В птб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

406562

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.V.1971 (№ 1656624/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опублш<овано 21.XI.1973. Бюллетень Х. 46

Дата опубликования описания 1.V1.197-1

М.КЛ. В Olj 11/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР

II! делам изобретений н открытий

УДК 66.097.3 (088.8) Авторы изобретения

Я. Р. Кацобашвили и Н, С, Куркова

Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева

Заявитель

С П О СО Б П P И ГОТО ВЛ ЕН ИЯ Н И К ЕЛ Ь СОД ЕР)КА ЩИ Х

КАТАЛ ИЗАТОРОВ

Таблица !

ЛаборатоР- Пилотная иая уста установка иовка

Показатель

20 !!сходный продукт

Количество, кг

Обьсл! воды л

Концентрация раствора

NaOI- кг/.i рН в конце охлаждеьи!я рН в начале промывки рН в конце промывки

Температмра при промывке, С

Содержание SO, в кон30 це промывки

Сульфатная пыль

10,0

40,0

0,55 !.8

0,2

1 1,4

1 1,0

8,0

0,2

l1,0

8,0

50.— 80

50 — 80

Следы

Следы

Изобретение относится к технологии приготовления никельсодержащих катализаторов па основе окиси алюминия, алюмосиликатов или других носителей, широко применяемых в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ приготовления алюмони«ельмолибдепового катализатора путем нанеc0IIIII! Иа гид1)оокпс!> или Окись ал10миния химически чистых солей нитрата пикеля и молибдена алюминия.

11сдостатком указанного способа приготов" лсш!я нпкельсодержащсго катализатора является использование химически чистых солей

1и!келя. Эти соединения дефпцитны и доля затрат на IIIIx при производстве катализатора составляет 20 — 40%.

Цель изобретения — разработка способа получения никельсодер>кащ1!х катализаторов, позволяющего вместо химически чистых солей никеля использовать в качестве исходного

ch1phB прок!ежуточпые полупродукты металлическойй переработки никелевых руд, напримср сульфатную пыль

Согласно изобретению наносят па окись или гидроокись ал!Окпп!Ия гидрат закиси никеля, полученный осаждением щелочью из раствора сульфатной пыли при рн 10 — 12 с последу1ощей промывкой осадка до значения рН 8.

Сущность способа заключается в том, что сульфатную пыль растворяют в горячей воде и из раствора осаждают гидрат закиси никеля.

Осадок промывают горячей дистиллированной водой, сгущают и добавляют к катализаторной массе перед формовкой.

Предлагаемый способ приготовления нпкельсодержащих катализаторов был опробован г, лабораторных и пилотных условиях. !

О Пр и м ер. Промышленную сульфатную пыль никелевого комбината, содержащу!О

26,93% пикеля, растворяют в горячем конденсаторе и из раствора осаждают гидрат закпсп никеля. Условия осаждения и промывки прп15 ведены в табл. 1.

406552

Таблица 3

Образцы

Показатель

1 1 2

83,3

3,7

11,8

24,2

38,5

20,6

82,9

51,0

80,4

5,4

13,0

21,5

34,4

24,5

80,3

41,6

Таблица 2

Образцы

Сульфатная пыль

1 2

2,7

1,6

0,76

2,7

1,6

0„75

0,56 !

87

3,1

0,56

Предмет изобретения

3,4

Составитель В. Харламов

Техред Е. Борисова

Редактор Е. Хорина

Корректор И. Учакина

Заказ 637

Изд. ¹ 1048 Тираж 666 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Отмытый гидрат закиси никеля используют для приготовления алюмоникельмолибденового катализатора методом углеводородноаммиачной формовки, для этого к готовому псевдозолю гидроокисеи алюминия и молибдена добавляют расчетное количество гидрата закиси никеля при интенсивном перемешивании. После формовки полученные шарики сушат в сушильном шкафу и прокаливают при температуре

600 С.

Свойства полученного катализатора (1) и катализатора (2), приготовленного с использованием химически чистого азотнокислого никеля, приведены в табл. 2.

Содержание, вес. :

МоО

Ni0

Насыпной вес, г,, с.и

Удельная поверхность, лР/г

Объем пор, с.из/г

Прочность на истирание, %

Прочность на раскол диаметра кг я.я

Приготовленныс образцы катализаторов испытывались в гидрокрекинге нефти с содержанием серы 1,45%. Условия процесса: температура 460 С, давление 30 ит, объемная скорость 1,0 кг/и час, отношение Н„.: сырье

= 1000 ъ кг.

Результаты опытов приведены н табл. 3.

Выход продуктов на нефть, %: гпдрогенизат кокс газ фракция и. к. до 200"С фракция 200 — 350 С остаток выше 350 С

Степень обессеривания, Степень расщепления, а

Сопоставление результатов гидрокрекинга показывает, что активность обоих катализаторов практически одинакова.

Предлагаемый способ прост в осуществле20 пии и может быть использован на существующих катализаторных фабриках без существенных изменений технологических схем получения пикельсодержащпх катализаторов

Способ приготовления никельсодержащих катализаторов путем нанесения соединения никеля на окись или гдироокись алюминия, отли30 чаюи1ийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и упрощения способа приготовления катализатора, в качестве наносимого никелевого соединения используют гидрат закиси пикеля, полученный осаждением щелочью пз

35 раствора сульфатпой пыли — полупродукта металлургической переработки никелевых руд, при рН 10 — 10 с последующей промывкой до значения рН 8.