Установка для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 0405.75 (21) 2131868/08

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 561045 е ъ (51) М. КлР с присоединением заявки № (23) Приоритет

Р 16 1 59/14

Говударвтввнный квинтет

Совета Мнннотрав СССР на делам нзааретеннй н открытий (53) УДК

621.643(088.8) (43) Опубликовано 0506.77.Ьтоллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 06.1077 (72) Авторы изобретения

И.Ф.Зацепин и Ю.П. фиани (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОЛНОСБОРНЫ".

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к установкам для изготовления теплоизоляционных конструкций, в особенности полносборных из плоских минераловатных матов покрытиями иэ стеклопластика, фоль1 окартона, стеклоцемента.

Известна установка для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций, содержащая кондуктор-платформу с прижимным приспособлением, механизм прокола отверстий и поворотный кантователь.

Недостатком этой установки является отсутствие поточности производства операций,,т.е. имеются холостые передвижения каретки-кондуктора, что исключает совмещение операций в позициях по времени и ограничивает производительность труда.

Цель изобретения — достижение поточности производства .

Достигается это тем, что предлагаемая установка выполнена в виде карусельной приводной рамы с шарнирно закрепленными на ней кондукторами-платформами, в верхней части которой шарнирно закреплены механизмы прижима, а вокруг рамы установлены механизм прокола и механизм опрокидывания кондуктора-платформы на кантователь-стол, поочередно взаимодействующие с кондукторами пл- Формами ° Кондуктор-платфор;.:а снабжена рычагом, взаимодействующим

"= механизмом опрокидывания, кроме того„ механизм опрокидывания кондуктора;".и .:, n ìû выполнен в виде шарнирно закрепленного силового цилиндра с вилкой на конце штока, взаимодействующей с дуговой направляющей посредством po)p лика, и кинематически связанного,с рычагoM кондуктора-платформы, а карусельная приводная рама выполнена в виде усеченного конуса.

На фиг. 1 изображена предлагаемая

16 установка, общий вид, на фпг. 2 — то же, вид сверху; на фнг.,3 — разрез A-A фиг. 1; на фиг. 4 — узел фиг. 1.

Установка содержпт раму 1 карусельного типа, выполненную в виде усечен20 ного конуса, механизм поворота 2 карусели на 90, кондукторы-платформы 3, о шарнирно закрепленные на раме 1, причем на кондукторах-платформах закреплены рычаги 4 для огрокидь ванн я.

25 B верхней части рамы 1 над кондукторами-платформа ы шарннрп.. закрепленыы механизмы прнжь .г;а 5 по:-;ровного материала 6 к теплоизоляш-;сивому мату 7.

Вокруг рамы Установлены механизм

30 прокола 8 отверсl.:н для крепления бан561045 дажей 9 и механизм опрокидывания 10

"«:îíäó,:<òoðà-платформы 3 на кактовательстол 11.. Механизм опрокидывания 10 выпоянен н виде шарнирно закрепленного силового цилиндра 12 с вилкой 13 на конц=-..ш.тока для захода и охвата ролика 14 на конце рычага 4 кондуктораплатформы 3 при опрокидывании последней на кантонатель-стол

Вилка 13 снабжена роликом 15 для 10 обкатывание по дуговой направляющей 16.

Кантователь-стол 11 содержит шарнирно смонтированный стол 17, выполненный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксацией его в крайних положениях.

Koндукторы-платформы 3 и кантователь-стол 11 снабжены боковыми бортаы; 10 и торцовыми бортами 19 с прорез;аж 20 :ипа колосниконой решетки 20

I взаимодействующими друг с другом при перекладке собираемого изделия с .опрокинутого кондуктора-платформы 3 на находящийся в крайнем верхнем положении кантонатель-стол 11. 25

Механизмы прижима 5 выполнены в виде штанги 21 с лапами 22 и опорными роликами 23, взаимодействующими с неподвижными копирными шинами 24 для опускания н позиции загрузки J и для подъема н позиции выгрузки Pf . Механизм прокола 8 включает станину 25 с несколькими наклонными регулируемыми хоботами 26, на каждом из которых на направляющих колонках смонтирована подвижная балка 27 с ножами 28, пере-. мещаемая при помощи силовых цилиндров

29. Механизм прокола 8 установлен в позиции

Установка работает следующим обра- 40 зом.

