Московское производственное объеди ение по выпуску- ." 1 деталей низа обуви «Проле арий»-"; -,",. .. „-;-,,, (7I ) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕИ НИЗА ОБУВИ

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и предназначено для шлифования деталей низа обуви, а именно для шлифования пяточной части подошвы под каблук.

Известен полуавтомат для шлифования деталей низа обуви, содержащий режущий инструмент, выполненный в виде абразивноно круга, обрабатывающая поверхность которого установлена в горизонтальной плоскости, стол с трафаретом для укладки обрабатываемых деталей и монтажа механизма продавливания и центрирующего устройства (1f.

Недостатком известного устройства является то, что в процессе его эксплуатации режущая способность обрабатывающего инструмента ухудшается, что вызывает необходимость его восстановления или замены новым инструментом. Для восстановления инструмента или его замены необходимо провести демонтаж всех механизмов устройства, смонтированных на столе, самого стола, установленного над обрабатывающим инструментом, монтаж механизмов и их регулирование. Это вызывает значительные неудобства в обслуживании, простой оборудования, затраты средств и времени.

Цель изобретения вЂ” улучшение эксплуатационных свойств -полуавтомата и расширение его технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что полуавтомат имеет дополнительный прижимной механизм и дополнительную профилированную пластину, а стол состоит из двух шарнирно соединенных полукамер, охватывающих рабочий инструмент, причем каждый прижимной механизм со средствами управления и каждая профилированная пластина установлены на соответствующей полукамере стола.

На чертеже изображен полуавтомат, общий вид(причем сочлененный стол разомкнут, а полукамера показана без прижимного механизма, профилированной пластины и средств управления).

Полуавтомат для обработки деталей низа обуви содержит обрабатывающий инстру20 мент 1, закрепленный на планшайбе 2 гайкой 3. Планшайба 2 закреплена на валу 4, который смонтирован на подшипниках в опоре 5 и через ременную передачу 6 получает вращение от электродвигателя 7. Стол, 82

Формула изобретения на котором укреплены прижимные механизмы, выполнен в виде двух полукамер 8 и 9, установленных, соответственно, на осях !О и 11. В окне 12 полукамеры 9 установлена сменная профили рова нная пластина 13, имеющая форму обрабатываемого места клеймения соответствующего профиля и размера каблука, щуп 14 переключателя 15.

На трех стойках 16 прижимного механизма установлена опорная площадка 17, к которой закреплен пневмоцилиндр 18. Шток последнего связан с носителем 19, к которому закреплены сменные пуансоны 20 и 21 и два упорных винта 22. Полукамеры 8 и 9 в сомкнутом положении фиксируются фиксатором 23. Все механизмы смонтированы на остове 24, внутри которого расположены элементы пневмоэлектрооборудования.

Полуавтомат для обрабоfKH деталей низа обуви работает следующим образом.

Регулировочпым винтом (не показан) устанавливается гребуемое положение щу14 переK ilo " ; e H l в зависимости размера обрабатываемой поверхности под каблук, а упорными винтами 22 вЂ” вЂ” величина вдавливания материала подошв в отверстия профилированной пластины 13. После включения электродвигателя 7. который через ременную передачу 6 приводит во вращение обрабатывающий инструмент 1, вручную укладывают подошву стороной, подлежащей обработке, на рабочую поверхность профилированной пластины 13 ниточной частью к щупу 14. В процессе укладывания подошва нажимает на щуп 14. При этом переключатель 15 включает воздухораспределитель, который подает воздух в бесштоковую полость цилиндра 18. Носитель 19 опускается и пуансоны 20 и 21 вдавливают участки подошвы, подлежащие обработке, на вращающийся обрабатывающий инструмент.

4967

Происходит снятие необходимого слоя материала с поверхности подошвы. Реле времени переключает воздухораспределитель.

Сжатый воздух поступает в штоковую полость цилиндра 18 и носитель 19 с пуансонами 20 и 21 поднимается в исходное положение, освобождая обработанную подошву, которая удаляется, затем укладывается другая подошва. Цикл повторяется.

Для смены обрабатывающего инструмента или его ремонта отключают фиксатор 23

10 и разворачивают полукамеры 8 и 9, как показано йа чертеже. После смены инструмента полукамеры возвращаются в исходное положение и фиксируются фиксатором 23.

Полуавтомат для ооработки деталей низа обуви„содержащий рабочий инструмент

2О с механизмом привода, стол, установленный над рабочим инструментом и несущий прижимной механизм со средствами управления, и профилированную пластину, расположенную на столе, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он имеет дополнительный прижимной механизм и дополнительную профилированную пластину, а стол состоит из двух шарнирно соединенных полукамер, охватывающих рабочий инструмент, причем каждый зо прижимной механизм со средствами управления и каждая профилированная пластина установлены на соответствующей полукамере стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе з5 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 376081, кл. А 43 D 37/00, 1973.

824967

Составитель Л. Кузнецова

Редактор Н. Кешеля Техред А. Бойкас . Корректор М. Демчик

Заказ 2549/79 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4