Состав порошковой проволоки

 

Союз Советских

Соцмвпыстмиескми

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву

Щ Заявлено25.03,77 (21) 2466910/25-27 с присоединением заявки № (23) Приорнтет (48) Опублнковано05,10,78,Бюллетень %37 (45) Дата опубликования описания 16,08,78

Гааударстивиимй ирмитит

Совета тйиииатрри С60р ао делам изабретвиий и итирипий

С. 6. Якобашвипи и Т. С. 11икпаури (72) Авторы изобретения (71)" () Заявитель Грузинский ордена Ленина и ордена Грудового Красного Знамени нопитехнический институт им. В. И. Ленина (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к износостойкой наппавке под Флюсом деталей, работающих в условиях контактно-ударного нагревания и удара с трением.

Известен состав fl) порошковой провопоки, состоящий иэ мапоуглеродистой стальной обопочки и порошкообраэной ших ты, содержаший следующие компоненты, вес %: 10

Хром в виде феррохрома 6-8

Кремнефтористый натрий 1,5-3,5

Ферромолибден 5,5-8

Феррованадий 0,8-1,8

Графит 0,05-0,25

Марганец в виде ферромарганца 0,2-1 ферросилиций 0,5-2

Жепезный порошок 3-14

Малоугперодистая стель 20 оболочки Остальное.

Однако наплавленный известной провопокой метапи имеет низкуто износостойкост> низкую твердость после наклепа и ударную вязкость. 25

С целью повышения твердости после наклепа, ударной вязкости и качества наппавленного металла шихта допопнительно содержит никель и апюминиевомагниевый порошок llpR следующем соотношении компонентов, вес.%:

Хром 5-6,5

Кремнефтористый натрия 1,8-2

Ферро молибден 0,1-1,5

Феррованадий О, 1-1,2

Графит 0,4-0,6

Марганец 8,5-9,5

Ферросилиций 0,5-0,8

Железный порошок 9-1 2

Нике пь 0,6-1,5

Апюминиево-магниевый порошок 0 05-0,8

Малоуглеродистая сталь оболочки Остальное

В табпице приведены составы порошковых проволок, наппавленных под флюсом АН-20, и физико-механические покаэатепи.

Во всех составах содержание кремнефтористого натрия составляло 1,5-21.

626917

Шлаковая корка легко отделяется от нагретой поверхности наплавленного металла. Поверхность наплавленного валика получаетси гладкой бев прилипших частичек шлака и вмятин. Формирование ва» ликов равномерное по высоте и ширине.

Предложенная порошковая проволока позволяет получить наплавленный металл высокого качества без пор, трещин, приаиншнх шлаковых частиц и др.

Наличие в порошковой проволоке алюминиево-магниевой лигатуры и кремнефторнс пм о натрия обеспечивает хорошее раскисление стали и предотвращает обваэование пор и трещин в наплавленном металле.

Хром и никель обеспечивают повышение ударной вязкости и способствуют хорошему накледу нри контактно-ударном нагружении, вследствие чего повышается твердость до 58-60 НКС, Составитепь Н. Сокопова

Техреа А, Алатырев Корректор И, f

Редактор Н, Вирко.Заказ 5532/16 Тираж 1263 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, уп Проектная, 4

7 6269

Ф о р м у и а . и з о б р е т е н и я

Состав порошковой проволоки, состоящий из малоуглеродисгой стальной обопочки и порошкообразной шихты, содержащей хром, кремнефториспй натрий, фер-» ромопибден, феррованадий, графит, марга нец, ферросилиций, железный порошок, о т и и ч а ю m и и с я тем, что, с пенью повышении твердости поспе наклепа, ударной вязкости и качества наппавпенного метаппа, шихта допопнитепьйо со- 0 держит никепь и апюминиево-магниевый порошок при следующем соотношении компонентов проволоки, вес. %:

Хром 5-6,5

Кремнефтористый

1э натрий 1,5-2

Ферромопибден 0,1-1,5

Феррованадий О, 1-1,2

Графит 0,4-0,6

Марганец 8,5-9,5

Ферросипиций 0,5-0,8

Жепезный порошок 9-1 2

Никепь О, 6-1,5

Анюминиево-магниевый порошок 0,05-0,8

Мапоугперодистая сталь обопочки Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское, свидетельство СССР

% 449790, кп В 23 К 35/368

197 3.