Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы

Авторы патента:


 

Ilil 1:, ) библио-:.»

389II

Союз Советских.

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл. С 08@ 5 06

Заявлено 21.1Ч.1971 (№ 1648682/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05 Ч11.1973. Бюллетень № 29

Государственный комитет

Совета Мннистрсв СССР пе делам иэоеретений и еткрытий

3 ДК 678.632(088.8) Дата опубликования описания 15.Х1.1973

Авторы изобретения А, М. Юферов, С. М. Хорохордина, Г. И. Лахова и А. 1 . ПотапенкоЗаявитель Кемеровский научно-исследовательский институт химической промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОЛЬНОЙ

ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ

4 ся получеййя фейолВнешний вид

Прозрачная однородная жидкость красноватого цвета

36,4

Концентрация смолы, Содержание свободного фенола, %

Содержание свободного формальдегида, %

Щелочность, %

Вязкость по ВЗ-4, сек

0,35

0,13

4,81

Йзобретенйе касает альдегидных смол.

Известен способ получения резольной фенолформальдегидной смолы поликонденсацией фенола с формальдегидом в две стадии, 5 причем первую стадию проводят в присутствии гидроокиси натрия при кипении, а вторую стадию — в присутствии гидроокиси аммония при 40 — 80 С. Смола, полученная по такому способу, не растворяется в воде и со- 10 держит значительное количество свободного фенола и формальдегида.

Целью изобретения является получение водорастворимой резольной феполформальдегидной смолы, практически не содержащей 15 свободного фенола и формальдегида.

Эта цель достигается тем, что первую стадию проводят в присутствии гидроокиси аммония и вводят 30 — 55 вес. ч. формальдегида на 100 вес. ч. фенола, а вторую стадию — в 20 присутствии гпдроокиси натрия с введением

45 — 55 вес. ч. формальдегида на 100 вес. ч. фенола.

Полученная смола может быть использована в качестве клея при склеивании фанеры.- 2S

Введение катализатора в таком порядке позволяет получать быстроотверждающиеся смолы.

Пример 1. 100 вес. ч. фенола и 37 вес. ч. формальдегида загружаю в аппарат с ме- 30

2 ппталкой и перемешивают. Аппарат снабжей паровой рубашкой и обратным холодильником. Затем в смесь вводят 6 вес. ч. гидроокиси аммония и при непрерывном перемешивапии нагревают, Реакцию проводят при кипе»ни 30 — 45 мин до полного расслоения, охлаждают и растворяют в 21,7 вес. ч, гидроокиси натрия в расчете на фснол, Затем добавляют 40 вес. ч, формальдегида, 100 вес. ч, воды. Реакцию проводят при температуре

55 С в течение 2 час, после чего вносят

12 вес. ч. водного аммиака для связывания оставшегося формальдегида.

Качество полученной по предложенному способу водорастворпмой фенолформальдегидной смолы резольного типа характеризуется следующими показателями:

389!13

Клеящая способность (предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения ее в воде в течение 1 час), кгс/слР

43,8

Концентрация смолы, Содержание свободного фенола, %

Содержание свободного формальдегида, %

Щелочность, %

Вязкость по В3-4, сек

Клеящая способность, кгс/см

5,74

18

Составитель Й. Гинзбург

Техред 3. Тараненко

Корректоры Л Царькова и Л. Новожилова

Редактор Л. Ушакова

Заказ 3006,,8 Изд. № 797 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4. 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Прим е р 2. 100 вес. ч. фенола и 37 вес. ч. формальдегида загружают в аппарат с мешалкой и перемешивают. В смесь вводят

6 вес. ч. гидроокиси аммония и при непрерывном помешивании нагревают. Реакцию проводят при кипении 45 мин до полного расслоения смеси, охлаждают и растворяют в 23,3 вес. ч. гидроокиси натрия, добавляют еще

40 вес. ч. формальдегида и 20 вес. ч. воды.

Реакцию ведут при 55 С в течение 2 час.

Затем вносят 12 вес. ч. гидроокиси аммония для полного связывания формальдегида, реакционную смесь охлаждают и сливают из аппарата.

Качество полученной по предложенному способу водорастворимой фенолформальдегидной смолы резольного типа характеризуется следующими показателями;

Предмет изобретения

Способ получения резоль ной фенолформальдегидной смолы в присутствии катализаторов гидроокиси натрия и гидроокиси аммония в две стадии, причем первую стадию про15 водят при кипении, вторую — при 40 — 80 С, отличающийся тем, что, с целью получения водорастворимой смолы, не содержащей свободного фенола и формальдегида, первую стадию проводят в присутствии гидроокиси

zp аммония с введением 30 — 55 вес. ч. формальдегида на 100 вес, ч. фенола, а вторую — в присутствии гидроокиси натрия с введением

45 — 55 вес. ч. формальдегида на 100 вес. ч. фенола,

Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых, например, для склеивания фанеры и других материалов, получаемых горячим способом прессования
Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, используемых в качестве компонента клеевых составов и связующих при производстве фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, абразивного инструмента, в качестве компонента лакокрасочных материалов и компонента полимерных тампонажных материалов в нефтегазодобывающей промышленности
Изобретение относится к технологическим способам получения фенолформальдегидных смол и может быть использовано для изготовления бакелитового лака, предназначенного для использования в качестве связующего при изготовлении композиционных материалов

Изобретение относится к композициям и способам получения фенолоформальдегидных смол, высушенных распылением
Изобретение относится к области химии конденсационных полимеров, в частности химии фенолоформальдегидных смол (ФФС) резольного типа, которые могут быть использованы в качестве тампонирующих составов для герметизации водопритоков при нефтедобыче, при бурении скважин, а также в качестве связующих агентов в производстве полимербетонов, древесно-волокнистых материалов и др
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу отверждения борорганических полимеров, используемых в промышленности термостойких композиционных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для снижения содержания в материалах, получаемых на основе формальдегидосодержащих смол, несвязанного формальдегида
Изобретение относится к термореактивным самосшивающимся бесформальдегидным смолам

Изобретение относится к способу отверждения новолачной смолы
Наверх