Способ изготовления втулок из листовогоматериала и устройство для егоосуществления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Союз Советских

Социалистических

Республнк

К АВТОРСК©МУ СВИ ИЗЛЬСТВУ (о1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1?1277 (23) 2552689/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки И9 (23) Приоритет

В 21 D 35/00

В 21 D 51/10//

В 21 0 53/12

Государственный комитет

СССР ио аелам изобретеиий и открытий

Опубликовано 230281, Бюллетень N9 7 (53) MK 621. 983. .324(088.8) Дата опублийования описания 230281 (72) Авторы изобретения

И.М. Ульянченко, И.И. Дятлик и И

Т. Се.Мак д. (у.,,;;;:.::, 13 ";, ;

7 " л "> ъйСь АИ

БРЕЛИ!1тЩ, (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к. способам изготовления полых изделий и устройствам для его осуществления и может быть использовано при изготовлении втулок.

Известен способ изготовления втулок из листового материала путем вырубки заготовки и одновременной ее гибки и устройство для его осуществления, выполненное в виде штампа совмещенного действия, содержащего мат рицу с рабочим отверстием и пуансон, рабочий торец которого выполнен с симметрично расположенными наклонными формообразующими поверхностями и на нем выполнены режущие кромки (1) .

Однако известным способом на известном устройстве изготовить конусную втулку невозможно.

Цель изобретения — получение конусных втулок.

Поставленная цель достигается тем, что перед вырубкой листовой материал на участке последующей вырубки изгибают в сторону, противоположную направлению гибки заготовки во время вырубки,а рабочие торцы пуансона и матрицы выполняют .онической формы, образующ,.е поверхностей, ограничивающих рабочие торцы пуансона и матрицы выполняют наклонными к продольной оси пуансона под углом 90 -(Ъ, где ф — угол уклона втулки, рабочее отверстие матрицы выполняют ограниченным дугами, радиусы которых связаны с радиусами развертки втулки зависимостью

R = R cGs /3

У где R — радиус дуги входной кромки отверстия;

R — радиус дуги развертки втулки;

15 — угол уклона втулки.

При этом стенка матрпцы на участке большей дуги наклонена к продольной оси пуансона под углом, большим угла уклона втулки.

20 На фиг. 1 показано начало (левая часть) и окончание (правая часть) процесса изготовления втулки и устройство для осуществления способа в начале и конце процесса (передняя

25 часть матрицы и прижима не показаны); ,на фиг. 2 — устройство, общий вид; на фиг. 3 — матрица, вид сверху; на фиг. 4 — матрица, в аксонометрии; на фиг. 5 — разрез А-A на фиг. 2; на

30 фиг. б — сечение Б-Б на фиг. 2, сов806205 (2) 18

36,7

59,7 мещенное с разверткой вт т ой втулки. на сопрягаются по радиусам г„ и г соотфиг. 7 — разрез — на

В-В на фиг. 1; на ветственно. Радиусы г„, и г окружносфиг. 8 — развертка поверхносте хностей пуан- тей представляют собой окружности, сона. на фиг. — совмещ с ф . 9 — овмещение раэвер- лежащие в основаниях конуса, продольI ная ось которого перпендикулярна проПример осуществления спосо а. о оба.

5 дольной оси пуансона,.а образующая

Ленту иэ металлофторплас пласта подают этого конуса наклонена к плоскости, в зону о ра отки, б аботки прижимают к рабочей перпендикулярной продольной оси пуанатрицы и изгибают но сона под углом, равным углу уклона поверхности матри а о исполнению форме ра оче б и поверхности матрицы. втулки. Благодаря такому

После изгиба ленты выру ают

ы бают эаготов- каждая образующая рабочей поверхносt0 ку, начиная с концов, о браэующих стык ти матрицы параллельна противолежановременно изгибают заго- щей образующей пуансона. втулки и одновре х к омок 13 товку, формуя в я втулку, причем гибку Углы наклона режущи р втулки осуществляют в ст р я торону про- и 14 пуансона к плоскости, перпендитивоположную изги у б ленты перед выруб- кулярной его продольной оси, опреде15 кой. ыру ка й. В б а заготовки и гибка ее в ляются иэ выражения готовую конусную втулку производятh ся за один рабочий ход. сов А 1

Г

Устройство для осуществления способа содержит матрицу, и

1 пуансон 2 где .о(- — угол наклона режущих кромок; и прижим 3. Рабочая поверхн поверхность 4 20 г — требуемый радиус кривизны

1 матрицы 1 имеет рабочее отверстие 5, втулки; входные кромки которого о р образованы h — высота блестящего пояска, воздугами 6 и. 7, концы ко которых соедине- никающего в зоне резания. ны прямыми. Дуги и свя

6 7 язаны с ду- Углы наклона режущих кромок уточгами развертки готовой втулки зави- 25 няются опытным путем.

Для конусной втулки с параметрами:

-1 симостью

R = R cos (1) Внутренний диаметр меньшего основания 0,2, мм 8 где R — радиус дуги входной кромки

Внутренний диаметр больотверстия; вт л- 0

- Радиус дУги РаэвеРтки втУл- 30 Толщина стенки ки;

Угол уклона втул— угол уклона втулки. о

Длина дуг 6 и 7 равна длине coîòВысота втулки Н, мм . 18,6 ветствующих дуг развертки втулки.

