых обычным методом переработки термопластов.

Известен способ получения полиуретанов, когда в качестве исходных компонентов используют сложные полиэфиры, 4,4-дифенилметандиизоцианат и низкомолекулярные гликоли типа 1,4-бутандиола.

Получаемые в результате полиуретаны не могут эксплуатироваться при температурах ниже — 30 С, Предлагаемое изобретение предусматривает получение полиуретанов путем взаимодействия гидроксиполикапролактона с молекулярным весом 1000 — 3000 с 1,5-гексаметилендиизоцианатом и гликолем строения

НΠ— Х вЂ” ORO — Х вЂ” ОН, где Х вЂ” (СНз) <з, R — фенилен или нафтилен, что дает возможность получать полиуретаны с более широким интервалом рабочих температур — от — 50 до 120 С.

Эластомеры получают по одноступенчатому способу, для чего гидроксилполикапролактон смешивают с гликолем, и смесь вводят в реакцию при повышенных температурах (примерно от 80 до 160 С) с гексаметилен-l,бдиизоцианатом; вместо этого можно добавить гликоль в реакционную смесь из поликапролактона и гексаметилен-1,6-диизоцианата в таких же условиях непосредственно после смешения поликапролактона с диизоцианатом.

5 Если реакция проводится путем добавки диизоцианата к полигликолевому компоненту, то выделяется тепло; смешение производится в обычных смесителях для двухкомпонентных полиуретановых композиций. Про10 дукт реакции затвердевает уже через небольшое время и может быть гранулирован обычным способом.

Пример 1. 1000 вес. ч. линейного гидроксилполикапролактона с молекулярным ве15 сом 2000 и гидроксильным числом 56 в обезноженном состоянии при 160 С смешивают с

68 вес. ч, дигликолевого эфира гидрохинона и

2 .вес. ч. триметилпропана и затем при температуре 152 С с 194,1 вес. ч. I,б-гексамети20 лендиизоцианата. Затем продукт реакции, находящийся еще в жидком виде, выливают в нагретые противни и выдерживают 10 мин при 150 С. После хранения 48 час при комнатной температуре продукт можно гранули25 ровать и затем переработать на обычных машинах для литья под давлением, экструдерах или каландрах. Путем трехдневного выдерживания при 80 С или обычного шестинедельного хранения при комнатной температуПример

Показатели

1,1380

35; 60

1,13

81

40; 65

Плотность, %лР

Твердость, ио Шору, Сопротивление разрыву, кгс/слР

Модуль ври 100%, кгс/слР

Модуль нри 300%, кг%лР

Разрывное удлинение, %

Ударная упругость, Сопротивление раздиру в запил е, кгс/см

Истирание, млР

Деформация под давлением, о: при комнатной температуре нри 70 С

45

На фиг, 1 даны кривые свободных крутильных колебаний; на фиг. 2 — график опредере готовые детали приооретают оптимальные свойства, П р и мер 2. 1000 вес. ч. линейного гидроксилполикапролактона с молекулярным весом

1250 и гидроксильным числом 89 в обезво>кенном состоянии смешивают с 235 вес. ч.

1,6-гексаметилендиизоцианата. Непосредственно после этого в реакционную смесь при 160 С добавляют 68 вес. ч. дигликолевого эфира гидрохинона и 2 вес. ч. триметилпропана.

Дальнейшая переработка проводится по примеру 1.

Конечные изделия, полученные по этим примерам, обладают свойствами, приведенными ниже. Для определения теплостойкости и морозостойкости используют логарифмический декремен и модуль сдвига при свободных крутильных колебаниях. ления динамического модуля упругости и относительного затухания по стандарту

DIN 53513.

На графиках показан логарифмический де5 кремент и модуль сдвига (температура): нагрузка 0,46 кгс/слайд; образец шириной 8,0 мм, высотой 1,02 мм, закрепление по длине 40 мм;

G — модуль сдвига. Измерительной машиной является ККС-3. Испытан образец с мол. ве10 сом 1250.

Из кривых следует, что в определенных зонах температур материал подвергается пластическому истечению или же начинает твердеть. Это наблюдается соответственно при

15 температурах 110 и 120 С и — 50 и — 40 С.

Кривые фиг. 1 и 2 выведены по стандарту DIN № 53445 и 53513 соответственно.

Предмет изобретения

Способ получения полиуретанов путем взаимодействия гидроксилсодержащего соединения, изоциапатного компонента и низкомолекулярного гликоля, отличающийся тем, что, с

25 целью получения полимерного материала с широким интервалом рабочих температур от — 50 до 120 С, в качестве гидроксилсодержащего соединения используют гидроксиполикапролактон с молекулярным весом между

30 1000 — 3000, в качестве изоцианатного компонента используют 1,6-гексаметилендиизоцианат, а в качестве низкомолвкулярного гликоля — соединение строения

IO — Х вЂ” ORO — Х вЂ” ОН, где Х вЂ” (СН ) — вь

R — фенилен или нафтилен.

375851

Л7

gg () -g 49 Ю /20 /И 2Ы 248 о" вг. 2

Редактор Л. Герасимова

Корректор E. Михеева

Заказ 1836/7 Изд. № 1408 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дечам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

/гр/ст 2

/ИРИ

Составитель С. Пурина

Техред Т. Усова