Способ терми еской обработки изделий

 

ц1 550456

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИИаСТВУ ьоюз Советских

Социалист. веских реслублик с (!

V (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.10.74 (21) 2069108/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 27.04.77 (51) М. Кл.з С 22F 1,/18

Государственный комитет ,"àâåòà Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Аношкин, 3. И. Федотов, И. С. Полькин, А. А. Гельман, В. А. Смальщенко и В. К. Александров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термической обработки титановых сплавов и может быть использовано при обработке тонкостенных изделий из двухфазных титановых сплавов.

Известен способ термической обработки изделий, заключающийся в нагреве при продольном растяжении (11.

Растягивающее напряжение уменьшает коробление, однако неконтролируемое по величине натяжение не исключает возможность образования анизотропии механических свойств и остаточных напряжений.

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ термической обработки изделий, заключающийся в отпуске под нагрузкой, составляющем 0,5 — 0,7 от предела текучести (2).

Однако при таких нагрузках в местах действия локальных пиковых напряжений упругая деформация переходит в пластическую.

Пластическая деформация приводит к образованию в изделиях текстурованной структуры и к изменению геометрии изделия.

Для получения титановых сплавов, обладающих изотропными физико-механическими свойствами, и устранения коробления тонкостенных, изготовленных из них изделий, тонкостенные изделия из двухфазных титановых сплавов термообрабатывают в фиксированном положении при растягивающем напряжении, составляющем 0,02 — 0,08 от предела текучести.

При таком напряжении в направлении его действия не создается наследственная текстурированная структура, то есть получаются изделия, имеющие изотропные физико-механические свойства во всем объеме. В то же время величина напряжения достаточна для уст10 ранения имеющегося коробления.

Пример. Профили из двухфазного титаноного сплава ВТЗ-1 с толщиной стенки 3 мм нагревают до 900 С, при этом каждый профиль фиксируют и создают напряжение

15 0,05 кг/мм, которое действует в течение всего цикла термообработки. Выдерживают 30 мин и охлаждают в вакуумной камере.

В результате такой обработки изделия имеют изотропные физико-механические свойства, 20 геометрия сечения профиля соответствует номиналуу.

В исходном состоянии скручивание составляло 4 на погонный метр, после термообработки скручивание практически отсутство25 вало.

Формула изобретения

Способ термической обработки изделий, преимущественно тонкостенных из (а+ф)-ти30 тановых сплавов, путем их отжига прп одно550456

Составитель С. Николаева

Текред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Редактор И. Селищева

Заказ 694/19 Изд. ¹ 294 Тираж 799 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 временном растягиваю цем йапряжейии, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения изотопных физико-механических свойств и устранения корооления, отжиг проводят при растягивающем напряжении, равном 0,02—

0,08 от предела текучести.

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 116153, кл. С 21Р 1/12, 1958.

2. «Сталь», № 3, 1972, с. 259.