Состав порошковой проволоки

 

11 53}702

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.75 (21) 2105593!27 (51) Ч. Кл."- В 23К 35!368 с присоединением заявки Ле

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ЛЪ 38

Дата опубликования описания 04.10.76 (53) УДК 621 791 042 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Я. Пирогов, В. Ф. Соколов, И. Н. Шеенко, В. А. Олейник, И. И. Марков, А. А. Богданов и Г. С. Загудаев

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

15

0,3 — 2,5

Остальное

Изобретение относится к области сварки, в частности к составу порошковой проволоки. применяемой, преимущественно для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа.

Известна порошковая проволока (1), содержащая следующие компоненты. вес. /о.

Никель металлический 4 — 5

Марганец металлический 1 — 1,5

Карбид вольфрама 7,0 — 8,0

Сталь оболочки Остальное

Известная порошковая проволока не обеспечивает высокой износостойкости наплавленного металла.

Известна порошковая проволока (2), содержащая следующие компоненты, вес. /о.

Карбид хрома 45 — 65

Боридохромовая лигатура 1 — 12

Алюминиевый порошок 2 — 4

Алюминиево-магниевый порошок 0,3 — 2,5

Фторцирконат щелочных металлов

Никелевая оболочка

Недостатком известной порошковой проволоки является то, что она также не обеспечивает высокой износостойкости наплавленного металла.

Для повышения износостойкости наплавленного металла предлагаемый состав порошковой проволоки дополнительно содержит карбид бора, карбид вольфрама и кремнефтористый натрий прп следующем соотношении компонентов, вес. % .

Карбид хрома 2 — 4

Карбид бора 1 — 1,5

Карбид вольфрама 66 — 71

Алюминиево-магниевый порошок 0,6 в 1,2

Кремнефтористый натрий 0,3 — 0,5

Никелевая оболочка Остальное

20 Введение в состав порошковой проволоки карбида бора, карбида вольфрама обеспечивает получение износостойкого композиционного сплава на никелево-хром-бор основе с максимальным насыщением зернами карбида

25 вольфрама.

В таблице приведены примеры выполнения порошковой проволоки

531702

Ингредиенты, в вес.

Сплав на основе карбидов вольфрама

1цъ Яо составов

Алюминиемагниевый порошок

Кремнефтористый натрий

Никель Примечание (лента) Карбид бора

Карбид хрома

2,0

1,0

66,0

0,6

30,1

0,3

3,0

1,25

68,5

0,9

25,85

0,5

4,0

71,0

1,2

1,5

0,4

21,9

66 — 71

Формула изобретения

Карбид вольфрама

Алюминиево-магниевый порошок

Кремнефтористый натрий

Никелевая оболочка

0,6 в 1,2

0,3 — 0,5

Остальное

Составитель И. Козловская

Техред 3. Тараиеико

Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Василькова

Заказ 2127/14 Изд. Мв 1678 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Состав порошковой проволоки, преимущественно для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа, содержащий карбид хрома, алюминиево-магниевый порошок, никелевую оболочку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, он дополнительно содержит карбид бора, карбид вольфрама и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. 7о.

Карбид хрома 2 — 4

Карбид бора 1 — 1,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. Авт. св. № 390899, кл. В 23к 35/36, 25.07.73 (аналог).

2..Авт. св. № 368957, кл. В23к 35/32, 01.02.71 (прототип) .

Состав порошковой проволоки Состав порошковой проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх