Флюс для пайки меди и медных сплавов

 

625881

1 П

2 4,5

3 7

3 5

1 4,5

3 5

37 40,2

Остальное

Ш

4,5

3о 20 фторнстый натрий

Азотнокислый калий

Фторборат калия фторнстый калий кислый

Хлористый калий

Борная кислота

Фторнс ты и калий водны й

Составитель Т. Яровая

Техред Н. Рыбкина

Корректор Н. Федорова

Редактор Н. Суханова

Подписное

Заказ 1823/4 Изд. № 638 Тираж 1221

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 го положительного эффекта не наблюдается, а лишь увеличивается токсичность флюса. При меньшем содержании его во флюсе не достигается снижения процента непропаев в паяном шве. Наибольший эффект в повышении плотности паяного шва достигается при совместном введении в предложенный состав флюса фтористого калия кислого и хлористого калия.

Было изготовлено три состава флюса, 10 вес. о/о

Хлористый калий и фтористый калий кислый являются активирующими кампо- 25 нентами.

Предложенный флюс хорошо разводится в воде, значительное время не густеет, хорошо наносится на паяемые поверхности.

Остатки флюса после пайки без затрудне- 30 ния отмываются водой.

Предложенный флюс по сравнению с известным обеспечивает повышение плотности паяного шва, позволяет получать значительно более плотные паяные швы на ла- 35 туни с содержанием свинца. Флюс менее токсичен, так как содержит в 6 — 11 раз меньше токсичного фторбората калия.

По предварительным подсчетам внедрение предложенного флюса при пайке изделий, не допускающих наличия непропая, даст экономический эффект в размере 40—

50 тыс. руб. на 1 т флюса.

Формула изобретения

Флюс для пайки меди и медных сплавов преимущественно серебряными припоями, содержащий азотнокислый калий, фтористый натрий, фторборат калия, отличаюшийся тем, что, с целью повышения плотности паяного соединения, снижения токсичности флюса, он дополнительно содержит борную кислоту, фтористый калий водный, хлористый калий и фтористый калий кислый при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Азотнокислый калий 3 — 7

Фтористый натрий 2,0 — 4,5

Фторборат калия 3 — 5

Фтористый калий водный 37 — 53

Хлористый калий 2 — 5

Фтористый калий кислый 1,0 — 4,5

Борная кислота Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Хо 2010093/25-27, кл. В 23К

35/368, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Флюс для пайки меди и медных сплавов Флюс для пайки меди и медных сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх