Устройство для поворота модельногокомплекта при изготовленииоболочковых полуформ

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических, Реслублик

<11799901 (61) Дополнительное к ввт. свид-sy (22) Заявлено 1?9176 (21) 2313702/22-02 (54}М. Кл с присоединением заявки Ио

В 22 С 13/08

Государственный «омнтет

СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300181. Бюллетень Но 4 (5З) У @ 621, 744 56 (088. 8) Дата опубликования описания 300181 (72) Авторы изобретения

А.H.Hàõðêí ;,1".Ãóñåâ

Пермский мстсрсстрсительный завод им. Я.М.Свердлова (7() 3аявитель (54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА NOQEЛЬНОГО КОМПЛЕКТА

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОБОПЭЧКОВЬЕ ПОЛУФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для изгэтсвления литейных обслсчксвых пслуфсрм. 5

Известно устройство для поворота

Модельного комплекта при изготовлении обслочксвых полуфсрм, содержащее кронштейн, несущий модельный комплект и шарнирно закрапленный на спорной раме, и поршневой привод.для поворота кронштейна (1).

Недостаток устройства в том, что из-за большой скорости поворота бункера с резкой остановкой в конце движе- 15 ния, а также напряжения, которые создаются в пластической оболочке вследствие перемещения песчано-смоляной смеси при повороте, происходит частичное или полное стслаивани оболочек. Такое явление делае- сболочковую .форму непригодной к употреблению.

Цель изобретения — улучшение качества полуфсрмы путем предотвращения ее отслаивания от модели 25

Для достижения укаэанной цели корпус поршневого привода шарнирно установлен на опорной рама, конец штока шарнирно соединен с кронштейном, а в последнем в месте шарнирного соединения выполнен паз, продольная ось симметрии которого расположена . касательно к траектории движения конца штока при повороте модельного КоМ плекта, причем в нижнем конце паза установлен амортизатор.

На фнг. 1 изображено устройство поворота в исходном положении, вид спереди; на фиг. 2 — то же, разрез пс оси симметрии; на фиг. 3 — положение бункера на позиции формообразования; на фиг. 4 — кинематическая схема различных положений устройства вс время работы; на фиг. 5 - положение бункера в исходном положении сс скрепленньм с ним модельным комплектом; на фиг. 6 — положение бункера со скрепленным с нюа модельным; комплектом при движении на позицию

Формообразования в момент предшествующий встряхиванию песчано-смоляной смеси; на фиг. 7 — положение бункера со скрепленным с ню модельным комплектом при движении на позицию формообразования в момент последующий встряхиванию песчано-смоляной смеси. устройство содержит опорную раму, 1 на которой смонтирован поворотный кронштейн 2 с установленным на неиг

799901

$0

60 модельным комплектом 3, поворотный бункер 4, винтовую опору 5, силовой пневмоцилиндр 6, Головка тока 7 пневмоцилиндра б выполнена в виде вилки и со щекой 8 поворотного кронштейна 2 образует шарнирное соединение, скрепленное осью 9.

Поворотный бункер 4 и поворотный кронштейн 2 связаны общей осью 10, которая расположена между модельньи комплектом 3 и поворотные бункероМ

4 и концаМи крепится в подшипниковых опорах 11.

Вункер 4 с помощью кронштейнов 12 связан с осью 10 и имеет водооклаждаемую рамку 13, к которой прижимается модельный комплект 3, загрузочное окно

l4 и захват 15 для.удержания модельного -комплекта. В исходном положении бункер 4 опирается на изменяемую по высоте винтовую опору 5, снабженную резиновым амортизатором 16.

Пневмоцилиндр б крепится на опорах

17, установленных йа опорной раме 1, и имеет возможность поворота.

Кронштейн 2 свободно вращается с осью 10 в опорах ll, имеет противовес

18 и направляющие 19, на котЬрых по мещается модельный, комплект З.Модельный комплект выступами 20 входит в зацепление с выступами 21 кронштейна 2 и удерживается ими при поворотах

Щека 8 поворотного кронштейна 2 имеет продольный паз 22,в одном конце которого (со стороны пневмоцилиндра) имеется упругий пружинный амортизатор

23. Верхняя часть рамы 1 имеет опор- ную направляющую 24 для удержания . .поворотного кронштейна 2 в горизон:,тальном положении.

Предложенное устройство поворота работает следующим образом.

Предварительно нагретый модельный комплект 3, помещенный на поворотном кронштейне 2 с помощью пневмоцилиидра б,через головку штока 7, находящуюся в шарнирном соедин нии со щекой .

8 кронштейна 2, поворачивается на оси 10 в сторону бункера 4. При этом в начальный момент поворота головка штока 7, жалея свободу перемещения по пазу щеки 8, из точки а перемещается в точку б до упора оси 9 в край паза, начинается поворот кронштейна 2. При дальнейшем повороте кронштейна с модельной оснасткой центр тяжести Р пересекает ось поворота 10, происходит опережающий доворот кронштейна.

Ось 9 иэ точки б перемещается в точку

6 и упирается в пружинный амортизатор

23. Происходит плавное торможение поворотного кронштейна и одновременное плавное касание модельной оснастки водоохлаждаемой рамки 13 бункера 4.

