Автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала

 

Ы1йыМОО

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АИ1ТОРСИОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

ЗОФ (420501

Союз Соватскмх

Социалист ммасккх

Республик

C (61) ДОполнительиое к авт. свиа-ву№ 328688 (22) Заявлеио05 08 70 (21) 1466574/28-13 (511 М. Кл

В 65 В 5/02 с присоединением заявки %

Государственный хюмхтет

СССР по делам лаеервтенхй н открытей (23) Приоритет

Опубликовано 25.06,79.Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.79 (53) УДК 621.798. . 4 (088. 8) (72) Авторы изобретении

И. П. Стробыкин и Ю. В. Чиннов (71) Заявитель (54) АВТОМАТ БЛЯ ИЗЮТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ

ИЗ ЛЕНТОЧНОЮ ТЕРМОСКЛЕИВАК)ШЕЮСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочной технике, точнее к автоматическим устройствам для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеиваюшегося материала.

Известен автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеиваюшегося материала, содержаший приспособление для складывания ленты вдвое, укрепленную на вертикальном валу планшайбу, несущую механизм для образования продольного шва пакетов, и вакуум-захваты для раскрывания пакета, один из которых установлен с воэможностью радиального перемешения, а другой — поворота в вертикальной плоскости, и механизм для образования шва на горловине пакета, представляюший собой натянутые на установленные на крошятейне ведушие шкивы бесконечные ленты, снабженные нагревательным эле ментом.

11ель изобретения -улучшение товарного вида готовой продукции.

Пля этого на крошнтейне, в зоне захода пакетов между лентами, консольно укреплена пружиняшая пластина для принудительного расправления. горловины пакетов перед сваркой, а на осях ведуших шкивов укреплены роликовые ножницы для отрезания перемычек, связываюших пакеты.

Такая конструкция позволяет изготавливать пакеты иэ любого материаала, в том числе и из мягкого полиэтилена.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - вид сверху на планшайбу; на фиг. 3 - пластина для расправления горловины пакета перед сваркой.

Автомат содержит приспособление 1 для подачи ленты с механизмом для складывания. ленты вдвое; укрепленные

as вертикальном валу 2 ротора дискдоэатор 3 с меринками 4 и планшайбу 5, несушую механизм для образования про420501

20 з дольного, шва, и вакуум-захваты 6 и 7, один из которых укреплен (захват: 6) с возможностью радиального перемешения, а второй (захват 7) - с возможностью поворота в вертикальной плоскости; механизм для образования шва на горловине пакета и транспортер 8 для отвода готовой продукции.

Механизм для образования шва на горловине пакета состоит из двух сталь- 10 ных бесконечных лент 9, натянутых на ведушие шкивы 10, привод которых осуществляется через механическую передачу от вала ротора.

Для расправления горловин пакетов 15 перед сваркой в зоне захода их между стальными лентами 9 на кронштейне 11, несушем ведушие шкивы 10, установлена стальная пружиняшая пластина 12, один конец которой закреплен в поворотной державке 13, а свободный конец 14 находится на делительной окружности ротора.

На осях веду1цих шкивов 10 укреплены роликовые ножницы для отрезания перемычек, связываюших пакеты.

Привод автомата осушествляется от двигателя 15 с асинхронной муфтой 16 скольжения через клиноременную передачу 17, редуктор 18, конические зубчатые колеса 19, кулачковую муфту 20 сцепления и цилиндрические зубчатые колеса 21.

Привод ведуших шкивов 10 механизма для образования шва на горловине пакета осушествляется через механическую пе- 3 редачу 22 от вала 2 ротора.

Автомат работает следуюшим образом.

В рабочем режиме пленка с приспособления 1 подается на механизм для скла- 4О дывания ленты вдвое и далее захватывается вакуум-захватами 6 и 7, расположенными на планшайбе 5. При врашении планшайбы образуются продольные швы между пакетами и осушествляется наполнение их продуктом. Величина. дозы продукта зависит от положения дискадозатора 3 и величины мерников 4. По окончании наполнения пакеты отделяются

/ друг от друга по продольным швам, при этом на верхней части у горловин пакетов остаются неразрезанными перемычки.

При подходе пакетов к механизму для образования шва на их горловине вакуумзахваты 6 и 7 открываются и вводят горловины пакетов в зону между ведушими шкивами 10. Стальная пластина 12 принудительно расправляет горловины пакетов перед их сваркой нагревательными элементами. При дальнейшем движении горловины пакетов заходят между стальными лентами 9 в зону действия роликовых ножниц, которые отрезают перемычку и окончательно отделяют пакеты друг от друга. После окончания сварки горловины пакетов вакуум-захваты опускаются, и пакеты под действием силы тяжести и центробежной силы выдаются с ротора на транспортер 8 для отвода готовой продукции.

Формула изобретения

Йв томат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточноого термосклеиваюшегося материала по авт. св. № 328688. включаюший механизм для образования шва на горловине пакета, представляюший собой натянутые на установленные на кронштейне шкивы бесконечные ленты, снабженные нагревательным элементом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения товарного вида готовой продукции, на кронштейне, в зоне захода пакетов между лентами, консольно укреплена пружиняшая пластина для принудительного расправления горловины пакетов перед сваркой, а на осях ведуших шкивов укреплены роликовые ножницы для отрезания перемычек, связываюших пакеты..42050 1

Составитель Ю. Рудаков

Редактор Е. Месропова Texpeg И. Асталош: Корректор C. Патрушева

Заказ 3691/52 Тираж 957 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала Автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала Автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала Автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковке ориентированных штучных и группы изделий, в том числе в первичной упаковке в картонную тару и может быть использовано на предприятиях пищевой, химической, медицинской, легкой и других промышленностях

Изобретение относится к изготовлению комплектов пружин для матрацев, подушек и подобных изделий, более конкретно к усовершенствованному способу для образования рядов пружин, заключенных в карманы, имеющие плоские боковые швы внахлест, и позволяет сэкономить пакетирующий материал с обеспечением эффективности и надежности эксплуатации изделий

Изобретение относится к фасовочно-упаковочному оборудованию

Изобретение относится к обработке порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в фармацевтической промышленности при изготовлении и упаковке таблеток

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий в тару и может быть использовано в упаковочном производстве , например для упаковки баллончиков для бытовых автосифонов

Группа изобретений относится к упаковочным системам и используется для загрузки изделий в картонные коробки. Система содержит первый и второй конвейеры для перемещения предметов, образующих первый и второй потоки, первое приспособление для захвата одного или более предметов из первого конвейера и переноса их в направлении, по существу поперечном направлению, и укладки предметов в смежной точке на втором конвейере. Как первый, так и/или второй конвейеры находятся в непрерывном движении. При этом система дополнительно содержит третий конвейер для перемещения предметов, образующих третий поток и второе приспособление для захвата предметов с третьего конвейера и перемещения их между третьим и вторым конвейерами. Способ упаковки содержит перемещение предметов первым конвейером для образования первого потока, захватывание предметов из первого потока и перенесение захваченных предметов в направлении, по существу поперечном направлению, в котором поток перемещается. Затем укладывают предметы в смежной точке на втором конвейере, и перемещают их для образования второго потока, в то время как по меньшей мере один из этих двух потоков находится в непрерывном движении, и перемещают предметы на третий конвейер с образованием третьего потока, захватывают предметы с третьего конвейера и переносят их на второй конвейер. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности, сокращение габаритов и расширение ассортимента. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 42 ил.

Способ содержит по меньшей мере два полотна упаковочного материала, выровненных параллельно с расположением внахлест обращенных друг к другу сторон и транспортируемых каждый в направлении открытой кверху фальцевальной шахты, причем полотна разделяют поперечно их расположенным внахлест продольным краям с образованием плоских выкроек заготовок. Затем выкройки с помощью входящего в шахту фальцевального пуансона складывают в шахте с формированием открытой кверху заготовки и заполняют порцией продукта, а выступающие вверх участки заготовки отгибают вовнутрь с расположением внахлест. При этом выкройки с фрикционным замыканием перед их складыванием в шахте подводят к позиции их складывания над шахтами, после чего свободные края выкроек совместно поднимают по меньшей мере на уровень, на котором края не находятся в области соседней шахты, затем выкройки высвобождают от фрикционного замыкания. Устройство для осуществления способа содержит по меньшей мере две расположенные рядом друг с другом открытые сверху фальцевальные шахты, каждая из которых снабжена вводимым в нее фальцевальным пуансоном, выравнивающее устройство для выравнивания по меньшей мере двух полотен по существу параллельно и с расположением внахлест их обращенных друг к другу краев, а также действующее поперек краев полотен резательное устройство и транспортирующее устройство для перемещения выкроек к шахте. При этом транспортирующее устройство содержит два параллельных расположенных на расстоянии друг друга в поперечном направлении направляющих устройства, каждое из которых содержит два расположенных друг над другом направляющих средства, выполненных для размещения с фрикционным замыканием выкроек между собой и также для их высвобождения. Причем между шахтами расположено подъемное средство для захвата снизу краев выкроек, выполненное с возможностью перемещения между нижней позицией краев и более высокой по сравнению с ней позицией. Группа изобретений обеспечивает упрощение упаковки и расширение ассортимента. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх