Способ термической обработки среднелегированных -титановых сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11 57 93 40 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.75 (21 2154416/22-0 с присоелинением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11 77 Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 24.11.77 (51) М. Кл.2

С 22 F 1/18

Гасударственный намнтет

Совета Мннхстрав СССР па делан нзобретеннй н атнрытнй (53) УДК (088.8 ) (72) Авторы

M. Я. Брун, P., 1. Родионов, Е. С. Махнев, О. П. Солонина, изобретения Е.М.Никитин,E..А.Махмутова,Л.H.ИванкинаиН.И.Чистяков" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СРЕДНЕЛЕГИРОВАНН6!Х (aL+ Р ) Т,ИТАНОВ61Х СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке металлов, и может быть использовано в авиационной промышленности.

Известен способ термической обработки 5 (d.+g) - титановых сплавов путем нагрева о до температур на 20 40 ниже температуры полиморфного превращения, выдержки при етой температуре в течение 1-5 ч, охо лаждения с печью (0,05-3 С/c) до 10

500-700 С и последующего старения при о темпера гуре 500-600 С в течение

2»12 ч (1 )

Недостатком способа является то, что сплавы с крупнозернистой пластинчатой 15 структурой после такой обработки имеют низкую прочность и жаропрочность.

1{елью изобретения является повышение прочности и жаропрочности среднелегирован ных (С+ ) - титановых сплавов с крупно- 20 зернистой пластинчатой структурой при сохранении высокой пластичности.

Поставленная цель достигается reM, что о охлаждение с температур нагрева на 20-40 ниже температуры полиморфного превращения 2б ведут ступенчато, вначале медленно, со ско ростью 0,005-0,2 С/с до 800-900 С, о о о а далее ускоренно, со скоростью 5-30 С/с.

Отличительным признаком изобретения является более высокая температура (800-900 С) начала ускоренного-охлажде о ния.

Достигаемое повышение прочности и жа ропрочности обусловлено получением нестабильных фаз при ускоренном охлаждении с 800-900 С, которые претерпевают распад при носледуюшем старении.

Способ термообработки опробовали на штамповках из сплава ВТ9. Штамповки на о гревали до температуры 980 С и выдерживали в течение 1 ч. Далее проводили медленное (со скоростью, 0,05 С/с) охлажде» о ние до температуры 850 С, а затем ускоо ренное (6 С/с) до комнатной -температуры.

После охлаждения штамповки подвергали старению при температуре 530 С в тече ние 6 ч. . В таблице приведены свойства сплава, обработанного по известному и предлагаемо му способам.

57 9340

Известный 98 100

Предлагаемый 103 110

10 16

9-1 6

22-36

22-33

3,2-3,8

58-60

6365

3,4-3,6

Составитель Г. Кандыба

Редактор О. Иванова Техред С. Беиа Корректор С. Гараси.:,як

Закаэ 4342/30 Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитетам, Совета Министров СС ;.:- по делам изобретенчй и окрыгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент,|r . Ужгород, ул. Проектная, 4

Формул а иэобре гения

Способ термической обработки среднелегированных «к+ф)» титановых сплавов пуо тем нагрева до температуры на 20-40 С ниже температуры полиморфного превращения, выдержки при етой гемнературе, сгупенча- 20 гого охлаждения и последующего старения, отдичаюаийся тем, что, сделью новыщения прочности и жаропрочности при сохранении высокой пластичности сплавов с крупнозернистой пласгинча-.ой сгрукгуроь. охлаждение ведут вначал до ЯОь=-900 С i со скоростью 0,005-0.,2 С!:-: а,;:.=лее а о ск орос гью 5-30 С /с.

ИстОчники информапии. принятые Во Вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельс -ao Ио 449601, кл. С 22 F 1/18, 1974,