Дальнейший ход штока пневмоцилиндра

6 до своего крайнего верхнего положения уже не передает усилие на систему (поворотный кронштейн, модельная ос настка„ бункер), так как ocb 9, 15

3S

40 имея свободу перемещения в шарнире, перемещается иэ точки 8 в точку 2

Срабатывает захват 15, скрепляя модельный комплект с бункером 4, при этом центр тяжести системы P в отличие от центра тяжести кронштейна с модельной оснасткой Р смещается в сторону бункера. Вся система вра-, щается в обратном направлении.

Поворот бункера на позицию формообразования происходит следующим образом.

Начинается ход штока пневмоцилиндра б до своего крайнего нижнего положения.Ось 9 перемещается из точки в точку 4 нагружая пружинный амортизатор 23, происходит плавное в начальный момент вращение системы.Так как бункер в исхОдное положение возвращен плавно, без встряхивания, то песчано"смоляная смесь в бункере расположена не горизонтально,а под некоторым углом естественного откоса Ю (см. фиг. 5) ..

Так как движение бункера на позицию формообразования в начальный момент происходит плавно,то песчаносмоляная смесь остается неподвижной (относительно бункера) до образования угла естественного откоса ч, направленного уже в сторону модельного комплекта.

При дальнейшем вращении системы центр тяжести Р, смещенный в сторону бункера, пересекает ось 10 поворота.

Возникает момент М=Р, направленный в сторону вращения системы. Но система иэ-за наличия сил инерции, равных произведению массы системы на ее ускорение и направленных в противоположную сторону, закончит поворот не сразу, она продолжает поворачиваться некоторое время с той же угловой скоростью.

При этом осыпание песчано-смоляной смеси иэ-за сил инерции также задерживается, значительно превышая угол естественного откоса Ч на угол (см. фиг.б).

Угол естественного откоса для сухого песка составляет 9 "35

В конце поворота ось 9 из точки 3 перемещается в точку д до жесткого упора в край паза(см.фиг. 4),в то же время головка штока 7 с осью 9 продолжает перемещаться по траектории движения иэ верхнего положения в ниж,йее способствуя тому, что встряхивание песчано-смоляной смеси произойдет при достижении модельным комплектом положения, близкого к горизонтальному (см. фиг. 7) .

В результате встряхивания песчаносмоляная смесь приобретает большую скорость движения, а следовательно и большой запас кинетической энергии.

Поэтому по достижении модельного комплекта смесь продолжает растекаться вплоть до полной остановки системы..

Обеспечивается полное покрытие поверхности модельного комплекта смесью, 799901! исключая дополнительные средства для расположения смеси по модели.

При касании кронштейном 2 направляющей 24 системами останавливается, а шток цилиндра б уходит вниз до упора при этом ось 9 с головкой штока

:перемещается из точки Е в точку а не нагружая систему (см. фиг. 4).

Происходит процесс формообразования (см. фиг. 3). По окончании процесса формообразования, система поворачивается 1О для возвращения бункера в исходное по» фожение.Кинематика движения системы аналогична описанной выше кинематике движения кронштейна с модельной оснасткой. !

При пересечении центра тяжести системы оси поворота 10 происходит опережающий поворот всей системы.

Ось 9 упирается r в пружинный амортизатор 23, происходит плавное торможе- 2О ние и останов системы, а также одновременное плавное касание днища бункера 4 рЕзинового амортизатора 16

oroðû 5.

Плавная остановка системы (при возвращении бункера в исходное положение) позволяет устранить отслаивание от модели, находящейся в пла.стическом состоянии оболочки. ,Бункер отцепляется от модельного комплекта и остается на опоре 5, а 30 кронштейн с модельньм комплектом и оболочкой возвращается в исходное положение. При этом начальный момент поворота начинается плавно по мере нагружения пружинного амортизатора

23. В подвешенном состоянии оболочковая форма удерживается на модельной плите силами адгезионного сцепления смолы, находящейся в песчано-смоляной смеси в агрегатном состоянии.

Кронштейн 2, касаясь направляющей

24, останавливается.

Модельный комплект 3 с оболочкой по направляющим 19 кронштейна 2 подается в печь отверждения.

Формула изобретения

Устройство для поворота модельного комплекта при изготовлении оболочковых полуформ, содержащее кронштейн несущий модельный ксмплект и шарнирно закрепленный на опорной раме, и поршневой привод для поворота кронштейна, отличающее с я тем, что, с целью улучшения качества полуформы путем предотвращения ее отслаивания от модели, корпус поршневого привода шарнирно установлен на опорной раме конец штока шарнирно соединен с кронштейном, а в последнем в месте шарнирного соединения выполнен паз, продольная ось симметрии которого расположена касательно к траектории движения конца штока при повороте модельного комплекта, причем в ниж-, нем коице паза установлен амортизатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 331В40, кл. В 22 С 13/08, 1976.

799901 фее.f Составитель Н. Ромашова {put 7

РедаКтор И. Ковальчук Техред H. Граб, Корректор О. Билак

Заказ 102 б 5/11 ТиРаж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Mocxsa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4