Спсоб термической обработки прутка в псевдоожиженном слое
Союз Советских
Социалистических
Республик
„„656536 г
° Г
К ПА7ЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 04.02.76 (21) 2318498/22-02 (51) М. Кл.
С 21 D 9/52
F 27В1500 (23) Приоритет - (32) . Государственный ноинтет сссР еа делаи нзооретений н отнрытнй (33) (53) УДК 621.783..237 (088.8) Опубликовано 05.04.79.Бюллетень №13
Дата опубликования описания 09.04.79
Иностранцы
Эйдзи Такахаси, Масару Симизу, Ясухиро Оки и Осаму Исигами (Япочия) (72) Авторы изобретения
Иностранная фирма
"Кобе Стил Лтд. (Япония ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКА
B ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
Изобретение относится к способу термической обработки прутка с использованием псевдоожиженного слоя.
Известен способ термической обработки прутка в псевдоожиженном слое твердых частиц, где прочность прутка может изменяться путем изменения скорости охлаждения прутка, проходящего через псевдоожиженный слой.
Согласно известному способу термичес-то кой обработки температура псевдоожиженного слоя изменяется для изменения скорости охлаждения прутка.
Недостатком такого способа термической обработки прутка является необходи 1а мость облицовывать внутренние поверхности бака, выполненного из стальных пластин,жаропрочным кирпичом в том случае, когда температура псевдоожиженного слоя увеличивается до 600 С. Кроме того, щ твердые частицы. вылетают с поверхности псевдоожиженного слоя во все стороны, что приводит к необходимости использовать пылесборники с высокой жаростойкостью.
Белью изобретения является регулирование механических свойств прутка и повышение эффективности обработки.
Бель достигается тем, что пруток перемещают через псевдоожиженный слой под углом к горизонтальной плоскости, а время термообработки регулируют путем изменения длины участка, расположенного в псевдоожиженном слое, причем протяж ку прутка через псевдоожиженный слой осуществляют наклонно снизу вверх, длину участка прутка, расположенного в псевдоожиженном слое, изменяют за счет изменения высоты слоя при постоянном угле наклона прутка и эа счет изменения угла наклона прутка при постоянной высоте слоя.
Способ термической обработки прутка поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен вариант реализации изобретения для изменении продолжительности выдержки прутка в псевдоожиженном слое эа счет1 изменения его высоты при постоянном уг
656536 (Cj
Фиг. 1 (в) Ôèã. 2
ЦНИИПИ Заказ 1589/54 Тираж 651 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ле наклона прутка;.на фиг. 2 - то же,второй вариант.
В бак 1 с постоянной скоростью подается пруток 2, который проходит через псевдоожиженный слой 3, состоящий из 5 твердых огнеупорных частиц. Воздух, необходимый для псевдоожижения частйц, распределяется по всему объему бака при помощи распределителя 4 и подается через отверстии 5 и камеру 6. В этом слу- О чае длина участка прутка, находящаяся в псевдоожиженном слое, будет изменяться отьА до LI) за счет уменьшения высоты Н псевдоожиженного слоя, Второй вариант реализации изобрете- ния приведен схематично на фиг. 2, где изменение продолжительности выдержки ъ прутка достигается с помощью, направляющего валика 7. В этом случае при постоянной висоте псевдоожиженного слои Н .," "длина участка прутка, находящаяся в псев;. доожиженном слое, изменяется от 1, А до Ь9 за счет перемещения направляющего валика в горизонтальном направлении.
Скорость прутка, поступающего в бак, ос2$ тавтся при этом постоянной.
Таким образом, изменение продолжительности выдержки прутка в псевдоожиженном слое при простоте конструкции бака, позволяет осуществить регулирование прочности прутка, обеспечивая преимущество в производительности.
Формула изобретения
1. Способ термической обработки прутка в псевдоожиженном слое огнеупорных частиц, включающий продвижение прутка через слой с постоянной скоростью, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью регулирования механических свойств прутка и повышения эффективности обработки, пруток перемещают через псевдоожиженный слой под углом к горизонтальной плоскости, а время термообработки регулируют путем изменения длины участка, расположенного в псевдоожиженном слое.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что протяжку прутка через псевдоожиженный слой осуществляют наклонно снизу вверх. с
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч аю ш и и с я тем, что длину участка прутка, расположенного в псевдоожиженном слое, изменяют за счет изменения высоты слоя при постоянном угле наклона прутка.
4. Способ по пп. 1, 2 и 3, о т л ич а ю шийся тем, что длину участка прутка, расположенного в псевдоожиженном . слое, изменяют за счет изменения угла наклона прутка при постоянной высоте слоя.
