Гидравлический пресс для правки деталей с различным поперечным сечением

 

(iI) 4 23544

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от явт. свидетельства (22) Заявлено 23.02.72 (21) 1752027, 25-27 (51) Ч. Кл. В 21d 3/10 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 13.09,74

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам ивооретений и открытий (53) УДК 621.982.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Курбатов, А. Д. Нагорнов, В. С. Силантьев и Б. И. Костенко

Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ

ДЕТАЛЕЙ С РАЗЛИЧНЫМ ПОПЕРЕЧНЪ|М СЕЧЕНИЕМ

Изобретение относится к прессовому оборудованию, применяемому преимущественно для правки.

Известен гидравлический пресс для правки деталей с различным поперечным сечением, содержащий смонтированные на станине нижний гидроцилиндр, на штоке которого закреплен стол, правильный инструмент, механизм выкрутки деталей, а также две каретки с опорами для закрепления деталей.

Повышение качества правки и расширение технологических возможностей обеспечиваются за счет того, что пресс снабжен опорой для установки правильного инструмента и расположенным на станине coocIIO с нижним гидроцилиндром дополнительным гидроцилиндром, а механизм выкрутки установлен на столе и снабжен двумя приводами, действующими в противоположных направлениях, каждый из которых выполнен в виде гидравлического цилиндра с закрепле(гной на его корпусе рейкой и находящегося в зацеплении с ней поворотного зубчатого сегмента, при этом зубчатые сегмснfbi и расположенная между ними опора правильного инструмента установлены в направляющих, выполненных в столе, а опора правильного инструмента размещена между сегментами с зазором, равным полоВине максим алш!ОГО угла поворота зубчатого сегмента, каретки же с опорами для закреп,-ения дстя 711 установлены в направляющих, предусмотренных на станине. симметрично QTноснтсльно механизма выкрутки, и в них выполнены нязы, в «оторых свободно размещены

5 oпоры для закрепления детали.

1-Ia фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фнг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— продольный разрез по Б — Б на фиг. 1; на фнг. 4 — поперечный разрез по  — В на фиг. 3;

10 ня фнг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 3.

Гидравлический пресс (фиг. 1 и 2) имеет сварную С-образной формы сташшу 1, на которон смонтированы нижний 2, верхний 3 и боковой 4 гпдрогн1лнндры, геометрические оси

15 )О1орых лежат в одной вертикальной плоскосп1, проходящей через ось симметрии станины, причем осн гндроцилиндров 2 и 3 совме1цсны,;1 oci гндроцнлиндря 4 перпендикулярii;l к общей ocll пшроцилиндров 2 и 3. В по20 лой части станины 1 на вертпкаlbIIbIx направляющих смонтнровян1 подвижный стол 5, соединенный со н)током п)дроцнлиндра 2 и перемещаемый пм.

В столе 5 (фиг. 3, 4 н 5) встроен механизм

25 выкрутки профиля детали, имеющий два силoBblx привода, каждый из которых состоит пз гидроцилпндря 6 с закрепленной на его корпусе рсйкoi 7 и находящегося в зацеплешш с ней зубчатого сегмента 8. Зубчатые сег30 менты н расположенная между ними опора 9

423544 деталь закрепляется в опорах 14 и 15 и правильном инстру;1снтс 10. Подвижный стол 5 опускается иижппм гидроцилиндром 2 в крайiiee пи?I»!Iee положспис. ШтОк 001»ОНОГО Гид роцилицдра 4 дви?кется Вперед и, дойдя до

TOpLIB I!pHB1IËÜI10Ã0 If!ICTp? :i1eHT3 10, ОСТBÍß лпвается. Инструмент 10 соединяется с серьгой штока штырем и штоку сообщается движение в направлешш, указанном стрелкой E (фиг. 2). Происходит прогиб участка выправ- 10 ляемой детали между опорами 14 и 15. По дости?кении необходимой величины прогиба детали штоку гидроцилиндра 4 сооощается обратный ход с замедленной скоростью. а деталь под действием упругих деформаций дви- 15 жется перед ип.оком на некотором расстоянии от его торца благодаря наличию в инструменте 10 паза под штырь. По окончании самоустранения упругих деформаций в детали, шток Гидроцилиндра 4 останавливается до 20 момента егO соприкосновения с торцом инструмента 10, штырь, соединяющий инструмент

10 с серьгой пггока, вынимается, и шток возвращается в исходное поло?кение.

Затем стол 5 поднимается гидроцилиндром 25

2 в исходное поло?кение.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс для правки деталей с различным поперечным сечением, содер?ка- 30

1ц, 1! с . !Он т и р 0 В и и и 1.! e и а C T a !! i!!! c н l l?и и н Й Г и дроп II>II 7p. Иа !11ТОКС .»OTOpOÃO зако li;ICII СТОЛ, пр:!гильный инструмент, механизм выкруTKII

:leталси. а также две каретки с опора и для закрсплс детали, Î т л и ч а ю щ и и с 51 тем, что. с целью . 01 ып!сипя качества прагки и

pHCLlilipCIII15I Te .!II0ËОГИЧесЕИх ВозможнОСТСй, Он снабжен опорой для установки правильного ш|струмента п расположе1шым на сташше соосно с ш!?и!Игм гидроцилиндром дополнительным гидр оцилиндром, механизм жс вык!аутi»II vcTBIIOBëcll па столс и снаожсп двх мя прпводамп, действующими в противополож ых направлсни;х. Каждый из которых выполнен в виде гидравлического цилиндра с за креп !el!!!oil HB ceo !

I:pBBèëüí0ã0 инструмента размещена между сегментами с зазором, равным половине максимального угла поворота зубчатого сегмента, каретки жс с опорами для закрепления детали установлены в направляющих. предусмотренных на станине, симметрично относительно механ.1зма выкрутки, и в них выполнены пазы, в которых свободно размещены опоры для закрс5!леиия детали.