В позиции загрузки укладывают вручную на кондуктор-платформу 3 с цилиндрической рабочей поверхностью теплоизоляциокный мат 7 до упора под действием собственного веса о торцовый борт 19 и в упор о регулируемый боковой борт 18 с левой стороны, затем аналогично укладывают сверху покровный материал. 50

После этого рабочий дает разрешение ка поворот каруселькой рамы на 90о кнопкой системы блокировки управления или кнопкой светового сигнала на по зицию )V разгрузки. Мехайизм прижима 5 5 н позиции l поднят вверх копиркой шиной 24.

В позиции П производится автоматический прокол отверстий для крепления бандажей 9 при синхронном ходе балок

27 г. ножами 28 вниз при помощи сило- 0 вых цилиндров 29.

Команда для этого подается от конечного выключателя при воздействии на него упором механизма поворота 2. Воэ— врат механизма прокола 8 н исходное 65 положение происходит посредством конечного выключателя, срабатывающего в конце рабочего хода.

В позиции 1П вручную накладывают дна или три бандажа 9 (н зависимости от типоразмера теплоконструкции) с надетыми на ких плоскими шплантами на покровный материал 6 (между лапами 22 механизма прижима 5) и вставляют шплин— ты в отверстия до упора. Затем рабочий дает разрешение на поворот аналогично позиции Х

В позиции _#_ кантователь-стол 11 находится в исходном положении, т.е.его стол 17 повернут вверх при помощи, например, регулируемых грузовых противовесов.

Очередная кондуктор-платформа 3 при повороте в позицию своим рычагом 4 с роликом 14 на конце снободно входит в вилку 13 силового цилиндра 12 и при нажиме на конечный выключатель упором механизма поворота 2 опрокидывает кондуктор-платформу 3 с полуфабрикатом изделия до упора о Стол 17. При этом вилка 13 шарнирно закрепленного цилиндра 12 поворачивается по дуге окружно сти соответственно рычагу 4 кондуктора-платформы 3 при помощи ролика 15, обкатывающегося по дуговой направляющеи 16. Затем рабочий сборщик, например, вручную опрокидывает стол 17 в горизонтальное положение с автоматическим стопорением„ производит надевание шайб на концы шплинтов, разводит концы шплинтов и снимает готовое изделие для укладки на подцон.

После этого при помощи противовесов стол 17 поднимается в исходное положение.

Возврат кондуктора-платформы 3 в исходное положение производится вилкой 13 силового цилиндра 12 при нажиме упором стола 17 в конце поворота н горизонтальное положение на конечный ныключатель.

Формула изобретения

1. Установка для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций, содержащая кондуктор-платформу с прижимным приспособлением, механизм прокола отверстий и поворотный кантонатель, отличающаяся тем,что,с целью достижения поточности производства, она выполнена в виде карусельной рамы с шарнирно закрепленными на ней кондукторами-платформами, в верхней части которой шарнирно закреплены механизмы прижима, а вокруг рамы установлены механизм прокола и механизм опрокидывания кондуктора-платформы на кантонатель-стол, поочередно взаимодействующие с кондукторами-платформами.

561045

10 д Фиг. 1

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кондукторплатформа снабжена рычагом, взаимодействующим с механизмом опрокидывания °

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм опрокидывания кондуктора-платформы выполнен в виде шарнирно закрепленI ного силового цилиндра с вилкой на ,конце штока, взаимодействующей с дуговой направляющей посредством ролика, и кинематически связанного с рычагом кондуктора-платформы.

4. Установка .. по пп. 1-3, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что карусельная приводная рама выполнена в виде усеченного конуса.