Получают следующие размеры заготовРабочая поверхность 4 матрицы выполнена конусной и наклон образующей

Длина образующей 19,2 составляет угол, равный углу уклона

Радиус большей дуги втулки к плоскости, перпендикулярной развертки R продольной оси пуансона (оси рабочеРадиус меньшей

ro отверстия матрицы), Р бочее от- 4

17,5 верстие 5 матрицы выполнено расширяюДлина большей дуги щимся книзу за счет наклона стенки развертки P. матрицы 8, которая соответствует дуДлина меньшей дуги ге 7. Угол наклона стенки 8 к про28,3 дольной оси пуансона равен Углу укло Высота блестящего пояска, вознина втУлки. РасстоЯние междУ дУг кающего в зоне резания (определено

6 и 7 Равно длине обраэУющей втУлки. экспериментальнб) h = 0,9

Пуансон в поперечном сечении выРадиусы дуг отверстия матрицы и полнен по дугам 9 и 10 радиусы кото- поверхностей пуансона равны, Р мок отверстия матрицы R H R>, н

ых равны радиусам дуг вход р . Радиус больше

35,5 расстояние между ними равно высоте

Радиус меньшей готовой втулки. Концы дуг 9 и 10 сое-. д 16,9 динены, как и в матрице, прямыми лиУглы наклона режущих кромок равниями. Отличие дуг 6 7 и 9,10 (см. ны: для кромок, расположенн на по55 верхности пуансона, образованной больи 12 объясняется вогнутостью рабочей ото ой е поверхности 4 матрицы, форму которо расположенных на поверхности пуансопринимает и лист, из которого выруна, образованной меньшей дугой А бают заготовку втУлки. На боковых = 34О55» радиус сопряжения кромок повеРхностЯх пУансона Расположены Ре- 60 14 — = 10 ра иус р жущие кромки 13-16, между которыми кромок 13 — r = 5 мм. заключена рабочая поверхность 17 с

По полученным размерам изготавлисимметрично расположенными наклонныат и у и пуансон. ми формообразующими р

Матрицу изготавливают из заготовпроизводящими изгиб заготовки. Кромки диаметром мм.

100 . Заготовку торки 13 и 14 выполнены наклонными и

806205 цуют и на одном из торцов относительно центра размечают рабочее. отверс,тие — проводят две дуги радиусами

R = 35,5 мм, й,1 = 16,9 мм. Откладывают на дугах их длины „ = 59,7 мм . и 8 = 28,3 мм, концы дуг соединяют.

Но разметке выполняют рабочее отверстие матрицы. Затем на торце заготовки матрицы делают конус с углом наклона, образующей к оси матрицы равным (90 -f3), т.е. 90 -15 = 75 . Стенка отверстия, соответствующая участку большой дуги, выполняется под углом

15 к оси отверстия.

Пуансон изготавливают из трубчатой заготовки диаметром 100 мм по разметке или на стайке с программным управлением цилиндрической фрезбй с радиусом, равным наружному радиусу втулки, перемещаемой по закону

У = КХ (3) где К вЂ” угловой коэффициент, представляющий собой тангенс вычисленного по формуле (2) угла наклона режущей кромки пуансона.

Рабочая поверхность прижима выполняется эквидистантной рабочей поверхности матрицы.

Использование предлагаемого способа изготовления втулок и устройства для его осуществления обеспечивает снижение трудоемкости в 3-5 раэ при хорошем качестве.

Формула изобретения

1. Способ изготовления втулок из листового материала, путем вырубки заготовки и одновременной ее гибки, отличающийся тем, что, с целью получения конусных втулок, перед вырубкой листовой материал на участке последующей вырубки иэгибают в сторону, противоположную направлению гибки заготовки во время выруб-

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, выполненное в виде штампа совмещенного действия, содержащего матрицу с рабочим, отверстием и пуансон, рабочий торец которого выполнен с симметрично расположенными наклонными формообразующими поверхностями и на нем выполнены режущие кромки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочие торцы пуансона и

15 матрицы имеют коническую форму, образующие поверхностей, ограничиваюцих рабочие торцы пуансона и матрицы наклонены к продольной оси пуансо.: на под углом 90 — 6, где f3 — угол уклона втулки, а рабочее отверстие матрицы ограничено дугами, радиусы которых связаны с радиусами развертки втулки зависимостью

1 (Ь

25 1 где R — радиус дуги входной кромки отверстия;

R †. радиус дуги развертки втулки — угол уклона втулки.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стенка матрицы на участке большей дуги наклонена к продольной оси пуансона под угЗ5 лом большим угла уклона втулки.

Источники информации, принятые во внимание при эксперТизе

1. Мещеран В.T. Листовая штамповка. Атлас схем. М., "Машиностроение", 1951, лист. 56-, фиг. 293.

806205

Фиг.7

Фиг.8.

Фи. 9 тираж -899 Подписное

ВНИИПИ Государственного квмитета СССР по делам изобретейий и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 117/14

Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Шацкий, Редактор С. Патрушева Текред H. Ipa6 Корректор В. Синицкая

Способ изготовления втулок из листовогоматериала и устройство для егоосуществления Способ изготовления втулок из листовогоматериала и устройство для егоосуществления Способ изготовления втулок из листовогоматериала и устройство для егоосуществления Способ изготовления втулок из листовогоматериала и устройство для егоосуществления Способ изготовления втулок из листовогоматериала и устройство для егоосуществления 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении колец подшипников качения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления кольцевых поковок для подшипников с помощью свободной ковки

Изобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано нри изготовлении сепараторов подшипников качения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец, дисков и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессов для штамповки обкатыванием
Наверх