Способ термической обработки титановых сплавов

 

1Фн I "i мб р;, Д :.

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 571525

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 200675(21) 2148500/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 050977. Бюллетень № 33 (45) Лата опубликования описания l29.1077 ф ...i г/ . (Я) М. К .

С 22 Г 1/18

Гоейдаретввяный яомнтвт

Соввта Мяняетров СССР яо данам яанйрВтвянй н отярытяй (53) УЛК621. 785.01 (088. 8) (72) Авторы Л.М.Мирский, С.З.Бокштейн, H Ï.Зюлина, О.В.Маркович, изобретения А.с.никишов, т.н.кологривова, л.В.проходцева и О.П.Солонина (71} Заявитель (54 } СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке изделий из титановых сплавов, требующих высокой жаропрочности. 5

Известен способ термической обработки титановых сплавов, заключающийся в закалке с последующим старением $1) .

Однако этот способ не обеспечивает по вышения всего комплекса характеристи- 10 ки жаропрочности.

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ термической обработкир заключающийся в том, что 15 сплавы подвергают 3-х ступенчатому отжигу по следующей схеме: l) — изотерми-. ческий отжиг при температуре 760-870 С, 2) — йэотермический отжиг при температуре 660-76006 с последующим охлаждением% на воздухе, 3) — старение при температуре 510-600 С и охлаждение на, воздухе Е21.

При использовании такого способа т р 5 мической обработки характеристики вяйкести и жаропрочности титановых !сплаsos остаются невысокими: вязкость Йн=

5,7 кгм/см ., сопротивляемость хрупкому разрушению -Ф" 2,0 кгм/см . 80

Целью изобретения является повышение характеристик вязкости и жаропрочности титановых сплавов.

Поставленная цель достигается следующим образом: сплав отжигают ступенчато: в течение 1 час прн 870 С, в течение 2 час при 650 С, а после охлаждения на воздухе проводят 5-50- кратное термоциклирование с нагревом на

20 — 30 С . выше конца полиморфного пре:вращения при нагреве и охлаждением на 20-30 С ниже конца полиморфного превращения прн охлаждении.

Отличительным признаком предложен-, ного способа является проведение 5-50кратного термоциклирования, а также температурный режим этого процесса.

В результате использования способа для термообработки титановых сплавов

:существенно возрастают их (характеристики вязкости и жаропрочности: а = 7,4 кгм/см

2 и я ,а „ 5, 5 кг/см, 450 б,д =68 Кг/, с

Описываемый способ был осуществлен на образцах сплава ВТ3-1. Образцы отжигали в течение 1 часа при &70 С и 2

571525

Составитель Г. Кандыба

Редактор Е,Братчнкова Гехуеу З.Фанта; Ео уектор E Паpp.;

Заказ 2979/18 Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открЫтий

113035 Москва Ж-35 Раяаская наб. и. 4/5

L А А Р" с=

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 часов при 650еС, охлаждали на воздухе, затем подвергали 20-кратному термоциклированию в интервале температур 1050 =

800ОC. В результате циклической тер. мообработки повысили характеристики вязкости и жаропрочностн сплава ВТЭ-1.

Описываемый способ термической обработки может быть использован для обработки лопаток газотурбинных двигателей, изготовленных иэ титановых сплавов.

Формула изобретения

Способ термической обработки титановых сплавов, включающий ступенчатый 16 отжиг, о т л. и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения вязкости и жаропрочностн сплавов, после ступенчатого отжига проводят 5-50-кратное термоциклированне с нагревом на 20 -30 С выме конца полиморфного превращения при нагреве и охлаждением на 20-30 С ниже конца полиморфного превращения при охлаждении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Вульф Б,К. Термическая обработка титановых сплавов. Металлургия, И.,1969 r. стр.215.

2. Патент. QN Ю 3.748.194ркл.148127, 1973 r,

Способ термической обработки титановых сплавов Способ термической обработки титановых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам подготовки мелкокристаллической глобулярной структуры в полуфабрикатах - и ( + )-титановых сплавов путем интенсивной пластической деформации

Изобретение относится к металлургии, в частности, к способам термической обработки титановых сплавов и может быть использовано при производстве специальных устройств и датчиков

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Изобретение относится к продуктам на основе циркония и способам их получения

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Изобретение относится к изготовлению труб и трубных полуфабрикатов из циркониевых бинарных, а также многокомпонентных сплавов

Изобретение относится к области металлургии, к прокатному производству и предназначено, в частности, для изготовления изделий из циркониевых и титановых сплавов

Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов
Наверх