Способ извлечения длинной оправки из трубы

 

O П И С А Н И Е <>776695

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со.оз Созетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.08.78 (21) 2657658/25-02 с присоединением заявки (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.8О. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 21.11.80 (о1) М.Кл В 21 С 45/00

4осударстеенный комитат

CC Ñ P ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621,77.068 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Клочко, В. В. Яковлев, Б. Л. Смельиицкий, А. А. Фотов, В. А. Алешин, Р. М. Толстиков и Г, В. Дубоносов

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДЛИННОЙ ОПРАВКИ

ИЗ ТРУБЫ

Изобретение относится к производству труб волочением, и в частности к освобоисдению трубы от оправки.

Известен способ извлечения длинной оправки из трубы после волочения, включающий обкатку трубы |и последующее извлечение оправки (.1).

Недостатком известного способа является снижение качества поверхности труб при их обкатке.

Цель изобретения — повышение качества труб.

Указанная цель достигается за счет того, что проводят обкатку только конца трубы на длине, равной 4-5 диаметрам трубы, с образованием конического зазора ,между трубой и оправкой на этом участке с последующей подачей жидкости под давлен ием в указанный зазор.

Способ поясняется чертежом, где 1— длинная оправка, 2 — труба с обкатанным передним концом, 3 — эластичный уплотнительный элемент, 4 — цанговый зажим, б — корпус гидроцилиндра, б — отверстие для подачи рабочей жидкости.

Пример осуществления способа.

Для изготовления тонкостенной трубы из стали марки Х18Н10Г размером ЗХ0,25 им с жестким и допусками по толщине стенки:применяется заготовка размером

4Х0,4 ил. Волочение осуществляется на длинной подвижной оправке диаметром

2,5 ия из стали ма|рки 65Г. Заготовка размером 4Х0,4 л и,протягивается на волочильном стане HB длинной оправке IIo vlBpUIp)

4Х0,4 - ЗХ0,25 с коэф|фициентом вытяжки 2,1. В,качестве смазки при волочении применяется касторовое масло. После волочения осуществляется обкатка .переднего конца трубы .на длине 5 — 10 ил на косовалковой обкатной машине до образования конического зазара (форма раскатанного конца трубы представлена на чертеже).

Затем передний конец трубы 2 с оправкой

1 вставляется в отверстие эластичного уплотнительного элемента 3, который обжимается вокруг трубы цанговым зажимом 4, пасле чего в гидрацилиндр 5 подается через отверстие б жидкость под давле 0 нием 150 — 200 ат, обеспечивающая увеличение зазора между тру бой и оправкой за счет упругой деформации трубы и удаление оп равки.

25 Формула изобретения

Способ извлечения длинной оправки из труоы после волочения, включающий обкатку трубы и последующее извлечение оправки, отличающийся тем, что, с

З0 целью повышения качества труб, проводят

776695

Источник информации, принятый во внимание,при экспертизе:

1. Перциков В. И. Оборудование для волочения труб. М., «Металлургия», 1977, с. l22 — !2«5.

/. у г

Составитель О. Румянцева

Техред И. Заболотнова

Корректор С. Файн

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1475/1441 Изд. ¹ 536 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ,м2.». ;»

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент> обкатку только конца трубы на длине, равной 4 — 5 диаметрам трубы, с образованием конического зазора .между трубой и оправкой на этом участке с последующей подачей жидкости под давлением в указанный зазор.

5 Р А Л