Установка для нанесения смазки под давлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистичесиии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вуд 229125 (51) М. Кл.

Г 16 N 11/08 (22) Заявлено 120476 (21) 2345299/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 89 (088. 8) Опубликовано 250279.Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 250279 (72) Авторы изобретения

Г.К. Орлов и A.Е. Чеканов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на трубопрокатных заводах и для буровых работ при навинчивании соединительных муфт на трубы. 5

По основному авт. св. 9229 125 из вестна установка для нанесения смазки,которая содержит поворотный стол с емкостью для смазки, размешиватель, приводимый в движение ведущей и ведомой шестернями, и механизм подачи и дозировки смазки. Механизм подачи и дозировки смазки состоит из резиновой питающей трубки, верхьего, среднего и нижнего штоков и профилированных кулачков, расположенных на рабочем валу. Устройство содержит также шпатель в виде сплюснутой трубки.

Недостагком этой установки является то, что она имеет ограниченный диапазон применения и не может наносить смазку с отвердителем.

Смазка с отвердителем затвердевает через 30-60 мин, и следовательно, емкость для перемешивания, размешиватель, шланги и шпатель забиваются затвердевшей смазкой. После разового использования смазки из бачка. все механизмы требуют промывки и очистки, 80 а это значит, что емкость, с вмонтированной в нее мешалкой и шестерней, шланги, шпатель разбирают, промывают бензином, снова собирают и заполняют смазкой. Использование бензина для промывки деталей от смазки является пожароопасно. Остановка и разборка механизма перемешивания и подачи смазки на резьбу грубы является также одним из недостатков установки.

Целью изобретения является расширение диапазона применения установки путем обеспечения возможности нанесения смазки с отвердителем.

Это достигается тем, что предложенная установка для нанесения смазки снабжена дополнительными дозатором для отвердителя, размешивателем и ножом для надреза емкости со смазкой, р-змещенным над поворотным столом, при этом на столе выполнена ячейка, в которой установлен кожух для защиты рабочего инструмента.

На фиг. 1 схематически изображена предложенная установка для нанесения смазки, план; на фиг. 2 — размешиватель, вид А на фиг. 1;на фиг. 3 вид В на фиг. 1; на фиг. 4 — цилиндр для подачи отвердителя, разрез; на

648794 фиг. 5 — вид В на фиг. 1;. на фиг. бВид ) на Фиг.

Установка для нанесения смазки содержит поворотный стол 1, на котором установлена емкость 2 со смазкой,размешиватель 3 для смазки и дозатор 4 подачи смазки. Установка б имеет дополнительный дозатор 5 для отвердителя и размешиватель б для размешивания смазки C отвердителем. Над поворотным столом 1 установлен нож 7 (фиг. 5) с приводом для надреза до- ц нышка емкости со смазкой. В столе 1 предусмотрена ячейка 8 для размещения кожуха 9, (фиг. 2) предохраняющего рабочий инструмент 10 от загрязнения смазкой. Поворотный стол 1 выполнен пятипозиционным и в нем вырезаны пазы для входа водила. Приводом 11 стол 1 поворачивается точно на 1,5 оборота. На фиг. 1 — позиции стола обозначены цифрами I- V, Размешиватели 3, б состоят из подвижной каретки 12, на которой закреплен инструмент 13 размешивания со своим приводом 14 и приводом 15 опускания и подъема каретки 12.

Нож 7 состоит из металлической 25 пластины с острой кромкой на конце и закреплен на кронштейне 16 над столом вместе со своим приводом 17.

В кронштейне выполнен паз 18, через который нож 7 входит в паз 19, вы- 30 полненный также на поворотном столе 1. При повороте стола эти пазы совпадают. Дозатор 5 для подачи отвердителя состоит из емкости 20, в которую заливают отвердитель íà всю смену работы, цилиндра 21, в который входит поршень 22, и привода 23 перемещения. В поршне вырезана емкость 24, объем которой равен порции добавляемого в смазку отвердителя. В цилиндре 2) выполнены отверстие 2 для заливки отвердителя в поршень из емкости 20 и отверстие 26 для слива отвердителя в емкость 2.

