Устройство для управления приготовлением ячеистобетонной смеси
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1I I! 60 865I
Союз Советских
:.îöèàëèñ Tè÷åñêèõ
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12.76 (21) 2434836/29-33 с присоединением заявки Ке (51) М Кл.з В 28С 7/00
Государственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (43) Опуб>ликовано 30,05.78. Бюллетень Мо 20 (45) Дата опубликования описания 09.06.78 (53) УДК 666.961(088.8) (72) Авторы изобретения Ю. Н. Киреев, В. В. Царьков, Ю. Б. Зуев, А. Б. Левин, И, Я. Лейченко, А. А. Кузьмин и А. О. Зверев
Производственное объединение «Êàëèíèíñòðîéìàòåðèàëû» и Производственно-техническое объединение «Росоргтехстром» (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ
ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на заводах ячеистого бетона.
Известно устройство для управления приготовлением ячеистобетонной смеси, содержащее приемные емкости, расходные бункеры с датчиками уровня и дозаторы вяжущего материала (1), Известно и другое устройство для управления приготовлением ячеистобетонной смеси, содср>кащее смеситель с дозатором вяжущего материала н с дозатором шлама, включающий мерный резервуар с впускным и выпускным клапанами, весоизмеритсльную систему, блок управления, задатчик доз, соедпненвый через корректирующий блок с одним из входов элемента сравнения, другой вход которогo подключен к весоизмерительной системе, а выход элемента сравнения — к одному из входов блока управления, выход которого соединен с впускным и выпускным клапанами (2).
Однако такие устройства не позволяют корректировать плотность песчаного шлама при дозировании, что приводит к значительным отклонениям физико-механических свойств получаемого ячеистого бетона от заданных и к перерасходу вяжущего и шлама из-за неточности дозирования.
Цель изобретения — повышение точности дозирования.
Достигается это тем, что устройство для управления приготовлением ячеистобетонной смеси, содержащее смесптель с дозатором вяжущего материала и с дозатором шлама, включающий мерный резервуар с впускным и выпускным клапанами, весоизмерительную систему, блок управления, задатчик доз, соетп диненный через корректирующий блок с одним из входов элемента сравнения, другой вход которого подключен к весоизмерительной системе, а выход элемента сравнения — к одному из входов блока управления, выход !
5 I На черте>ке дано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит смеситель 1, дозатор 2 вяжущего материала, дозатор 3 шлама с мерным резервуаром 4, впускным 5 и выпускным 6 клапанами, элементом фиксации задан608651 10 ного уровня шлама, например боковым выпускным клапаном 7 и трубопроводом 8, соединяющим боковой клапан 7 со смесителем 1, весоизмерительной системой 9, а так же блок 10 управления, элемент 11 сравнения, задатчик 12 доз, корректирующий блок 13 и элемент 14 памяти. Для приготовления ячеистобетонной смеси определенного состава дозируют требуемое количество вяжущего дозатора 2, затем на задатчике 12 доз устанавливают требуемое количество шлама, блоком управления 10 открывают впускной клапан 5, и масса шлама в объеме заведомо большем, чем объем мерного резервуара 4, ограниченный уровнем бокового клапана 7, поступает в резервуар 4. При этом сигнал, пропорциональный весу шлама, идет с весоизмерительной системы 9 на элементы 11 сравнения и 14 памяти. Клапан 5 закрывается и подача шлама в резервуар 4 прекращается, одновременно открывается боковой выпускной клапан 7 и шлам по трубопроводу 8 сливается в смеситель 1 до тех пор, пока уровень шлама не достигнет клапана 7 на боковой поверхности мерного резервуара 4. Масса шлама, имеющая известный объем, ограниченный уровнем выпускного клапана 7, фиксируется весоизмерительной системой. Клапан 7 закрывается и сигнал, пропорциональный плотности смеси, запоминается на элементе 14 памяти и идет на корректирующий блок 13, вносящий поправку в сигнал поступающий с задатчика 12 доз. Таким образом на элемент 11 сравнения поступают два сигнала: сигнал с весоизмерительной системы, пропорциональный массе шлама, поступившей в дозатор 3, и сигнал, пропорциональный заданной дозе и текущей плотности шлама, с корректирующего блока. Элемент 11 вырабатывает сигнал управления, включающий через блок 10 управления испол15 40 нительный механизм впускного клапана 5, и в мерный резервуар 4 загружается недостающее до заданной дозы, установленной на задатчике 12 доз, количество шлама. Отдозированная порция шлама ссыпается в смеситель 1 через выпускной клапан 6. После выгрузки шлама в смеситель дозируют воду, которой разбавляется шлам до требуемой плотности, добавляют вяжущее из дозатора 2 и газообразователь. После перемешивания смесь подается на формование. Формула изобретения Устройство для управления приготовлением ячеистобетонпой смеси, содержащее смеситель с дозатором вяжущего материала и с дозатором шлама, включающим мерный резервуар с впускным и выпускным клапанами, весоизмерительную систему, блок управления, задатчик доз, соединенный через корректирующий блок с одним из входов элемента сравнения, другой вход которого подключен к весоизмерительной системе, а выход элемента сравнения — к одному из входов блока управления, выход которого соединен с впускным и выпускным клапанами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено элементом памяти и дополнительным выпускным клапаном, расположенным в боковой поверхности мерного резервуара и соединенным с другим входом блока управления, причем соответствующий вход корректирующего блока подключен к выходу элемента памяти, вход которого соединен с весоизмерительной системой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ао 130383, кл. В 28С 7/00, 1958. 2. Типовой проект 409-10-4/70. Главниипрос кт, Ги и р остр о м, 1970. 608651 Составитель Л. Шарова Подписное Заказ 1013!6 Изд. № 469 Тираж 708 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Редактор Т, Кузьмина Тсхред А. Камышникова Корректор И. Позняковская
