Система активного контроля размеровдеталей12

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ () 42893!

Союз Созетских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. св идетельства— (22) Заявлено 08.09.72 (21) 1826263/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Прио р.итет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 21.01.75 (51) М. Кл. В 24b 49/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо долом изобретений и открытий (53) УДК 621 924 56-526(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Белоцерковский, Л. Н. Воронцов, Н. М. Капустин и Э. А. Нуриев

Московское ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многокруговым круглошлифовальным сташ<ам.

Известны системы активного контроля размеров деталей, обрабатываемых на многокруговых,круглошлифовальных станках, которые .имеют несколько измерительных головок, устанавливаемых на каждую из одновременно обрабатываемых .ступеней вала. Однако известные системы активного контроля не обеспечивают управление режимом обработки на этапе врезания, т. е. все валы, имеющие, какправило, различные величины припусков на обра ботку .на каждой из обрабатываемых ступеней, шлифуются с постоянной на этом этапе автоматической подачей шлифовальной бабки.

Вследствие этого снижается производительность обработки на первоначальном этапе цикла шлифования.

Цель изобретения — увеличение произво- 20 дительности станка.

Для этого система активного контроля размеров деталей снабжена сравнивающими устройствами, входы которых соединены с выходами усилителей, а выходы с коммута- 25 тором шагового двигателя, который управляет механиз.", o» регулирования врезной подачи.

На чертеже показана блок-схема системы активного контроля. 30

Система состоит из нескольких устройств активного контроля, каждое нз которых содержи-, измерительную головку 1, усилитель

2 н формирователь команд 8. Измерительные ,головки 1 установлены на каждой из одновременно обрабатываемой ступени шлифуемой детали 4. Выходы усилителей 2 соединены со входами сравнивающих устройств 5, выходы которых соединены с электронным коммутатором 6 шагового двигателя 7. Ротор шагового двигателя 7 жестко связан с механизмом 8 регулирования величины автоматической подачи шлифовальной бабки на этапе врезания (на чертеже схематично показан гидравлический дроссель регулирования подачи).

Система активного контроля работает следующим образом.

В исходном положении, когда ротор шагового двигателя обеспечивает, максимально допустимую величину врезной подачи пр шлифовании одним кругом, на позиции обработки устанавливается заготовка 4, к которой подводятся все измерительные головки

1, вследствие этого на вход сравнивающих устройств 5 подается сигнал с усилителей 2, величина которого зависят от размера соответствующей ступени заготовки 4. Если равенства сигналов нн в одно» сравнивающем устройстве»е наблюдается (т, е. величины

428931

8 та» »

Составитель A. Арапов

Техред Л. Акимова

Корректор Г>. Гутман

1зсдактор Н. Козлова

Заказ 1729/564 Изд. ¹ 849 Тираж 875 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> припусков на обработку всех ступеней различны), то начинается врезание с установленной величиной подачи. В процессе шлифования наступает момент, когда прнпуск шлифуемой ступени становится равным припуску 5 какой-либо другой ступени, что вызывает срабатывание соответствующего сравнивающего устройства 5, которое подает импульс в электронный коммутатор б шагового .двигателя 7. Ротор двигателя поворачивается на 10 заданный угол и устанавливает максимально допустимую величину врезной подачи при шлифовании двумя кругами. При равенстве припусков трех шлифуемых шеек срабатывает другое срав1нивающее устройство, благо- 15 даря которому аналогичным образом с помощью вращения ротора шагового двигателя устанавливается величина врезной подачи, максимально допустимая при одновременном шлифовании трех шеек. По окончании этапа 20 врезания система активного контроля выполняет известные функции, обеспечивая заданный цикл шлифования, а ротор шагового двигателя 7 возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Система активного контроля размеров деталей, обрабатываемых на многокруговом круглошлифовальном станке с механизмом регулирования величины автоматической подачи врезання, содержащая измерительные головки, к которым IlîñëåäoBàòåëüïo присоедипены электрические усилители и формирователи команд, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности станка, она снабжена сравнивающими устройствами, входы которых соединены с усилителями, электронным коммутатором, присоединенным к выходам сравнивающих устройств и шаговым двигателем, управляемым этим коммутатором, причем ротор двигателя связан с механизмом регулирования врезной подачи.