Устройство для приготовления известково-песчаной смеси

 

Союз Соввтских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 527293 ч (5l) M. Кл.и В 28 С 7/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 26.05.75 (21) 2137117/33 с присоединением заявки № (23) Г1риоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № 33 (53) УДК 621.929 (088 8) (45) Дата опубликования описания 13.07,77

Гасударственный иамитет

Савата Министрав СССР аа делам изобретений н атнрытий (72).А вторы изобретения

Б. T. Брехоз, Г, А. Тетеркин и В. М. Ширшов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВΠ— ПЕСЧАНОЙ

СМЕСИ

-l0

20

Изобретение относится к промышленности стройматериалов.

Известно устройство для приготовления формовочной смеси (1).

Это устройство представляет собой систему автоматического увлажнения смеси, причем мерой пластичности является ток, потребляемьй электродвигателем привода смесителя.

Недостаток известного устройства заключается в том, что в случае его использования для синтеза известково-песчаного вяжутцего материала не обеспечивается оптимальное увлажнение смеси при малом времени на полное гашение извести.

Известно и другое устройство для приготовления строительной смеси, в частности известковопесчаной (2).

Это устройство содержит цозаторы извести и песка, соединенные с блоками поддержания заданного расхода соответствующих материалов, смеситель, технологически связанный с доэаторами, с разгрузочным транспортером н поцключенньй к паро. проводу, блок сравнения, один из выходов которого соединен с приводом регулируюгцего клапана, установленного на паропровоце, и исполнительный механизм.

Последнее нэ укаэанных устройств является более близким к изобретению.

Недостаток известного устройства также заключается в том, что не обеспечивает требуемое качество смеси при ее интенсивном производстве.

Целью изобретения является повышение качества приготовляемой известково-песчаной смеси при малом времени гашения извести.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены датчик и задатчик температуры смеси, подключенные ко входам блока сравнения, а другой выход блока сравнения через исполнительный механизм соединен со входом блока поддержания заданного расхода извести. Кроме того, достижению поставленной цели способствует то, что датчик температуры смеси выполнен в виде термочувствительного элемента, помещенного в тонкостенньй обтекатель иэ материала с высокой теплопроводностью и установленного в потоке смеси над разгрузочным транспортером.

На фнг. 1 представлена функциональная схема предложенного устройства: на фиг. 2 — конструктивное выполнение датчика температуры, отображающего активность известково-песчаной смеси.

527293

Предложенное устройство содержит дозатор 1 песка (фиг. 1), блок 2 поддержания заданного рас- хода песка, дозатор 3 извести, блок 4 поддержания заданного расхода извести, смеситель 5, паропровод6, регулирующий клапан 7, привод 8 регулирующего клапана, разгрузочный транспортер 9, датчик 10 температуры смеси, задатчик 11 температуры смеси, блок 12 сравнения, исполнительный механизм 13.

Датчик 10 температуры смеси содержит термочувствительный (малоинерционный) элемент 14, закрепленный винтом 15 с гайкой 16 на тонкостенном обтекателе 17. Обтекатель 17 установлен с помощью заклепок 18 на кронштейне 19 и теплоизолирован от него прокладкой 20. Термочувствительный элемент 14 может быть выполнен, например, в виде катушки с большим числом витков медного провода малого сечения, закрепленной на каркасе 21.

Работает устройство следующим образом.

Доэаторы 1 и 3 непрерывно подают лесок и известь в смеситель5, где материалы перемешиваются и увлажняются паром, поступающим по паропроводу 6 через регулирующий клапан 7.

Количество поступающих в смеситель 5 песка и извести поддерживается в заданном соотношении с помощью блоков 2 и 4 поддержания заданного расхода.

Иэ смесителя 5 известково-песчаная смесь поступает на разгрузочный транспортер 9 и далее в силос (на чертеже не показан) . ,Датчик 10, установленный над транспортером 9, непрерывно контролирует температуру вяжущего материала, которая является показателем активности процесса гашения извести в смеси и должна находиться в известных пределах. Эти пределы устанавливаются на задатчике 11 в зависимости от качества партии извести, определяемого автоматически либо лабораторным путем.

При отклонении температуры от оптимальной, обеспечивающей минимальное время гашения извести, блок сравнения 12 выдает команду на привод 8 регулирующего клапана 7, который изменяет количество пара, поступающего в смеситель 5.

Одновременно команда подается и на блок поддержания заданного расхода извести. В связи с этим расход пара и извести приводится к количеству, обеспечивающему наибольшую активность известково- песчаной смеси.

Реализуемое в устройстве оптимальное увлажне ние вяжуше го материала обу слав ливает в к онечном счете уменьшение брака изготавливаемых иэ него изделий, например кирпича.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления известковопесчаной смеси, содержащее дозаторы извести и песка, соединенные с блоками лоддержания заданного расхода соответствующих материалов, смеситель, технологически связанный с дозаторами, с разгрузочным транспортером и подключенный к паропроводу, блок сравнения, один иэ выходов которого соединен с приводом регулирующего клалана, установленного на паропроводе, и исполнительный механизм, от л и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения качества приготовляемой смеси при малом времени гашения извести, в него введены датчик и задатчик температуры смеси, подключенные ко входам блока сравнения, а другой выход блока сравнения через исполнительный механизм соединен со входом блока поддержания заданного расхода извести.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчик температуры смеси выполнен в виде термочувствительного элемента, помещенного в

35 тонкостенный обтекатель иэ материала с высокой теплопроводпостью и установленного в потоке смеси над разгрузочным транспортером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

40 1. Патент Франции У 2023425, кл.В 28 С 7/00, 1970 г.

2. Авторское свидетельство N 235536,кл,В 28 С

7/04,1967 г, 5 72с)3

1б

19 Ри1. 2

Составитель Л. Морозов

Тепрел А. Демьянова

Редактор И. Квачадзе

Корректор С. Шекмар

Заказ 916/35

Филиал ППП "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 690 Подписное

ЦНИИГ1И Государсгвснного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5