Состав электродного покрытия
Союз Советских
Социалистииескик
Реотублик
ОП ИСА
И3ОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21.11.75(2I) 2192038/27 (51) М. Кл.
В 23 К 35/365 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретеннй н открытий (43) Опубликовано25.07.77 Бюллетень № 27 (53) УДК 621.791.042. .4 (088.8) (45) Яата опубликования описання28,09.77, Н, H. Каховский, В, H. Липодаев, Н. К, Глобин, В. A. Ермилов, Ю, Н. Каховский, Г. Ф. Настенко, E. H. Уколова, В, Г. Фартушный, Л. С. Захаров, В. И. Санников, Б. С. Бриль и Е, Н, Стариченко (72) Авторы изобретения
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона.(7!) Заявитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ!
Изобретение относится к области сварки, в частности, к составам электродных покрытий, преимущественно для сварки коррозионностойких сталей и сплавов.
Известны различные составы электродных покрытий, например покрытие (1J, содержащее следующие компоненты, вес,%:
Мрамор 9-10
Плавиковый шлат . 9,5-10
Двуокись титана 40-42 у
Глинозем 12-13
М олибден 15-17
Хром 7-8
Гематит . ° 3-5
Сода 0,5«0,6 р
Однако известный состав не обеспечива- . ет достаточной прочности металла шва.
Наиболее близким по составу к изобретению является электродное покрытие !2», содержащее следующие компоненты, вес.%:
Мрамор 15- 50
Плавиковый шлат 2-50
Рутил азо
Марганец 0-30
Молибден 10-25
Ванадий 0-15
Гематит .. 2-15
Однако такой состав не обеспечивает достаточной стойкости сварных соединений против межкристаллитной коррозия.
Для повышения стойкости сварных соединений против межкристаллитной,коррозии состав покрытия дополнительно содержит окись хрома и слюду при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Плавиковый шлат 25-30
Рутиловый к онцентрат 27-32 Гематит 3-8
Марганец металлический 10-14
М олибден металлический 4-5
Ванадий 3-8
Окись хрома 8-12
Слюда 2-3 Мрамор Остальн ое
Введение в состав электродного покрытия ванадия электролитического (элемента стабилизатора) в количестве 3-87о сопровождаеч ся необходимым переходом его в аустенитный металл шва для связывания углерода в карбид ванадия и, соответственно, обеспечи565796 способствует получению высокой трещиноустойчивости аустенитного металла шва.
Выбор газо- и шлакообразуюших компонентов в данных пределах позволяет получить хорошие сварочно технологичес е свойства электродов, Для оценки стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии и его трещиноустойчивости были изготовлены методом д опрессовки опытные электроды, на проволоке
Св-OIXH28MllT (ЭП 516) диаметром 4мм со следуюшим составом покрытий (см. таб лицу) .
Состав покрытия опытных электродов
Мрамор
Плавиковый шпат
Рутиловый концентрат
Окись хрома
Гематит
Марганец металлический
Молибден металлический
В анадий электр олитяческий
Слюда
26,0
32,0
9 О
3,0
12,0
4,5
3iS
3,0
28,0
27,0
11,0
6,0
14,0
2,0
d
После изготовления электроды йросушивают при 1 0 С в течение 3-х час. затем прокао
Л ляваля -при 320 С в течение часа.
Результаты испытаний данного состава электродного покрытия показали, что металл шва обладает высокой стойкостью против межкристаллитной коррозии.
t литной коррозии, он дополнительйо содержит .окись хрома и слюду, при следующем соот1 ношении компонентов, вес%:
Плавиковый шлат 25-30
Рутиловый концентрат 27-32
Гематит 3-8
Марганец металлический 10-14
Молибден металлический 4-5
Ванадий 3-8
Окись хрома 8-12
Слюда 2 -3
Мрамор
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
No 390894, кл. В23К 35/36/ 1972., 2. Патент ФРГ Ж 483466, кл. 49 35/30, 1972.
Ф ормула» изобретения
Состав электродного покрытия, преимушественно для сварки коррозионностойких сплавов и сталей, содержаший мрамор, плавиковый шлат, рутиловый концентрат, гема .тят, марганец металлический, молибден 45 металлический, ванадий, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения стойкости сварных соединений против межкристалСоставитель Н. Козловская
Редактор Л. Народная Техред H. Андрейчук К орректор JL Небола
Заказ 2270/9 Тираж 1207 . Подписное, ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Моск..а, ?K-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 вает стойкость металла против межкристаллитной коррозии.
Низкое содержание мрамора в электродном покрытии, а также дополнительное окис ление углерода за счет такого окислителя как окись хрома способсчъует получению низкоуглеродистoro аустенитного металла шва с высокой общей его коррозионной стойкостью. Комплексное долегирование металла шва через элекгродиое покрытие марганцем, молибденом, а также дополнительное окисление кремния гематитом, входящим в состав электродного покрытия, 4,0
25,0
29,0
8,0
8,0
10,0
4,Ü
8,0
2,5 Ъ
