Способ волочения труб на длинной оправке

 

О П И С А Н И Е (ii) 517346

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Савв Сceercxvx

Реслублек (61) Дополпптельное к авт. свид-ву (22) 3 а я зл е и о 19 09.72 (21) 1829400 27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 09.07.76 (51);Ц, Кл - В 2т 45, 00

Государственный комитет

Сооета Министров СССР ло делам изобретений и открьгий (53) gтт((621,774,372 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Ывейкин, 3. А. Гринберг, А. А. Богатов, В. 3. Гринберг, Б. H. Губашов и Я. Б. Кунин

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт нм. C. M. Кирова (7l) Заявитель (54> СГОСОБ ВгтЛОЧЕ14ИЯ ТРV, 1.А Ут,ЛИИ1-1ОЙ ОГ1РАВKЕ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления труб.

Известны способы изготовления труб на длинной оправке, заключающиеся в том, что 5 сначала при помощи валков осуществляют

oonîní по деформапию трубы на оправке путем обхкима, а затем производят дополнительную деформацию для ооразования зазоров между труоой и оправкой. 10

При таком способе для извлечения оправки из трубы необходимо прилагать значительные усилия, что при больших размера:: труб требует громоздких и сло кпых приспособлений.

Цель изобретения — облегчение извлечения 15 оправки из трубы путем образования сплошного кольцевого зазора между трубой и оправкой.

По предлагаемому способу дополнительную деформацию осуществляют в две стадии так, 20 что па первой стадии производят обжатие по периметру в .стырех точках, удаленных одна от другой под равными углами, а по второй с-,nд ги обжатие гроизводят в четырех других точках под углом "5 и точкам первого об- 25 жатия.

На фиг. 1 показано сечение трубы с оправкой в первой стадии обжатия; на фиг. 2 — то же, по второ.:"; стадии; на фиг. 3 — сечение после окончания обжатия с образовавшимся кольцевым зазором.

B первой стадии трубу 1 на оправке 2 обжимают валками 3 в :.åòûðåõ точках под углами, приблизительно 90, по отношению д"уг к дру" (фиг 1).

Во второй стадии обжимают труб.. так же в четырех точках, анало n l.о первой сгадпи, только располагают профиль валков 3 со смещением па 45 относительно их расположения в первой стадии обжатия (фиг. 2).

После окончания второй стадии обжатия между трубой 1 и оправкой 2 ооразуется сплошной кольцевой зазор и (фпг. 3), который обеспечивает свободное снятие трубы с оправки без применения особгях устройств, Формула изобретения

Способ во".o÷ånèÿ труб на длинной справке, при котором производят основную деформацию трубы, а загем дополнительную деформацшо для образования зазоров между трубой и оправкой, o T J. и ч B Io III,n ê ñÿ тем, что, с целью облегчения изглечепия оправки из трубы путем образования с.-:лошпого кольцевого зазора между трубой и on: авкой, дополнительную деформацию осуществляют в две стадии так, что на первой стадии производят обжатие по периметру в четырех точках, уда Р иг.1

Составитель В. Васильев

Редактор Л. Василькова Текред Т, Курилко Корректор О. Тюрина

Заказ 1563/8 Изд. ¹ 1472 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 ленных одна от другой под равными углами, а на второй стадии обжатие производят в четырех других то-.ках под углом 45 к точкам первого обжатия.

Способ волочения труб на длинной оправке Способ волочения труб на длинной оправке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для извлечения оправки из трубы при продольной прокатке

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается извлечения оправок из труб после прокатки
Наверх