На стойке 27 под столом шарнирно закреплен шпатель 28, который прижимается приводом 29 к трубе 30 и растирает смазку по резьбе г.ри вращении трубы. Дозатор 4 подачи смазки состоит из рабочего инструмента 10 (пыжа), закрепленного на г1одвижной 50 каретке 31. Последняя при помощи привода 32 перемещается в горизонтальной плоскости íà ocb кожуха 9 и в вертикальной плоскости — приводом 33 при входе инструмента 10 в емкость 2 или в ячейку 8 при нацевании на инструмент 10 кожуха 9.

Установка работает следующим образом.

В позиции 1 на поворотный стол 1 устанавливают емкость 2 со смазкой, а в ячейку 8 (кожух 9, предохраняющий в рабочий инструмент 10 от загрязнения смазкой. При повороте стола на 1/5 оборота емкость 2 со смазкой и кожух 9 перемещаются последо-вательно на позиции и — V . В позиции ) смазка перемешивается размешивателем 3, Для этого инструмент 13 вращается от привода 14 и каретка 12 опускается при помощи привода 15. При движении каретки вниз вращающийся инструмент

13 входит в емкость 2 со смазкой и перемешивает ее. Перемешивание необходимо, так как на дно емкости 2 осаждаются более тяжелые компоненты, например порошок свинца, меди и т.д.

В позиции U происходит добавление отвердителя дозатором 5.Из емкости 20 жидкий отвердитель по трубке сливается в цилиндр 21, где поршнем 22 отмеряется точная доза его. Затем включают привод 23 перемещения поршня, и порция отвердителя через отверстие 26 выливается в емкость 2. Поршень возвращается в исходное положение, и цикл повторяется для новой емкости.

B позиции IV смазка перемешивается с отвердителем размешивателем 6.

В позиции ч наносят уплотнительную смазку на резьбу трубы выдавливанием. Для этого каретку 31 перемещают приводом 32 на ось ячейки 8 и последняя, опускаясь при помощи привода 33 перемещает рабочий инструмент 10 в ячейку 8 с кожухом. Затем инструмент10 с надетым на него кожухом 9 возвращается в исходное положение на ось емкости 2. B этой же г:o=-иции надрезается донышко емкости 1 (фиг. 4) и смазка выдавливается инструментом 10.

Надрез осуществляется следующим образом. При помощи пневмоцилиндра 17 нож 7 острои кромкой проходит через пазы 18 и 19, надрезает донышко емкости 2 и возвращается в исходное положение. Затем приводом 33 опускания каретки (фиг. 5) рабочий инструмент 10 опускается в емкость 2 до соприкосновения с уровнем смазки после чего привод 33 при помощи датчика отключается и включается дозатор 4 подачи смазки с отвердителем. Порция смазки дозатором 4 выдавливается из надреза на емкости и попадает на резьбу трубы 30, которая при этом вращается и смазка шпателем 28 растирается по резьбе. Смазочная труба удаляется с позиции М, íà ее место поступает другая, цикл нанесения смазки повторяется. После выдавливания всей смазки рабочий инструмент, освобождаясь от емкости 2 и оставив прилипший в ней кожух 9, возвращается в исходное положение, а порожняя емкость убирается вручную. Далее цикл повторяется.

OopMулR из Обpeтения

Установка для нанесения смазки под давлением по авт. св. 9 229125, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона ее применения гутем обеспечения возможносг.

У ти нанесения смазки с отвердителем, она снабжена дополнительными дозатором для отвердителя, размешивателем и ножом для надреза емкости ""о сма =: » о.= оа з .--: енн:-" :-:ад гово 1 » о Г "i "i зто" - : 1 Ic Б1-н с я = нс

<: :ы L ñ..0Î= t Q и н !, ". <" 2H а