Установка для нанесения составов на поверхность изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 472797

Соаз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.73 (21) 1944999/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 09.09.75. (51) М. Кл. В 28Ь 11 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.056 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. И. Гришин, А. В. Домбровский и А. А. Иванов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения

t (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВОВ :

НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится ас установкам для нанесения защитно-декоративной отделки на поверхность строительных изделий.

Известны воздушные и безвоздушные распыляющие устройства, а также наливные приспособления для нанесения составов на строительные изделия.

Недостатком этих конструкций является то, что они малопроизводительны и не обеспечивают качественного нанесения составов на поверхность изделий. Кроме того, велики потери наносимых соста вов.

Известна также установка для нанесения составов на поверхность изделий, содержащая узел питания, транспортирующее бараба нное устройство и взаимодействующий с ним узел нанесения составов.

Наносимый состав из узла питания транспортируаощим устройством подается к узлу нанесения состава, выполнен ному в виде шпактеля, который срезает слой состава и переносит его на изделие, движущееся по рольгангу.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества наносимого покрытия.

Указанная цель достигается тем, что узел нанесения состава вьвполнен в виде установленного параллельно барабану транспортирующего устройства приводного барабана с дпспергирующимн элементами, длина которого больше максимальной ширины изделия.

Другое отличие состоит в том, что диопергирующие элементы приводного барабана могут быть выполнены в виде изготовленных из эластичного материала лопаток.

Кроме того, диспергирующие элементы приводного барабана могут быть выполнены в виде щеток.

С целью уменьшения потерь состава установка может быть снабжена сборпиком состава и линией для возврата состава в узел питания.

15 Изобретение поясняется чертежом.

11редложенная установка состоит из узла

1 питания, транспортирующего барабанного устройства 2, узла нанесения состава, выполненного в виде приводного барабана 3 с дис20 псргирующими элементами 4,,кожуха 5. Прп этом приводной барабан 3 установлен параллельно барабану транспортирующего устройства 2, а расстояние между последними регулируется. Длина приводного барабана транс25 ортирующего устройства 2 больше максимальной ширины изделия.

Дпспсргпрующпе элементы 4 привод ного барабана 3 могут быть выполнены в виде изготовленных пз эластн шого материала лопа30 ток плп в виде щсток.

472797

Установка для нанесения составов на поверхность изделий может быть снабжена сборником состава и линией 6 возврата состава в узел питания с насосом.

Установка работает следующим образом.

Готовый состав подают IB узел пита ния 1.

Затем включают в работу транспортирующее устройство 2, которое формирует на своей поверхности строго отдозированную бесконечную ленту состава и подает ее к приводному барабану 3 с диапергирующими элементами 4 на дробление (количество подаваемого состава регулируют посредством изменения скорости вращения транспортирующего устройства 2). Одновременно с транспортирующим устройством 2 включают в работу приводной барабан 3, который с помощью диспергирующих элементов 4 непрерывно дробит поступающую ленту наносимого состава, преобразуя ее ia фа|кел дисперсных частиц и нанося на изделие по всей его ширине с образованием на изделии сплошного слоя заданной толщины.

Диспероные частицы, получившие запас кинетической энергии, расходуют ее на проникновение в изделие, уплотнение и растекание слоя, что особенно важно при нанесении соста ва на поверхность изделий с ячеистой структурой, например па поверхность ячеистого бетона, в порах которого содержится воздух, препятствующий проникновению состава,в поры.

Состав, не попавший на изделие, улавливают в сборнике состава и по линии возврата 6 состава через насос снова подают в цикл.

Включение и выключение установки осуществляют автоматически при входе изделия в зону факела и выходе из нее.

П;редмет изобретения

>0 1. Уста но вка для на|несения составов на поверхность изделий, содержащая узел питания, транспортирующее барабанное устройство и взаимодействующий с ним узел нанесения состава, отличающаяся тем, что, с целью

15 повышения 1производительности и улучшения качества наносимого покрытия, узел .нанесения cOcTBIBB выполнен в виде установленного параллельно барабану транспортирующего устройства приводного барабана с дисперги20 рующими элементами, длина которого больше максимальной ширины изделия.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диспергирующие элементы приводного барабана выполнены в виде изготовленных

25 из эластичного материала лопаток.

3. Уста новка по и. 1, отличающаяся тем, что диспергирующие элементы приводного барабана выполнены в виде щеток, 4. Установка по пп. 1, 2 и 3, отличаю30 щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь соста ва, она снабжена сборником состава и линией для возврата состава в узел питания.

472797

Составитель A. Янсоо

Техред Е. Подурушнна

Корректор Е. Рогайлина

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2178/15 Изд. № 770 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5